SU1701424A1

SU1701424A1 - Bar feeding device

Info

Publication number: SU1701424A1
Application number: SU904799005A
Authority: SU
Inventors: Виталий Иванович Бойко; Валерий Николаевич Лысенко; Виктор Васильевич Багрий; Леонид Константинович Савелов
Original assignee: Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева; Производственное объединение "Южный машиностроительный завод"
Priority date: 1990-01-30
Filing date: 1990-01-30
Publication date: 1991-12-30
Also published as: UA1210A1

Abstract

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано дл подачи прутка. Цель изобретени - повышение точности подачи посредством обеспечени равномерного распределени усилий закреплени . В корпусе 1 расположена подпружиненна втулка 3, в которой в подшипниках 6 установлен нажимной конус 7, в полости которого расположен поджатый пружиной 9 цанговый зажим 10, передн поверхность головки которого выполнена в виде конусной поверхности 11 и предназначена дл взаимодействи с подпружиненным конусным упором 13, расположенным в полости дна стакана 17, закрепленного на резьбовой поверхности корпуса 1. После заправки прутка 19 пружина 2 перемещает втулку 3 и цанговый зажим 10 влево, передн конусна часть головки цангового зажима 10 заходит в конусный упор 13, не дава выходить последнему из нажимного конуса 7, устран проскальзывание прутка 19, обрабатываемого во вращающихс прокатных валках. 1 ил. (/)The invention relates to metal working and can be used to feed a bar. The purpose of the invention is to improve the accuracy of feeding by ensuring an even distribution of the clamping forces. In the housing 1 there is a spring-loaded bushing 3 in which a pressure cone 7 is installed in the bearings 6, in the cavity of which there is a collet clamp 10 clamped by a spring 9, the front surface of the head of which is made in the form of a conical surface 11 and designed to interact with the spring-loaded conical stop 13 located in the cavity of the bottom of the glass 17 fixed to the threaded surface of the housing 1. After filling the rod 19, the spring 2 moves the sleeve 3 and the collet clamp 10 to the left, the front taper part of the collet clamp head 10 enters the cone stop 13, preventing the latter from exiting the pressure cone 7, eliminating the slippage of the bar 19 processed in the rotating mill rolls. 1 il. (/)

Description

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано дл подачи прутка.The invention relates to metal working and can be used to feed a bar.

Цель изобретени - повышение точности подачи посредством обеспечени равномерного распределени усилий закреплени .The purpose of the invention is to improve the accuracy of the feed by ensuring an even distribution of the clamping forces.

На чертеже представлен общий вид механизма подачи.The drawing shows a General view of the feed mechanism.

Устройство подачи содержит корпус 1. в котором перемещаетс под действием пружины 2 втулка 3, соединенна с направл ющей воронкой 4, в которую упираетс пружина 5. Во втулке 3, в подшипниках 6 установлен нажимной конус 7 с шайбой 8 на конце, в полости которого расположен под действием пружины 9 цанговый зажим 10, головка которого выполнена в виде двух конусных поверхностей, передн 11 из которых контактирует с установленным под действием пружины 12 конусным упором 13. Пружина 12 упираетс в антифрикционные шайбы 14 и 15, а конусный упор 13- в шайбу 16, установленные в полости, выполненной в дне стакана 17, закрепленного на резьбовой поверхности корпуса 1. В направл ющую воронку 4 ввернута труба 18, сквозь которую перемещаетс пруток 19.The feeder includes a housing 1. in which the sleeve 3 moves under the action of the spring 2, connected to the guide funnel 4, into which the spring 5 abuts. In the sleeve 3, in the bearings 6, a pressure cone 7 is installed with a washer 8 at the end, in the cavity of which under the action of the spring 9, the collet chuck 10, the head of which is made in the form of two conical surfaces, the front 11 of which is in contact with the conical stop 13 under the action of the spring 12. The spring 12 rests on the anti-friction washers 14 and 15, and the conical stop 13- in the washer 16 at tanovlenii a cavity formed in the bottom of the cup 17 fixed to the threaded surface of the housing 1. The guide funnel 4 is screwed tube 18 through which the rod 19 moves.

