SU1704990A1 - Способ лазерной гравировки - Google Patents

Способ лазерной гравировки Download PDF

Info

Publication number
SU1704990A1
SU1704990A1 SU904789005A SU4789005A SU1704990A1 SU 1704990 A1 SU1704990 A1 SU 1704990A1 SU 904789005 A SU904789005 A SU 904789005A SU 4789005 A SU4789005 A SU 4789005A SU 1704990 A1 SU1704990 A1 SU 1704990A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
energy
laser radiation
radiation
methods
Prior art date
Application number
SU904789005A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Павлович Котляров
Александр Геннадиевич Бобылев
Владимир Петрович Царук
Владимир Сергеевич Коваленко
Николай Константинович Мурзин
Юрий Александрович Сорокин
Игорь Николаевич Свидерский
Original Assignee
Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Вильнюсский Научно-Исследовательский Институт Радиоизмерительных Приборов
Черкасское Научно-Производственное Объединение "Ротор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции, Вильнюсский Научно-Исследовательский Институт Радиоизмерительных Приборов, Черкасское Научно-Производственное Объединение "Ротор" filed Critical Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU904789005A priority Critical patent/SU1704990A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1704990A1 publication Critical patent/SU1704990A1/ru

Links

Landscapes

  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к методам электрофизической обработки материалов, в частности к способам нанесени  различительных знаков, символов, рисунков, и может найти применение о различных област х дл  обработки изделий. Целью изобретени   вл етс  формирование знака с выпуклой поверхностью. Гравировку выполн ют сфокусированным пучком лазерного излучени , которое направл ют на поверхность издели , причем длину волны излучени  выбирают из услови  объемного поглощени  его энергии материалом издели , а перет жку сфокусированного пучка .заглубл ют под поверхность издели  на величину , определ емую теплофизическими свойствами материала, размерами наносимого знака (шириной его контура) и мощностью излучени . Скорость контурного перемещени  луча по рисунку определ етс  необходимой величиной энергии дл  переработки материала издели  вдоль единичной его длины. (/) С

Description

Изобретение относитс  к методам формировани  на поверхности изделий различных материалов отличительных знаков, кодовых обозначений и пр., и может найти применение в операци х по маркировке, се- риализации н разметке изделий.
Целью изобретени   вл етс  формирование знака с выпуклой поверхностью.
Предложенный способ гравировки выполн етс  сфокусированным пучком лазерного излучени  с заданной длиной волны и с перет жкой, заглубленной в материал заготовки , причем длину волны излучени  выбирают из услови  объемного поглощени  его энергии материалом заготовки, а перет жку заглубл ют на величину, при которой
на поверхности издели  плотность мощности не превышает критического значени  по плавлению материала, а в плоскости перет жки достигает этого значени  с учетом уровн  обьемного поглощени  энергии излучени ,
Реализаци  способа осуществл етс  Следующим образом.
Дл  известного материала издели  выбирают тип излучени  по длине волны в зависимости от расчетного значени  коэффициента поглощени  (Бугера):
XJ
О
ю о о
«.„„-BCpwe
л L-ПЛ
где В - нормализованный коэффициент поглощени  (В и 0,1 - поглощение объемное); Ср - удельна  теплоемкость; Wpn - критическа  по плзплению плотность мощности енотового потока дл  материала заготовки; К - коэффициент теплопроводности; Lnn - удельна  теплота плавлени  материала издели .
Далее определ ют величину заглублени  перет жки каустики пучка излучени  в материал издели 
1 ...TtdlvC
AF -77-l
ип
где Р - мощность излучени ; do - диаметр перет жки;
и выбирают линзу по требуемому фокусному рассто нию
AF
4р л 1/2 н Иd°
-1
где D - диаметр пучка по линзе.
После корректировки расходимости пучка излучени  до величины в - do/F и настройки привода перемещени  издели 
4 Р на уровень скорости V др ,- .где
- удельна  энерги  плавлени  материала издели , выполн ют обработку контура рисунка .
Предложенный способ гравировки использовалс  дл  нанесени  надписей на клавиатуру персональных компьютеров Поиск, осваиоаемых ПО Электронмаш. Материал клавишей - полистирол (Wpnn 103 Вт/см2, К 0,01 кап/см -с -град, ср 0.15 кал/гтрзд. L™ - О,МО3 кал/г, U 0,6 103Дж/смч5). Расчетные значени  параметров: а- 15 см , On 13 см дл  Я 1,06 мкм /излучатель на ИАГ/, Д Г 0,08 см. У- -- 3,9 см, 0-- 0,015, V 3,54 см/с. Обработка выполн лась на лазерной установке ГПЛТ16-400/500 с излучателем типа ЛТИ-502 /Рср 16 Вт/. Врем  гравировки единичного знака прот женностью 15 мм составило 0,5 с, что позволило сократить продолжительность изготовлени  одного набора клавиатуры в 10 раз.
Использование предложенного способа позвол ет формировать выпуклый знак на поверхности издели  без нарушени  ее сплошности. Нанесенный знак имеет измененную окраску, наиболее контрастную на темных сортах полистирола.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ лазерной гравировки, при котором на обрабатываемую поверхность направл ют сфокусированное лазерное излучение с заданной длиной волны и перет жкой , заглубл л последнюю в материал, отличающийс  тем, что, с целью
    формировани  знака с выпуклой поверхностью процесс ведут при длине волны лазерного излучени , соответствующей его объемному поглощению обрабатываемым материалом, и при заглублении перет жки
    где Wpnn - критическа  плотность мощности лазерного излучени ;
    do диаметр лазерного излучени  в плоскости акустики;
    а- коэффициент поглощени  лазерного излучени  обрабатываемого материалом;
    Р - мощность лазерного излучени .
SU904789005A 1990-02-07 1990-02-07 Способ лазерной гравировки SU1704990A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904789005A SU1704990A1 (ru) 1990-02-07 1990-02-07 Способ лазерной гравировки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904789005A SU1704990A1 (ru) 1990-02-07 1990-02-07 Способ лазерной гравировки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1704990A1 true SU1704990A1 (ru) 1992-01-15

