SU1700321A1 - Gearing with automatically-adjusted clearance - Google Patents

Gearing with automatically-adjusted clearance Download PDF

Info

Publication number
SU1700321A1
SU1700321A1 SU894738239A SU4738239A SU1700321A1 SU 1700321 A1 SU1700321 A1 SU 1700321A1 SU 894738239 A SU894738239 A SU 894738239A SU 4738239 A SU4738239 A SU 4738239A SU 1700321 A1 SU1700321 A1 SU 1700321A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wheel
stop
wheels
diameter
gearing
Prior art date
Application number
SU894738239A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Безруков
Борис Александрович Лопатин
Владимир Сергеевич Карманов
Дмитрий Николаевич Казарцев
Радамир Имамгалиевич Зайнетдинов
Николай Викторович Журавлев
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU894738239A priority Critical patent/SU1700321A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1700321A1 publication Critical patent/SU1700321A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к зубчатым передачам. Цель - повышение надежности зубчатой передачи с автоматически регулируемым зазором - достигаетс  за счет обеспечени  автоматической регулировки с учетом цикла приработки колес передачи. Регулировка зазора в зацеплении колес 2, 1 осуществл етс  осевым перемещением колеса 1. fk pe- мещение обеспечиваетс  пружиной 4, поджимающей колесо 1 к двухступенчатому упору 3. Дл  автоматического поддержани  зазора при эксплуатации передачи скорость изнашивани  упора 3 обеспечена в соответствии со скоростью изнашивани  рабочих поверхностей зубьев колес 1, 2. Ступень упора 3 диаметром d изнашиваетс  быстрее, чем ступень диаметром D, т. к. . Изнашивание ступени диаметром d соответствует циклу приработки колес 1, 2. 2 ил. сл с V4 О О СО ЮThis invention relates to mechanical engineering, in particular gearing. The goal — improving gear reliability with an automatically adjustable gap — is achieved by providing automatic adjustment to the gearing cycle of the transmission wheels. The clearance in the gearing of the wheels 2, 1 is carried out by axial movement of the wheel 1. The fk movement is provided by the spring 4, which presses the wheel 1 to the two-stage stop 3. To automatically maintain the clearance during transmission operation, the wear rate of the stop 3 is provided in accordance with the working surface wear rate the teeth of the wheels 1, 2. The stop level 3 with a diameter d wears out faster than the step with a diameter D, since. Wearing a step with a diameter d corresponds to the cycle of burn-in of wheels 1, 2. 2 Il. sl c V4 O O SO Yu

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в зубчатых передачах.The invention relates to mechanical engineering and can be used in gears.

Цель изобретени  - повышение надежности зубчатой передачи с автоматически регулируемым зазором.The purpose of the invention is to improve the reliability of gears with automatically adjustable clearance.

Положительный эффект достигаетс  за счет обеспечени  автоматической регулировки зазора с учетом цикла приработки колес передачи.The positive effect is achieved by providing automatic adjustment of the gap, taking into account the cycle of the burn-in of the transmission wheels.

На фиг. 1 изображена зубчата  передача с автоматически регулируемым зазором; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a gear with automatically adjustable clearance; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Зубчата  передача с автоматически регулируемым зазором содержит два зацепл ющихс  зубчатых колеса 1 и 2, одно из которых (колесо 1) установлено осеподвиж- но дл  регулировки зазора в зацеплении, взаимодействующий с одним из торцов осе- подвижного колеса 1 цилиндрический соос- ный упор 3 с расчетной скоростью изнашивани  при взаимодействии торцом с колесом 1, и пружину 4 дл  поджати  последнего к упору 3. Цилиндрическа  поверхность упора 3 выполнена двухступенчатой вдоль оси с диаметром d, взаимодействующей с торцом колеса 1 ступени, меньшим диаметра D другой ступени.A gear transmission with an automatically adjustable clearance contains two engaging gears 1 and 2, one of which (wheel 1) is fixedly sliding to adjust the gap in the engagement, interacting with one of the ends of the movable wheel 1 cylindrical coaxial stop 3 s the calculated wear rate when the face interacts with the wheel 1, and the spring 4 to press the latter against the stop 3. The cylindrical surface of the stop 3 is made two-stage along the axis with diameter d, which interacts with the end of the first-stage wheel, less Diameters D another step.

