SU1703494A1 - Устройство дл трафаретной печати - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к полиграфическому машиностроению. Цель изобретени  - повышение качества печати и износостойкости печатной формы. Устройство содержит стол 1 дл  издели  2. формную раму 3 с трафаретной печатной формой 4. ракельное средство и красочный аппарат. Ракельное средство выполнено в виде замкнутого кра- сконесущего полотна 7, ракельной рамы 8, направл ющих 9, 10 и прижимного 11 элементов , размещенных на ракельной раме 8 и огибаемых полотном 7. Один из элементов 11 размещен в зоне контакта полотна 7 с формой 4 с возможностью регулировки его положени  в продольном и перпендикул рном направлени х по отношению к форме

Description

Изобретение относитс  к полиграфическому производству и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, например полиграфической, текстильной, радиотехнической , электронной, дл  печати на листовых и рулонных материалах.

Цель изобретени  - повышение качества печати и износостойкости печатной формы .

На фиг. 1 представлено устройство дл  трафаретной печати с подвижными в процессе печати столом и трафаретной печатной формой и с приводом лентоведующего опорного элемента, кинематически св занного с подвижной формной рамой; на фиг. 2 - то же. с приводом одного из лентоведущих опорных элементов от индивидуального двигател  с регулируемой скоростью; на фиг. 3 - то же, с неподвижной трафаретной печатной формой во врем  печати и подвижной ракельной рамой.

Устройство дл  трафаретной печати (фиг. 1-3) содержит опорный орган 1 дл  запечатываемого издели  2,выполненный в виде горизонтального стола, формную раму 3 с трафаретной печатной формой 4, ракельное устройство, красочный аппарат.

В устройстве (фиЈ 1 и 2) стол 1 подвижен и представл ет собой талер, перемещающийс  по роликовым направл ющим 5 относительно станины 6. Подобна  конструкци  позвол ет создать довольно простой привод крэсконесущего замкнутого полотна , но имеет значительные динамические нагрузки. В трафаретном печатном устройстве (фиг. 3) горизонтальный стол 1 неподвижен , что устран ет динамические нагрузки, но усложн ет привод замкнутого красконесущего полотна.

Ракельное устройство выполнено в виде подвижного замкнутого красконесущего полотна 7, ракельной рамы 8, направл ющих 9 и 10 и прижимного 11 валиков, размещенных на ракельной раме 8 и огибаемых замкнутым красконесущим полотном 7.

Один из валиков (11) размещен в зоне контакта Замкнутого красконесущего полотна 7 с трафаретной печатной формой 4 с возможностью регулировки его положени  в продольном и перпендикул рном направлени х по отношению к трафаретной печатной форме 4. Дл  этого прижимной валик 11 св зан со штоком 12, который установлен в вертикальных направл ющих 13 каретки 14 с фиксацией положени  при помощи винта 15 (фиг. 1-3). Каретка 14 установлена на направл ющей 16 ракельной рамы 8 с фиксацией ее положени  при помощи винта 17 (фиг. 1 и 3).

С целью механизации регулировки положени  нижнего прижимного элемента 11 в продольном направлении и осуществлени  данной регулировки по ходу печати устройство (фиг. 2) снабжено приводом каретки

14, выполненным в виде электродвигател  13, смонтированного на каретке 14, и зубчатой реечной передачи 19, рейка 20 которого установлена на ракельной раме 8. Рабочие ветви полотна 7 образуют с трафаретной формой 4 технологически необходимый угол а. Угол устанавливаетс  в пределах 90-60°.

В устройствах (фиг. 1 и 3) элементы 9-11 выполнены в виде валиков. Вфварианте устройства (фиг 2) два верхних направл ющих

элемента 9 и 10 выполнены в виде валиков, а нижний 11 в виде опоры скольжени , что позвол ет создать клиновую красочную зону с требуемым углом а вблизи контактной зоны полотна 7 и формой 4, но при этом

имеет место трение между полотном 7 и опорой 11 скольжени , а следовательно, износ полотна 7 и опоры 11 скольжени . Выполнение нижнего элемента 11 в виде валика (фиг, 1 и 3) устран ет трение между

полотном 7 и элементом 11, но не обеспечивает требуемую форму клиновой красочной зоны вблизи контакта полотна 7 с формой 4. Один из опорных элементов  вл етс  приводным . В вариантах устройства по фиг. 1 и

3 приводным опорным элементом  вл етс 

валик 11, в варианте устройства по фиг. 2 валик 9. Полотно 7 имеет сцепление с приводным элементом, например, зубчатое. С приводным валиком 11 (фиг. 1 и 3) жестко св зано зубчатое колесо 21, которое входит в зацепление при рабочем ходе стола 1 с зубчатой рейкой 22, закрепленной на форм- ной раме 3.