Family

ID=21494966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904789005A SU1704990A1 (ru) 1990-02-07 1990-02-07 Способ лазерной гравировки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1704990A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2473414C2 (ru) * 2007-06-12 2013-01-27 ТЕКНОЛАЙНЗ, ЭлЭлСи Способы и системы высокоскоростной и высокомощной лазерной гравировки
RU2658529C2 (ru) * 2016-02-18 2018-06-21 Эркин Садыкович Артыков Способ изготовления офсетных печатных форм

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Коваленко B.C. и др. Применение лазеров в машиностроении. Киев, Вища школа. 1Э88. с. 123-133. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2473414C2 (ru) * 2007-06-12 2013-01-27 ТЕКНОЛАЙНЗ, ЭлЭлСи Способы и системы высокоскоростной и высокомощной лазерной гравировки
RU2658529C2 (ru) * 2016-02-18 2018-06-21 Эркин Садыкович Артыков Способ изготовления офсетных печатных форм

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100443241C (zh) 利用激光的透光材料的加工方法
Dabby et al. High-intensity laser-induced vaporization and explosion of solid material
Dyer Excimer laser polymer ablation: twenty years on
US6537479B1 (en) Subsurface engraving of three-dimensional sculpture
US6399914B1 (en) Method and laser system for production of high quality laser-induced damage images by using material processing made before and during image creation
ATE552064T1 (de) Laserstrahlbearbeitungsverfahren
US20060235564A1 (en) Method and multifunctional system for producing laser-induced images on the surfaces of various materials and inside transparent materials
WO1992009876A3 (en) Methods for producing indicia on diamonds
KR920017786A (ko) 패턴화된 금속표면을 제조하기 위한 방법
NZ516438A (en) Method of producing a diffractive structure in security documents
ATE244150T1 (de) Laserbeschriftungsverfahren
RU98102782A (ru) Способ маркировки бриллиантов
JPS6413520A (en) Geometric improvement in surface of optical element made of crosslinking polymer by resorptive photochemical decomposition
JP2002531361A (ja) ガラス物体にマークを付ける方法
CN107053928A (zh) 一种木材表面激光雕刻浮雕的方法
Steen et al. Laser cutting
Srinivasan Dynamics of the ultraviolet laser ablation of corneal tissue
SU1704990A1 (ru) Способ лазерной гравировки
JPH0760464A (ja) 透過性基体へのレーザーマーキング方法
US6465756B2 (en) Method and apparatus for engraving
JPS6439318A (en) Heat treatment method by multi mode laser beam
JPS61283486A (ja) レ−ザによる穴明け加工方法および装置
NO860644L (no) Fremgangsmaate og anordning for dannelse av svekningssteder i emner for beholdere.
RU94020443A (ru) Способ лазерного гравирования и устройство его реализующее
KR100347952B1 (ko) 유리 절단 방법