Регулировка зазора в зацеплении колес 1 и 2 обеспечиваетс  выполнением их эволь- вентно-коническими, т. е. с переменным по ширине колес коэффициентом смещени  профил  зубьев (см. фиг. 2). Такое выполнение колес 1 и 2 позвол ет регулировать зазор осевым перемещением одного из них. Колесо 2 может быть выполнено с венцом на упругом в радиальном направлении тонкостенном ободе.The adjustment of the gap in the gearing of the wheels 1 and 2 is ensured by making them evolvent-conical, i.e., with the coefficient of teeth profile shifting with a variable wheel width (see Fig. 2). This embodiment of wheels 1 and 2 allows the gap to be adjusted by axial movement of one of them. Wheel 2 can be made with a crown on a thin-walled rim that is elastic in the radial direction.

Передача работает следующим образом .The transmission works as follows.

В процессе эксплуатации передачи происходит износ упора 3, в результате чего колесо 1 смещаетс  под действием пружины 4 в осевом направлении относительно колеса 2. При этом происходит автоматическое поддержание зазора в зацеплении вDuring operation of the gear, the stop 3 is worn, as a result of which the wheel 1 is displaced under the action of the spring 4 in the axial direction relative to the wheel 2. In this case, the gap is automatically maintained in engagement

соответствии со степенью износа рабочих поверхностей зубьев. Указанный зазор может быть и нулевым, а в зацеплении посто нно поддерживатьс  соответствующийaccordance with the degree of wear of the working surfaces of the teeth. The specified clearance may be zero, and in engagement the corresponding

минимальный нат г за счет радиальной податливости обода колеса 2. В начальный период эксплуатации происходит приработка колес 1 и 2. В этот период скорость изнашивани  упора 3 должна быть увеличенной поminimum tension g due to the radial compliance of the wheel rim 2. In the initial period of operation, wheels 1 and 2 will be burned in. During this period, the wear rate of the stop 3 should be increased along

сравнению с последующей, так как износ рабочих поверхностей зубьев колес 1 и 2 происходит более интенсивно. Разница в скорост х изнашивани  упора 3 обеспечиваетс  разницей диаметров d и D его ступеней . Окончанию цикла приработки колес 1 и 2 соответствует полный износ ступени с диаметром d упора 3. Обща  длина изнашиваемого участка упора 3 может быть подсчитана, какcompared with the subsequent, since the wear of the working surfaces of the teeth of the wheels 1 and 2 is more intense. The difference in wear rates of the abutment 3 is provided by the difference in the diameters d and D of its steps. The end of the cycle of the run-in of the wheels 1 and 2 corresponds to the full wear of the stage with the diameter d of the stop 3. The total length of the wearing part of the stop 3 can be calculated as

ASt. tgy(nn)  Ast. tgy (nn)

где ASt - толщина изнашиваемого сло  на поверхности зубьев колес;where ASt is the thickness of the wear layer on the surface of the teeth of the wheels;

у(пл)-угол наклона рабочей поверхности зубьев к оси колеса (см. фиг. 2).(pl) angle of inclination of the working surface of the teeth to the axis of the wheel (see Fig. 2).

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Зубчата  передача с автоматически регулируемым зазором, содержаща  два зацепл ющихс  зубчатых колеса, одно из которых установлено осеподвижно дл  регулировки зазора в зацеплении, взаимодействующий с одним из торцов осеподвижного колеса цилиндрический со- осный упор с расчетной скоростью изнаши- вани  при взаимодействии торцем сA gear transmission with automatically adjustable clearance, containing two engaging gears, one of which is mounted in a sliding motion for adjusting the gap in the engagement, a cylindrical axial stop interacting with one of the ends of the rolling gear with a calculated wear rate when the end interacts with колесом и пружину дл  поджати  последнэ- го к упору, отличающа с  тем, что, с целью псвчШени  надежности за счет обеспечени  переменной в соответствии с циклом приработки колес расчетной скоростиwheel and spring to press the latter to the stop, characterized in that, in order to ensure the reliability by providing a variable in accordance with the wheel run-in cycle, the calculated speed изнашивани  упора, цилиндрическа  поверхность последнего выполнена двусту- пенчатой вдоль оси с диаметром взаимодействующей с торцем колеса ступени , меньшим диаметра другой ступени.wear of the stop, the cylindrical surface of the latter is made two-step along the axis with a diameter of a stage interacting with the end of the wheel, smaller than the diameter of another stage. fPus.2fPus.2
SU894738239A 1989-06-26 1989-06-26 Gearing with automatically-adjusted clearance SU1700321A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894738239A SU1700321A1 (en) 1989-06-26 1989-06-26 Gearing with automatically-adjusted clearance

