SU1704703A1 - Корчеватель дл подготовки и ремонта полей добычи фрезерного торфа - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  корчевани  пней и других древесных включений на пол х добычи фрезерного торфа. Цель изобретени  - повышение эксплуатационных возможностей и снижение металлоемкости. Корчеватель содержит самоходное шасси 13. установленный на раме 1 рабочий орган с неподвижными корчующими зубь ми 2, 3, нижние концы которых соединены подрезающими элементами 4. и Фиг ; ///| Н /у//МiI Г1 12 ,чгп:з 5ч; привод подъема опускани  рабочего органа. Подрезающие элементы выполнены в виде тросов, нат нутых между попарно расположенными с каждой из сторон рамы корчующими зубь ми и образующими в плане V-образную линию с углом раскрыти , обращенным в направлении движени  корчевател , а на конце рамы с обеих ее сторон расположены вибробалки 6. соединенные с подрезающими элементами продольными тросами 7, причем вибробалки соединены с рамой посредством амортизаторов 10. Один из концов троса каждого подрезающего элемента жестко заделан на нижнем конце центрального корчующего зуба 3, а другим закреплен на боковом корчующем зубе с помощью упругого элемента. Вибробалки 6 с закрепленными на них концами продольных тросов расположены наклонно к продольной оси рамы, образу  тросовый лоток дл  сброса выкорчеванных древесных включений . Боковые брусь  11 рамы рабочего органа телескопически св заны с поворотными кронштейнами 12 рамы самоходного шасси, а рама 1 снабжена скобой 16. сцепл емой с тросом либедки 15 самоходного шасси. 3 з.п. ф-лы ч ил. К 1. 1| ел VI о VI о CJ

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  корчевани  пней и других древесных включений на пол х добычи фрезерного торфа и может быть использовано в торф ной промышленности, лесном хоз йстве и мелиорации.

Цель изобретени  - повышение эксплуатационных возможностей и снижение металлоемкости .

На фиг. 1 изображен корчеватель, вид сбоку; на фиг. 2 -- то же, вид сверху; на фиг. 3 - крепление вибробруса к раме рабочего органа (разрез А-А фиг. 2); на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 2.

Корчеватель содержит смонтирован- ный на раме 1 рабочий орган, выполненный в виде жестко закрепленных на раме попарно и симметрично относительно продольной оси боковых 2 и центральных 3 корчующих зубьев, нижние концы которых соединены между собой подрезающими элементами 4. выполненными в виде нат нутого между ними троса. Подрезающие элементы образуют в плане V-образную линию с углом раскрыти , обращенным в сто- рону движени  корчевател . Один из концов троса каждого подрезающего элемента жестко заделан на нижнем конце центрального корчующего зуба, а другой закреплен на боковом корчующем зубе 2 с помощью упругого элемента 5. На конце рамы 1 с обеих ее сторон расположены вибробалки 6, соединенные с подрезающими элементами продольными тросами 7. Вид- робалки с вибраторами 8 расположены на- клонно к продольной оси рамы и закреплены на брусь х 9 рамы через амортизаторы 10, образу  своего рода тросовый лоток дл  сбора в него выкорчеванных древесных включений. Рама боковыми брусь - ми 11 телескопически св зана с поворотными кронштейнами 12 рамы самоходного шасси 13, снабженными гидроцилиндрами 14. В качестве механизма подъема-опускани  рамы с рабочим орга- ном использована лебедка 15, конец троса которой сцеплен со скобой 16 рамы.

Корчеватель работает следующим образом .

Дл  приведени  корчевател  в рабочее положение лебедкой 15 опускают раму 1 с рабочим органом на торф ную залежь. При движении самоходного шасси 13 вперед корчующие зубь  2 и 3 и подрезающие элементы 4 заглубл ют на заданную величину обрабатываемого сло  залежи. Затем гидроцилиндрами 14 подвод т раму вперед, располага  боковые зубь  2 как можно ближе к центру т жести самоходного шасси, а подрезающие элементы 4 - под его гусеницами , что позвол ет в максимальной степени использовать в процессе корчевани  собственную массу самоходного шасси. При движении корчевател  по торф ной залежи корчующие зубь  2 и 3 прорезаютторф ную залежь, корчу  и отбрасыва  наход щиес  в зоне резани  пни и другие древесные включени . Расположенные по всей ширине захвата корчевател  подрезающие тросовые элементы 4. осуществл   горизонтальное резание, подхватывают отделенный от залежи слой торфа вместе с древесными включени ми и направл ют его на наклонно расположенные продольные тросы 7.

Колебательные движени , передаваемые подрезающим элементам и продольным тросам от вибробалок 6. способствуют перемещению извлеченных пней и древесных включений к продольной оси тросового лотка и далее к его разгрузочному проему. Одновременно под воздействием сил вибрации происходит отделение от пней и древесных включений сопутствующего торфа, который через межтросовое пространство подает на поверхность залежи.

При встрече подрезающих элементов 4 с пнем, прочно заделанным корневищами в залежи, и при неполном захвате его тросом подрезающих элементов последние, нат гива сь за счет упругих элементов 5. соскальзывают с пн  и пропускают его под собой, исключа  тем самым возможность механических повреждений рабочего органа .

Claims (4)

1. Корчеватель дл  подготовки и ремонта полей добычи фрезерного торфа, включающий самоходное шасси, установленный на раме рабочий орган с неподвижными корчующими зубь ми, нижние концы которых соединены между собой подрезающими элементами, и привод подъема и опускани  рабочего органа, отличающийс  тем, что. с целью повышени  эксплуатационных возможностей и снижени  металлоемкости, подрезающие элементы выполнены в виде тросов, нат нутых между попарно и симметрично расположенными относительно продольной оси корчевател  центральным и боковым корчующими зубь ми и образуют в плане V-образную линию с углом раскрыти , обращенным в направлении движени  корчевател , а на конце рамы с обеих ее сторон расположены вибробалки, соединенные с подрезающими элементами продольными тросами.

2. Корчеватель по п. 1. отличающийс  тем, что один из концов троса каждого подрезающего элемента жестко заделан на нижнем конце центрального корчующего зуба, а другим закреплен на боковом корчующем зубе с помощью упругого элемента.

3. Корчеватель по п. 1, отличающийс  тем, что вибробалки с закрепленными на них концах продольных тросов расположены наклонно к продольной оси рамы. образу  тросовый лоток дл  сбора выкорчеванных древесных включений, причем виб

робалки соединены с рамой посредством амортизаторов.

4. Корчеватель по п. 1, отличающийс  тем. что боковые брусь  рамы рабочего органа телескопически св заны с поворотными кронштейнами рамы самоход ного шасси, а рама рабочего органа снабже на скобой, сцепл емой с тросом лебедк привода подъема и опускани  рабочего о| гана, размещенного на самоходном iiiacci

Фиг. 3

/7TV

Б-Б

ФигЛ