В начале заправки прутка 19 втулка 3 находитс в исходном положении, т.е. когда пружина 2 сжата, например, электромагнитом (не показан), жестко соединенным с трубой 18. Пруток 19 по трубе 18 проходит через направл ющую воронку 4, попада во входное отверстие цангового зажима 10. При подходе конца прутка 1В к выходному отверстию цангового зажима 10. размер которого меньше диаметра прутка 19, цангоVIAt the beginning of the filling of the rod 19, the sleeve 3 is in the initial position, i.e. when spring 2 is compressed, for example, by an electromagnet (not shown) rigidly connected to pipe 18. Bar 19 through pipe 18 passes through a guide funnel 4 falling into the inlet of the collet clamp 10. When the end of the rod 1B approaches the outlet of the collet clamp 10 The size of which is less than the diameter of the rod 19, collet VI

ОABOUT

ЈJ

юYu

4four

вый зажим 10 подаетс вперед, преодолева усилие пружины 9. Головка цангового зажима 10 выходит из нажимного конуса 7. Лепестки цангового зажима 10 разжимаютс и пруток 19 проходит дальше. Переден- жение прутка 19 ограничиваетс датчиком, сигнал от которого поступает на систему управлени (система управлени , датчик и привод не показаны). Электромагнит, сжимающий пружииу21 выключаетс . Пружина 2, разжима сь, перемещает влево втулку 3, а следовательно и цанговый зажим 10 с прутком 19 и нажимным конусом.The new clamp 10 is fed forward, overcoming the force of the spring 9. The head of the collet clamp 10 exits the pressure cone 7. The petals of the collet clamp 10 expand and the bar 19 extends further. The transfer of the bar 19 is limited by the sensor, the signal from which is fed to the control system (control system, sensor and actuator not shown). The spring-clamping electromagnet21 turns off. The spring 2, expanding, moves to the left the sleeve 3, and hence the collet chuck 10 with the rod 19 and the pressure cone.

За 2 - 3 мм до конца подачи передн 2 - 3 mm before the end of the front feed

11конусна часть головки цангового зажи- ма 10 заходит в конусный упор 13, пружина11 the cone part of the head of the collet 10 enters the cone stop 13, the spring

12прижимает конусный упор 13 к головке цангового зажима 10, не дава выходить последнему из нажимного конуса 7. При этом лепестки цангового зажима 10 удержи- вает пруток 19, устран его проскальзывание . Цикл подачи осуществл етс в момент совмещени загрузочных участков на посто нно вращающихс прокатных валках (не показано). При захвате заготовки прокат- ными валками от датчика синхронизации поступает сигнал на систему управлени ,12 pushes the tapered stop 13 against the head of the collet clamp 10, preventing the latter from coming out of the pressure cone 7. At the same time, the petals of the collet clamp 10 hold the bar 19, eliminating its slippage. The feed cycle is carried out at the time of the overlapping of the loading sections on the constantly rotating mill rolls (not shown). When the billet is seized by rolling rolls, the synchronization sensor receives a signal to the control system,

15 W 77 S15 W 77 S

66

происходит пуск привода, возвращающего втулку 3 в исходное положение. Пружина 2 при этом сжимаетс . Происходит прокатка детали и отделение отрезными ножами прокатной детали 19 от прутка 19. При совмещении участков загрузки на прокатных валках от датчика синхронизации на систему управлени поступает сигнал, электромагнит выключаетс , пружина 2 разжимаетс , перемеща втулку 3, а следовательно и цанговый зажим 10с прутком 19 влево.the drive starts, returning the sleeve 3 to its original position. The spring 2 is then compressed. The part is rolled and the rolling part 19 is separated from the bar 19 by cutting blades. When the loading sections of the rolling rollers from the synchronization sensor are combined, the control system receives a signal, the electromagnet is turned off, the spring 2 is expanded, moving the sleeve 3, and therefore the collet chuck 10c with bar 19 to the left .

Claims

Claim device A bar supplying device comprising a housing, a feeding mechanism and a spring-loaded collet chuck installed in the pressure cone cavity, characterized in that, in order to improve the feeding accuracy, the device is equipped with a cup fixed on the case surface with a cavity in its bottom and spring-loaded conical a stop located in the aforementioned cavity of the cup, and the front surface of the head of the collet chuck is tapered and designed to interact with the tapered stop

4 5