SU1700321A1 - Gearing with automatically-adjusted clearance - Google Patents
Gearing with automatically-adjusted clearance Download PDFInfo
- Publication number
- SU1700321A1 SU1700321A1 SU894738239A SU4738239A SU1700321A1 SU 1700321 A1 SU1700321 A1 SU 1700321A1 SU 894738239 A SU894738239 A SU 894738239A SU 4738239 A SU4738239 A SU 4738239A SU 1700321 A1 SU1700321 A1 SU 1700321A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wheel
- stop
- wheels
- diameter
- gearing
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к зубчатым передачам. Цель - повышение надежности зубчатой передачи с автоматически регулируемым зазором - достигаетс за счет обеспечени автоматической регулировки с учетом цикла приработки колес передачи. Регулировка зазора в зацеплении колес 2, 1 осуществл етс осевым перемещением колеса 1. fk pe- мещение обеспечиваетс пружиной 4, поджимающей колесо 1 к двухступенчатому упору 3. Дл автоматического поддержани зазора при эксплуатации передачи скорость изнашивани упора 3 обеспечена в соответствии со скоростью изнашивани рабочих поверхностей зубьев колес 1, 2. Ступень упора 3 диаметром d изнашиваетс быстрее, чем ступень диаметром D, т. к. . Изнашивание ступени диаметром d соответствует циклу приработки колес 1, 2. 2 ил. сл с V4 О О СО ЮThis invention relates to mechanical engineering, in particular gearing. The goal — improving gear reliability with an automatically adjustable gap — is achieved by providing automatic adjustment to the gearing cycle of the transmission wheels. The clearance in the gearing of the wheels 2, 1 is carried out by axial movement of the wheel 1. The fk movement is provided by the spring 4, which presses the wheel 1 to the two-stage stop 3. To automatically maintain the clearance during transmission operation, the wear rate of the stop 3 is provided in accordance with the working surface wear rate the teeth of the wheels 1, 2. The stop level 3 with a diameter d wears out faster than the step with a diameter D, since. Wearing a step with a diameter d corresponds to the cycle of burn-in of wheels 1, 2. 2 Il. sl c V4 O O SO Yu
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в зубчатых передачах.The invention relates to mechanical engineering and can be used in gears.
Цель изобретени - повышение надежности зубчатой передачи с автоматически регулируемым зазором.The purpose of the invention is to improve the reliability of gears with automatically adjustable clearance.
Положительный эффект достигаетс за счет обеспечени автоматической регулировки зазора с учетом цикла приработки колес передачи.The positive effect is achieved by providing automatic adjustment of the gap, taking into account the cycle of the burn-in of the transmission wheels.
На фиг. 1 изображена зубчата передача с автоматически регулируемым зазором; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a gear with automatically adjustable clearance; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
Зубчата передача с автоматически регулируемым зазором содержит два зацепл ющихс зубчатых колеса 1 и 2, одно из которых (колесо 1) установлено осеподвиж- но дл регулировки зазора в зацеплении, взаимодействующий с одним из торцов осе- подвижного колеса 1 цилиндрический соос- ный упор 3 с расчетной скоростью изнашивани при взаимодействии торцом с колесом 1, и пружину 4 дл поджати последнего к упору 3. Цилиндрическа поверхность упора 3 выполнена двухступенчатой вдоль оси с диаметром d, взаимодействующей с торцом колеса 1 ступени, меньшим диаметра D другой ступени.A gear transmission with an automatically adjustable clearance contains two engaging gears 1 and 2, one of which (wheel 1) is fixedly sliding to adjust the gap in the engagement, interacting with one of the ends of the movable wheel 1 cylindrical coaxial stop 3 s the calculated wear rate when the face interacts with the wheel 1, and the spring 4 to press the latter against the stop 3. The cylindrical surface of the stop 3 is made two-stage along the axis with diameter d, which interacts with the end of the first-stage wheel, less Diameters D another step.
Регулировка зазора в зацеплении колес 1 и 2 обеспечиваетс выполнением их эволь- вентно-коническими, т. е. с переменным по ширине колес коэффициентом смещени профил зубьев (см. фиг. 2). Такое выполнение колес 1 и 2 позвол ет регулировать зазор осевым перемещением одного из них. Колесо 2 может быть выполнено с венцом на упругом в радиальном направлении тонкостенном ободе.The adjustment of the gap in the gearing of the wheels 1 and 2 is ensured by making them evolvent-conical, i.e., with the coefficient of teeth profile shifting with a variable wheel width (see Fig. 2). This embodiment of wheels 1 and 2 allows the gap to be adjusted by axial movement of one of them. Wheel 2 can be made with a crown on a thin-walled rim that is elastic in the radial direction.
Передача работает следующим образом .The transmission works as follows.
