SU1704908A1

SU1704908A1 - Изложница дл разливки стали

Info

Publication number: SU1704908A1
Application number: SU894764430A
Authority: SU
Inventors: Георгий Ильич Капланов; Владимир Михайлович Боревский; Константин Александрович Рахманов
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Институт Сталей, Сплавов И Ферросплавов
Priority date: 1989-12-04
Filing date: 1989-12-04
Publication date: 1992-01-15

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано дл отливки стальных слитков, особенно из специальных сталей. Цель изобретени уменьшение образовани термических трещин , повышение стойкости изложницы. Каналы выполнены в рабочей полости изложницы в месте сопр жени внутренних граней от сферического дна вверх постепенно сход щимис на нет и представл ют собой карманы, открытые в сторону рабочей поверхности изложницы, с взаимно перпендикул рными боковыми и нижними стенками , параллельными оси изложницы. Рассто ние от линии сопр жени боковых граней кармана составл ет 1,1-1.2 радиуса сферы донной части, а ширина боковой грани вдоль внутренней грани изложницы рао- на 1/3 ширины последней о средней части изложницы. 3 ил.

Description

Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано дл отливки стальных слитков, особенно специальных сталей.

Цель изобретени - уменьшение образовани термических трещин при последующих обжати х слитков и повышение стойкости изложниц.

На фиг. 1 изображена изложница дл отливки слитков; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Изложница с четырехгранной рабочей поверхностью и внутренней сферической донной частью содержит корпус 1. во внутренних углах 2 которого выполнены каналы 3 в виде карманов, начинающихс от сферического перехода 4 и постепенно сход щихс ни нет. Карманы открыты в сторону рабочей поверхности изложницы и имеют взаимно перпендикул рные стенки 5, парэллельные оси изложницы и сопр женные линией 6, повтор ющей конфигурацию внешнегр угла изложницы. Карманы заполнены огнеупорным материалом 7. Рассто ние от оси изложницы до самой удаленной точки линии 6, сопр гающей стороны кармана , составл ет 1,1-1,2 радиуса сферы донной части. Эта зависимость определ ет глубину карманов в диагональном направлении в зависимости от размеров отливаемых слитков. Так, например, дл слитка весом 710 кг при указанной зависимости глубина кармана составит 12-24 мм. а дтч слитка весом 3500 кг соотеетстпенно 24-48 мм. Т.е. чем крупнее слиток, а следооатель- но. чем массивнее углы изложницы, тем глубина карманов больше.

Использование карманов с глубиной менее 1.1 радиуса сферы практически не д;зет эффекта/так как толщина огнеупорно } о

ч

чг

IS

09

|

го м.ч t епилл.ч, помещаемого в «арм н, слишком мала.

При величине кармами более 1.2 радиуса сферы п изложнице мог/т возникнуть термические напр жени л-за значительного перепада г толщине ее стенок.

Ширина стенок казанов вдоль внутренней грани предлагаемой изложницы рэон 1 /3 ширины rpaits-t (В) в средней по высоте Н чисти изложницы. При тзкой заг. - симости камла внутренн гракь изложницы долитс из три ргсные зоны, через которое осуществл етс отдача тепла от слитка. Благодар наличию карманов, заполненных огнеупорным материалом, кргй- ние гоны каждой грани, прилегающие к углам изложницы, обеспечивают скорость отвода тепло от слитка, близкую или равную скорости в средней зоне. Таким образом выравниваетс температурный градиент между гран ми и углами изложницы. В процессе отлиокм достигаетс равномерна кристаллизаци слитка по всему сечению, обеспечиваетс качество его поверхности и тем самым исключаетс трещинообрззова- ние при последующем обжзтии. Если ширина кармана будет меньше 1/3 ширины стенки изложницы в ее средней части, то о этом случае возникает переохлаждение углов слитка , ведущее к возникновамиютермм- еских трещин при последующем его г-5жатип.

При ширине кармана более 1/3 ширины стенки изложницы в ее средней части будет замедл тс охлаждение в центральной части грани и качество поверхности слитка ухудшаетс .

За счет карманов выравниваетс толщина стенок изложницы по сечению, устран етс излишн масса п ее углах, что ведет к снижению возникающих в процессе эксплуатации температурных напр жении и, как следствие, к повышению

стойкости изложницы.

Предлагаема конструкци изложницы обеспечивает выравнивание термических напр жений по всему периметру слитка, что в СБОЮ очередь предотвращает образованмс поверхностных дефектоа.

Изложница обеспечит более высокую температуру гор чего всадз за счет устранени переохлаждени слитка и, как следствие , сохранение температуры, необходимой

дл его последующей деформации.

Claims

Формула изобретени Изложница дл разливки стали с рабочей полостью в донной части, ограниченной

полусферой, переход щей кверху в многогранник , грани которого сопр жены по радиусу , причем на участках сопр жени в стенках изложницы выполнены каналы, заполненные огнеупорным материалом, о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью уменьшени образовани термических трещин при последующих обжати х слитков и повышени стойкости изложниц, каналы выполнены в виде пазов на участке от донной

чести вверх, нижние и задние грани которых имеют плоскую поверхность и взаимно перпендикул рны между собой, лини сопр жени задних граней удалена от вертичспьной оси изложницы на рассто ние , равное 1,1-1,2 радиуса сферы донной части, а ширина задней грани составл ет 1/3 ширины грани боковой рабочей полости изложницы в средней по высоте части.

Фиг.1

Л.-Л

Фиг.З