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894738239A SU1700321A1 (en) 1989-06-26 1989-06-26 Gearing with automatically-adjusted clearance

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1700321A1 true SU1700321A1 (en) 1991-12-23

Family

ID=21470152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894738239A SU1700321A1 (en) 1989-06-26 1989-06-26 Gearing with automatically-adjusted clearance

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1700321A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7360312B2 (en) * 2003-07-02 2008-04-22 Honda Motor Co., Ltd. Bush cutter
CN112518355A (en) * 2020-11-30 2021-03-19 广东鼎泰机器人科技有限公司 Fluted disc rotational positioning mechanism of milling cutter processing machine
CN112621257A (en) * 2020-11-30 2021-04-09 广东鼎泰机器人科技有限公司 Elastic rotation driving mechanism for gear
CN112621346A (en) * 2020-11-30 2021-04-09 广东鼎泰机器人科技有限公司 Turntable mechanism of multi-station milling cutter processing machine
CN112705968A (en) * 2020-11-30 2021-04-27 广东鼎泰机器人科技有限公司 Automatic locking universal material clamping mechanism for multi-station milling cutter processing machine
CN112846842A (en) * 2020-11-30 2021-05-28 广东鼎泰机器人科技有限公司 Rotation control center mechanism of multi-station milling cutter processing machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1634896, кл. F 16 Н 55/18, 1/14. 1989. Авторское свидетельство СССР № 1362889, кл. F 16 Н 55/14, 55/18, 1985. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7360312B2 (en) * 2003-07-02 2008-04-22 Honda Motor Co., Ltd. Bush cutter
CN112518355A (en) * 2020-11-30 2021-03-19 广东鼎泰机器人科技有限公司 Fluted disc rotational positioning mechanism of milling cutter processing machine
CN112621257A (en) * 2020-11-30 2021-04-09 广东鼎泰机器人科技有限公司 Elastic rotation driving mechanism for gear
CN112621346A (en) * 2020-11-30 2021-04-09 广东鼎泰机器人科技有限公司 Turntable mechanism of multi-station milling cutter processing machine
CN112705968A (en) * 2020-11-30 2021-04-27 广东鼎泰机器人科技有限公司 Automatic locking universal material clamping mechanism for multi-station milling cutter processing machine
CN112846842A (en) * 2020-11-30 2021-05-28 广东鼎泰机器人科技有限公司 Rotation control center mechanism of multi-station milling cutter processing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1700321A1 (en) Gearing with automatically-adjusted clearance
CN110259915B (en) Speed change device capable of eliminating transmission clearance and clearance eliminating method thereof
EP1033509A2 (en) Roller chain sprocket
US4228696A (en) Steering gear for motor vehicles
US4800768A (en) Power transmission apparatus
JP3026237B2 (en) Method and apparatus for changing lock value
JP3113279B2 (en) Automatic tensioning and damping elements for endless chain transmissions
US4292857A (en) Cylindrical gear with helical tooth wheels
SU752080A2 (en) Composite gear for backlashless gearing
US4691595A (en) Planetary transmission based on friction
JPS5877967A (en) Noise reducing device for helical gear
SU996040A1 (en) Clamping manipulating head
SU1809205A1 (en) Worm gear
SU1366270A1 (en) Arrangement for manufacturing cylindrical parts with tapered ends from wire
SU1200046A1 (en) Play-proof gearing
SU1110565A1 (en) Method of grinding gears with circular teeth
SU1039437A3 (en) Machine for making rings
SU1099158A1 (en) Gear
RU2037694C1 (en) Wave gear transmission
RU2350810C1 (en) Regulated disk generator of wave gear
SU973993A1 (en) Toothed gearing
SU526735A2 (en) Chrv chna transmission
SU947532A1 (en) Precision worm gearing
JPS6330656A (en) Thrust regulation type stepless variable speed pulley
SU1200045A1 (en) Gear for taking up lost motion