SU1701404A1 - Пневмогравитационный сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горнодобывающей промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение качества разделени  материала за счет исключени  налипани  в каналах вертикальной вставки путем соединени  вибрирующей газораспределительной решетки со вставкой посредством т ги специального профил . Полки т ги установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Пневмогравитационный сепаратор содержит корпус (К) 3 с газораспределительной решеткой (Р) 5 в нижней части, св занной с вибратором 12. В верхней части К 3 расположена вертикальна  вставка (В) 10с отражательными полками 11, соединенна  с вибрирующей Р 5 посредством т ги 7. На т ге 7 установлены дополнительные полки 9, имеющие в сечении профиль крыла и обращенные вогнутостью вниз. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при переработке сыпучих строительных материалов, при производстве известн кового, цеолитового и другого вида минеральных удобрений.

Известен пневмогравитационный сепаратор , содержащий корпус, разделительную камеру, распределительную решетку, вставку с пневмосепарирующими каналами.

Недостатки сепаратора заключаютс  в налипании материала в пневмосепарирую- щих каналах при влажности материала более 6%, а также жесткое закрепление распределительной решетки, повышающее гидравлическое сопротивление кип щего сло , расположенного над решеткой.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому сепаратору  вл етс  пневмогравитационный сепаратор, содержащий корпус, в нижней части которого установлена распределительна  решетка, св занна  с вибратором, а в верхней размещена вставка, выполненна  в виде пневмо- сепарирующих каналов с полками внутри, снаружи корпус имеет бункер с питателем дл  исход щего материала и патрубками дл  отвода продуктов разделени  и подачи воздуха.

Недостатком указанного устройства  вл етс  мала  эффективность процесса разделени  и сушки материала из-за его налипани  в каналах неподвижно закрепленной вставки, выполн ющей пассивную роль турбулизатлра и разделител  потока, смеси газа и взвеси сыпучего материала.

Цель изобретени  - повышение качества разделени  материала за счет исключени  его налипани  в каналах вставки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что пневмогравитационный сепаратор, содержащий корпус, в нижней части которого установлена распределительна  решетка, св занна  с вибратором, а в верхней размещена вставка, выполненна  в виде пневмосе- парирующих каналов с полками внутри.

3

о

снаружи корпус имеет бункер с питателем дл  исходного материала и патрубки дл  отвода продуктов разделени  и подачи воздуха , согласно изобретению снабжен т гой, соедин ющей распределительную решетку со вставкой, при этом на т ге установлены полки, поперечное сечение которых имеет профиль крыла, обращенного выпуклостью вниз. При этом полки установлены с возможностью их поворота в вертикальной плоскости,

Предлагаемый сепаратор отличаетс  от известного наличием новых конструктивных признаков - т ги и поворотных полок, а также тем, чго функции транспортировки материала к бункеру крупного продукта выполн ет не только решетка, как в известном сепараторе, но и поворотные полки.

Реализаци  указанных признаков позвол ет обеспечить очистку подгтолочиых пространств вставки путем придани  вставке направленных колебаний, а также повышаетс  технологичность процесса, т.е. крупные частицы не возвращаютс  в кип щий слой из надслоевого пространства, а отвод тс  поворотными полками в сторону патрубка огвода крупного продукта,

На фиг,1 представлен сепаратор, вертикальный разрез; на фиг.2-- узел I на фиг.1 (поворотные полки); на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Пневмогрзвитационный сепаратор содержит бункер дл  исходного материала 1, барабанным питатель 2, расположенный в верхней части вертикального пр моугольного корпуса 3, внутри которого посредством шарнира 4 установлена газораспределительна  решетка 5, к которой посредством шарнира 6 присоединена вертикальна  т га 7,

На вертикальной т ге 7 посредством шарниров 8 с возможностью поворота и фиксации установлены полки 9, имеющие в сече;или профиль крыла, обращенные вогнутостью вниз, т.е. в сторону восход щего воздушного потока. В верхней части корпуса 3 расположена вставка 10 в виде каналов с полками 11, жестко соединенна  с вертикальной т гой 7. Газораспределительна  решетка 5 соединена с вибровозбудителем 12. В нижней части корпуса 3 расположены патрубок дл  подвода гор чего воздуха 13, патрубок дл  отвода крупного продукта 14, регул тор расхода воздуха 15. В верхней части корпуса 3 размещен патрубок дл  отвода мелкого продукта 16.

Устройство работает следующим обра- зом.

В бункер 1 дл  исходного материала поступает сыпучий материал и посредством

барабанного питател  2 подаетс  в корпус 3 на газораспределительную решетку 5, котора  наклонена к тем самым обеспечивает транспортировку сыпучего материала. Во

врем  движени  сыпучего материала по газораспределительной решетке 5 через патрубок 13 поступает гор чий воздух, проходит через газораспределительную решетку 5 и создает в корпусе 3 на газор спределительной решетке 5 кип щий слой материала, с помощью которого происходит

разделение сыпучего материала. Крупные частицы, обладающие достаточно большой массой, транспортируютс  по газораспределительной решетке 5 и патрубку 14 дл  отвода крупного продукта, а мелкие вынос тс  воздухом в патрубок 16 дл  отвода мелкого продукта. Подсушка материала может происходить в процессе разделени 

при подаче воздуха в корпус 3 гор чим, Производительность установки регулируетс  посредством регул тора расхода ноз- духа 15.

Газораспределительной решетке 5 с помощью вибровозбудител  12 сообщаетс  вибраци . К газораспределительной решетке 5 посредством шарнира 6 присоединена вертикальна  т га 7, котора  соедин ет ее со вставкой 10, которой сообщаетс  вибрэци . Эта вибраци  выполн ет функции гур- булизации воздушного потока в каналах вставки 10 и тем самым устран ет налипание материала.

При обтекании воздушным потоком поворотных полок 9 создаетс  разность давлений на выпуклой и вогнутой сторонах профил  полок. На выпуклой стороне происходит понижение давлени , что создает благопри тные услови  дл  попадани  в

каналы между поворотными полками 9 крупных частиц, выпадающих из вставки 10 и отвода их в сторону патрубка 14 дл  отвода крупного продукта.

Шарниры 8 позвол ют осуществл ть регулировку ширины каналов между поворотными полками 9 путем изменени  угла наклона поворотных полок 9 и последующей фиксации их.

Экспериментальные исследовани  /ст- ройства дл  разделени  и подсушки сыпучего материала показали, что по сравнению с известным устройством предлагаемое обеспечивает более качественное разделение сыпучего материала.

Claims (2)

1. Пневмогравитациониый сепаратор,

включающий корпус с газораспределительной решеткой в его нижней части, вибратор, св занный с решеткой, вертикальную вставку с отражательными полками, располо енную в верхней части корпуса, загрузочное приспособление, патрубки дл  отвода продуктов разделени  и подачи гор чего воздуха , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества разделени  материала за счет исключени  его налипани  в каналах вставки, сепаратор снабжен т гой, соедин ющей газораспределительную решетку и вертикальную вставку, и дополнительными полками, выполненными с поперечным сечением в виде профил  крыла и установленными на т ге вогнутостью вниз.

2. Сепаратор поп.1,отличающий- с   тем, что дополнительные полки установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

фиг.1

№tt

feJ

A-A