В варианте устройства по фиг. 2 с приводным валиком 9 жестко св зано зубчатое колесо 23, которое через зубчатые колеса 24 и 25 св зано с электродвигателем 26. Зубчатые колеса 24 и 25 и электродвигатель 26 смонтированы на ракельной раме 8. В вариантах устройства по фиг. 1 и 2 ракельна  рама 8 имеет привод вертикального перемещени  (не показан).

Ракельна  рама 8 имеет привод горизонтального перемещени , включающий электродвигатель 27, кинематически св занный через зубчатую передачу 28 и 29 с зубчатой реечной передачей 30, 31, зубчата  рейка 31 которого жестко установлена на ракельной раме 8 (фиг. 3).

Красочный аппарат (фиг. 1-3) включает красочный резервуар 32 с дукторным красочным цилиндром 33, раскаткой 34 и накатной 35 красочные цилиндры, смонтированные на ракельной раме 8. Дукторный 33, раскатной 34 и накатной 35 красочные цилиндры последовательно контактируют один с другим. Накатной цилиндр 35 контактирует с верхним правым (по фиг.) опорным валиком 10 через замкнутое красконесущее полотно 7. В варианте устройства по фиг. 3 красочный аппарат имеет дополнительные красочный резервуар 36 с дукторным красочным цилиндром 37. раскатной 38 и накатной 39 красочные цилиндры, смонтированные на ракельной раме 8. Дополнительный накатной цилиндр 39 контактирует с верхним левым (по фиг. ) опорным валиком 9 через красконесущее полотно 7. Дукторный 33, раскатной 34. накатной 35 цилиндры и дополнительные дукторный 37. раскатной 33, накатной 39 имеют возможность отвода от соответствующих опорных валиков 10 и 9. Кажда  краскоподающа  (лева  и права  пофиг .) группа имеет возможность поочередного через цикл печати отвода и отключени .

Трафаретное печатное устройство работает следующим образом.

В вариантах устройства по фиг. 1 и 2 в исходном положении стол 1 и формна  рама

3 с трафаретной печатной формой 4 наход тс  в праоом положении (по фиг.). Форм- мои рама 3 с трафаретной печатной формой

4 подн та над столом 1. На стол 1 помещаетс  изделие 2. Фо рмна  рама 3 с формой 4

опускаетс  до обеспечени  технологического зазора между формой 4 и изделием 2.

В варианте устройства по фиг. 1 при опускании ракельной рамы 8 зубчатое коле0 со 21 входит в зацепление с горизонтальной рейкой 22. укрепленной на формной раме 3. Привод тс  в движение в одном направлении стол 1 с изделием 2 и формна  рама 3 с формой 4. При перекатывании зубчатого ко5 леса 21 по рейке 22 приводитс  в движение замкнутое красконесущее полотно 7. Красконесущее полотно 7 получает краску из красочного резервуара 32 через систему дукторного 33, раскатного 34 и накатного 35 цилиндров. Краска красконесущим полотном 7 подаетс  в зону контакта с формой 4 и продавливаетс  через нее за счет ГДД в красочном клине на изделие 2. Величина ГДД в красочном клине, образованным по5 лотном 7 и формой 4 регулируетс  изменением скорости движени  формы 4 и полотна 7, а также изменением угла а наклона рабочей ветви полотна 7 к форме 4. Изменение угла о. осуществл етс  смещением нижне0 го опорного элемента 11 в продольном направлении путем перемещени  каретки 14 со штоком 12 по направл ющей 16 ракельной рамы 8. Иэменени угла а осуществл етс  также смещением нижнего

5 прижимного элемента 11 в вертикальном направлении путем перемещени  штока 12. В варианте устройства по фиг. 2 замкнутое красконесущее полотно 7 получает движение от индивидуального электродвигател 

0 26 через зубчатые передачи 20-23. Изменение угла а наклона рабочей ветви полотна 7 к форме 8 осуществл етс  смещением элемента 11 по горизонтали включением инди- видуального электродвигател  18 и

5 передачи движени  через реечную передачу 19, 20 на каретку 14. В конце движени  стола 1 ракельна  8 и формна  3 рамы поднимаютс , Запечатанное изделие 2 снима- етс . Стол 1 уходит в исходное положение.