В процессе эксплуатации передачи происходит износ упора 3, в результате чего колесо 1 смещаетс под действием пружины 4 в осевом направлении относительно колеса 2. При этом происходит автоматическое поддержание зазора в зацеплении вDuring operation of the gear, the stop 3 is worn, as a result of which the wheel 1 is displaced under the action of the spring 4 in the axial direction relative to the wheel 2. In this case, the gap is automatically maintained in engagement
соответствии со степенью износа рабочих поверхностей зубьев. Указанный зазор может быть и нулевым, а в зацеплении посто нно поддерживатьс соответствующийaccordance with the degree of wear of the working surfaces of the teeth. The specified clearance may be zero, and in engagement the corresponding
минимальный нат г за счет радиальной податливости обода колеса 2. В начальный период эксплуатации происходит приработка колес 1 и 2. В этот период скорость изнашивани упора 3 должна быть увеличенной поminimum tension g due to the radial compliance of the wheel rim 2. In the initial period of operation, wheels 1 and 2 will be burned in. During this period, the wear rate of the stop 3 should be increased along
сравнению с последующей, так как износ рабочих поверхностей зубьев колес 1 и 2 происходит более интенсивно. Разница в скорост х изнашивани упора 3 обеспечиваетс разницей диаметров d и D его ступеней . Окончанию цикла приработки колес 1 и 2 соответствует полный износ ступени с диаметром d упора 3. Обща длина изнашиваемого участка упора 3 может быть подсчитана, какcompared with the subsequent, since the wear of the working surfaces of the teeth of the wheels 1 and 2 is more intense. The difference in wear rates of the abutment 3 is provided by the difference in the diameters d and D of its steps. The end of the cycle of the run-in of the wheels 1 and 2 corresponds to the full wear of the stage with the diameter d of the stop 3. The total length of the wearing part of the stop 3 can be calculated as
ASt. tgy(nn) Ast. tgy (nn)
где ASt - толщина изнашиваемого сло на поверхности зубьев колес;where ASt is the thickness of the wear layer on the surface of the teeth of the wheels;
у(пл)-угол наклона рабочей поверхности зубьев к оси колеса (см. фиг. 2).(pl) angle of inclination of the working surface of the teeth to the axis of the wheel (see Fig. 2).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894738239A SU1700321A1 (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Gearing with automatically-adjusted clearance |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894738239A SU1700321A1 (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Gearing with automatically-adjusted clearance |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1700321A1 true SU1700321A1 (en) | 1991-12-23 |
Family
ID=21470152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894738239A SU1700321A1 (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Gearing with automatically-adjusted clearance |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1700321A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7360312B2 (en) * | 2003-07-02 | 2008-04-22 | Honda Motor Co., Ltd. | Bush cutter |
CN112518355A (en) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 广东鼎泰机器人科技有限公司 | Fluted disc rotational positioning mechanism of milling cutter processing machine |
CN112621257A (en) * | 2020-11-30 | 2021-04-09 | 广东鼎泰机器人科技有限公司 | Elastic rotation driving mechanism for gear |
CN112621346A (en) * | 2020-11-30 | 2021-04-09 | 广东鼎泰机器人科技有限公司 | Turntable mechanism of multi-station milling cutter processing machine |
CN112705968A (en) * | 2020-11-30 | 2021-04-27 | 广东鼎泰机器人科技有限公司 | Automatic locking universal material clamping mechanism for multi-station milling cutter processing machine |
CN112846842A (en) * | 2020-11-30 | 2021-05-28 | 广东鼎泰机器人科技有限公司 | Rotation control center mechanism of multi-station milling cutter processing machine |
-
1989
- 1989-06-26 SU SU894738239A patent/SU1700321A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1634896, кл. F 16 Н 55/18, 1/14. 1989. Авторское свидетельство СССР № 1362889, кл. F 16 Н 55/14, 55/18, 1985. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7360312B2 (en) * | 2003-07-02 | 2008-04-22 | Honda Motor Co., Ltd. | Bush cutter |
CN112518355A (en) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 广东鼎泰机器人科技有限公司 | Fluted disc rotational positioning mechanism of milling cutter processing machine |
CN112621257A (en) * | 2020-11-30 | 2021-04-09 | 广东鼎泰机器人科技有限公司 | Elastic rotation driving mechanism for gear |
CN112621346A (en) * | 2020-11-30 | 2021-04-09 | 广东鼎泰机器人科技有限公司 | Turntable mechanism of multi-station milling cutter processing machine |
CN112705968A (en) * | 2020-11-30 | 2021-04-27 | 广东鼎泰机器人科技有限公司 | Automatic locking universal material clamping mechanism for multi-station milling cutter processing machine |
CN112846842A (en) * | 2020-11-30 | 2021-05-28 | 广东鼎泰机器人科技有限公司 | Rotation control center mechanism of multi-station milling cutter processing machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1700321A1 (en) | Gearing with automatically-adjusted clearance | |
CN110259915B (en) | Speed change device capable of eliminating transmission clearance and clearance eliminating method thereof | |
EP1033509A2 (en) | Roller chain sprocket | |
US4228696A (en) | Steering gear for motor vehicles | |
US4800768A (en) | Power transmission apparatus | |
JP3026237B2 (en) | Method and apparatus for changing lock value | |
JP3113279B2 (en) | Automatic tensioning and damping elements for endless chain transmissions | |
US4292857A (en) | Cylindrical gear with helical tooth wheels | |
SU752080A2 (en) | Composite gear for backlashless gearing | |
US4691595A (en) | Planetary transmission based on friction | |
JPS5877967A (en) | Noise reducing device for helical gear | |
SU996040A1 (en) | Clamping manipulating head | |
SU1809205A1 (en) | Worm gear | |
SU1366270A1 (en) | Arrangement for manufacturing cylindrical parts with tapered ends from wire | |
SU1200046A1 (en) | Play-proof gearing | |
SU1110565A1 (en) | Method of grinding gears with circular teeth | |
SU1039437A3 (en) | Machine for making rings | |
SU1099158A1 (en) | Gear | |
RU2037694C1 (en) | Wave gear transmission | |
RU2350810C1 (en) | Regulated disk generator of wave gear | |
SU973993A1 (en) | Toothed gearing | |
SU526735A2 (en) | Chrv chna transmission | |
SU947532A1 (en) | Precision worm gearing | |
JPS6330656A (en) | Thrust regulation type stepless variable speed pulley | |
SU1200045A1 (en) | Gear for taking up lost motion |