SU1702025A1

SU1702025A1 - Способ изготовлени гидростатической передачи винт-гайка

Info

Publication number: SU1702025A1
Application number: SU894666946A
Authority: SU
Inventors: Евгений Сергеевич Артюхов; Виктор Иванович Корчагин
Original assignee: Минское станкостроительное производственное объединение им.Октябрьской революции
Priority date: 1989-03-27
Filing date: 1989-03-27
Publication date: 1991-12-30

Description

I

А

2

Р

Ј

О

ГО

о

S3 О1

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при изготовлении гидростатических передач винт - гайка дл высокоточных станков.

Цель изобретени - повышение произ- водительности,

На фиг,1 показана передача, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг. 1;.на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг. 1, без винта; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.6 - гайка с вкладышами, установленна на эталонном винте; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.6; на фиг.8 - разрез Е-Е на фиг.6; на фиг.9 - вкладыш.

Гидростатическа передача винт - гайка содержит винт 1 и гайку 2, выполненную из двух продольных частей 3 и 4. Части 3 и 4 гайки 2 соедин ютс между собой по осевой плоскости с помощью винтов5 и штифтов 6. Крепление гайки к рабочему органу станка (не показан) осуществл етс винтами 7 и штифтами 8. Подвод смазки под давлением к карманам 9, выполненным на резьбе гайки 2, производитс по каналам 10. В резьбе гайки 2 выполнены пазы 11, расположенные в плоскости разъема ее частей 3 и 4 симметрично последней Резьба гайки 2 покрыта полимерным слоем 12, который обеспечивает высокую точность и требуемые гидростатические зазоры в зацеплении витков резьбы винта 1 и гайки 2 Дл подачи смазки под давлением к передаче предусмотрены насосы (не показаны).

Способ изготовлени передачи осуществл етс следующим образом.

Сначала выполн ют резьбу на рабочем винте 1, а затем механическую обработку гайки 2 в следующей последовательности. Обрабатывают сопр гаемые поверхности частей 3 и 4, затем в сборе обрабатывают отверсти под винты 5 и штифты 6, жестко соедин ют части между собой, и в заготовке гайки 2 выполн ют резьбовое отверстие под винт, совмеща его ось с плоскостью разъема частей 3 и 4. после чего части 3 и 4 разъедин ют и в резьбе каждой фрезеруют пазы 11.

После выполнени механической обработки осуществл ют покрытие поверхности резьбы гайки 2 полимерным слоем 12 с помощью эталонного винта 13 Дл этого обе части 3 и 4 собирают с помощью винтов 5 и штифтов 6, устанавливают гайку 2 в приспособлении (не показано), фиксируют, резьбу ее обезжиривают и вставл ют в пазы 11 вкладыши 14, копирующие профиль резьбы эталонного винта 13. Затем эталонный винт 13, покрытый тонким слоем разделительной смазки, предотвращающей прилипание к

нему полимера, устанавливают в приспособление , центриру его относительно резьбы гайки 2 и обеспечива равномерность зазоров между витками их резьбы, и заполн ют жидким полимеромуказанные зазоры, при этом вкладыши 14 предотвращают попадание полимера в пазы 11. После отверждени полимера резьба гайки 2 будет иметь равномерный полимерный слой 12, копирующий профиль резьбы эталонного винта с высокой точностью. Затем эталонный винт

13вместе с гайкой 2 извлекают из приспособлени , гайку 2 разъедин ют и снимают ее части 3 и 4 с эталонного винта 13, перемеща их в радиальном направлении. При этом, в случае прилипани к одной из частей 3 и 4 вкладышей 14, резьба последних, взаимодейству с резьбой эталонного винта 13, упруго деформируетс , не преп тству сн тию секций 3 и 4 с винта 13. Затем вкладыши

14удал ют, обе части 3 и 4 собирают с помощью винтов 5 и штифтов 6 и гайку 2 устанавливают на рабочий винт 1 передачи.

Использование изобретени обеспечи- вает нанесение полимерного сло с помощью одного эталонного винта 13 одновременно на обе части 3 и 4 разъемной гайки 2 и исключает необходимость точной вставки этих частей относительно эталонно- го винта 13 в осевом направлении. Кроме того, исключаетс необходимость удалени остатков полимера из пазов 11, что повышает производительность.

Claims

Формула изобретени

Способ изготовлени гидростатической передачи винт - гайка, включающий механическую обработку резьбы рабочего винта и гайки, разделение гайки на две части по

осевой плоскости, выполнение пазов в резьбе гайки в плоскости разъема ее частей симметрично этой плоскости, размещение этих частей на эталонном винте с последующим их центрированием до образовани зазоров

между резьбами гайки и эталонного винта, нанесение сло полимера на резьбовую поверхность гайки путем заполнени зазоров жидким полимером и выдерживание до его затвердевани , сн тие частей гайки с эталонного винта путем их перемещени в радиальном направлении, соединение частей гайки и их совместную установку на рабочем винте, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, после выполнени пазов в резьбе гайки ее части соедин ют , вставл ют в пазы вкладыши из упругого материала, размещение этих частей на эталонном винте осуществл ют в сборе , з после сн ти частей гайки с эталонного винта вкладыши удал ют.

4

1 I i I I I I

ИедЧМ

Фиг. 5

L-г

д

ft в

Риг. 7

д-д

ft

W