0

Устройство по варианту (фиг. 3) работает следующим образом.

В исходном положении ракельна  рама 8 находитс  в подн том левом (по фиг.) по5 ложении, стол 1 - в нижнем положении. На стол 1 укладываетс  изделие 2. Стол 1 с изделием 2 поднимаетс . Ракельна  рама 8 опускаетс  до контакта полотна 7 с формой 4 и вхождени  зубчатого колеса 21 привода

0 полотна 7 с зубчатой рейкой 22. В кл ючаетс  электродвигатель 27. который через зубчатую 28, 29 и реечную 30, 31 передачи приводит в движение ракельную раму 8. При перекатывании зубчатого колеса 21 по зуб5

чатой рейке 22 приводитс  в движение замкнутое красконесущее полотно 7.

Красконесущее полотно 7 получает краску из красочного резервуара 32 через систему дукторного 33, раскатного 34 и накатного 35 цилиндров. Краска подаетс  полотном 7 в зону печати. За счет ГДД в красочном клине, создаваемого при движении формы 4 и полотна 7, в конце хода ракельна  рама 8 не поднимаетс  и не воз- вращаетс  в исходное положение. Права  краскоподающа  группа 33-35 отводитс  от валика 10 и отключаетс . На стол 1 укладываетс  новое изделие. Стол 1 поднимаетс . Лева  краскоподающа  группа 37-39 под- водитс  к опорному валику 9. В обратном движении ракельной рамы 8 проводитс  печать в обратном направлении. При этом краска подаетс  левой краскоподающей группой 37-39 из красочного резервуара 36.

Подобна  конструкци  устройства позвол ет устранить холостые ходы ракельной рамы 8. Качество печати в обоих направлени х остаетс  без изменени , так как угол а наклона левой и правой рабочих ветвей полотна 7 к форме 4 устанавливаетс  одинаковым , сетка формы 4 не деформируетс  в направлении печати вследствие обеспечени  печати без трени  между полотном 7 и формой 4 за счет равенства скоростей дви- жени  ракельной рамы и полотна в одном направлении. Величина ГДД в красочном клине регулируетс  изменением скорости движени  ракельной рамы 8 и полотна 4, а также изменением угла а. наклона рабочих ветвей полотна 7. Равенство скоростей движени  ракельной рамы 8 и красконесущего полотна 7 обеспечивает протекание процесса печати без износа формы 4.

Применение предлагаемого устройства дл  трафаретной печати позвол ет обеспечить регулировку оптимального количества продавливаемой краски через форму на за- печатывавмое изделие в зависимости ох

.

свойств краски, вида издели  и формы путем изменени  скоростей движени  полотна 7 и формы 4, а также изменением угла наклона рабочих ветвей полотна к форме, что создает оптимальные услови  дл  качественной печати при минимальном расходе краски. Кроме того, процесс печати может протекать при малой относительной скорости движени  полотна и формы или при равенстве их ркоростей движени , что значительно уменьшает износ формы или даже устран ет его, и, следовательно, повышаетс  долговечность ракельного устройства и формы.

Claims (2)

1. Устройство дл  трафаретной печати, содержащее стол дл  издели , формную раму с трафаретной печатной формой, красочный аппарат, включающий красочный резервуар с дукторным цилиндром, ракельное средство в виде гибкого полотна, огибающего регулируемые направл ющие валики и регулируемый в перпендикул рном относительно печатной формы направлении прижимной элемент и привод, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества печати и износостойкости печатной формы, прижимной элемент выполнен в виде регулируемого в продольном относительно печатной формы направлении дополнительного валика, кинематически св занного с печатной формой, при этом полотно выполнено замкнутым, а один из валиков снабжен приводом с регулируемой скоростью.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что красочный аппарат снабжен раскатными. растирочными и накатными цилиндрами, причем последние установлены с возможностью контактировани  с замкнутым полотном в зоне контакта его по крайней мере с одним из направл ющих валиков.

23 24 25

,26. да 18. да „J2

/СУ о/ о и и

.,у/////////77//777

х

1

кг. 2