SU1700118A1 - Агрегат дл получени нетканого материала из полимерных нитей - Google Patents
Агрегат дл получени нетканого материала из полимерных нитей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1700118A1 SU1700118A1 SU894706624A SU4706624A SU1700118A1 SU 1700118 A1 SU1700118 A1 SU 1700118A1 SU 894706624 A SU894706624 A SU 894706624A SU 4706624 A SU4706624 A SU 4706624A SU 1700118 A1 SU1700118 A1 SU 1700118A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hose
- nozzle
- ejector
- filaments
- nonwoven material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
Изобретение относитс легкой промышленности и касаетс производства нетканых материалов, в частности из полимерных нитей , при помощи газодинамических устройств . В агрегате дл получени нетканого материала из полимерных ншей содержащем фильеру, зжекторное устройство, гибкий гззопрончцаемык шланг с приводом, присоединенный к выходному соплу зжек- торного устройства, и прмемно-отвод щую поверхность, выходное сопло эжектора выполнено из зысокополимерного диэлектрика , например полиэтипенметакрилата а гибкий газопроницаемый шланг соединен с втулкой, установленной соосно и с зазором относительно выходного сопла эжекторно- го устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относитс к легкой промышленности и касаетс производства нетканых материалов, в частности из полимерных нитей, при помощи газодинамических устройств.
Качество нетканых материалов, получаемых с помощью газодинамических устройств , и производительность оборудовани завис т от надежности работы газодинамического устройства и качества формуемых им нитей и их раскладывани на приемной поверхности.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс агрегат, содержащий фильеру, эжектор , гибкий газопроницаемый шланг с приводом, присоединенный к выходному соплу эжектора и приемно-отвод щую поверхность . Выходное сопло и шланг выполнены из одного материала, например стали.
Недостатком данного агрегат вл етс то, что выт гиваемый пучок полимерных нитей , проход в металли ескорл выходном сопле , сильно электризуетс , в результате этого прилипает на стенки как самой камеры смешени , так и нитераскладывающего шланга. Это приводит к временным остановкам , снижению качества материала и его выхода. Значительный электростатический зар д ухудшает услови эксплуатации.
Увеличение производительности за счет увеличени числа нитей в пучке или за счет увеличени расхода расплава на отверстие фильеры, а следовательно, и скорости ra-ового потока в эжекторе, усугубл ет указанные недостатки, Иногда при малых про- изводительност х удаетс уменьшить лрилипаемость к стенкам выходного сопла и шланга. Однако это вызывает повышение шума более 85 дБ, что превышает допустимые нормы и требует дополнительные средства по улучшению условий эксплуатации.
ОТКШУ
аЈ
Целью изобретени вл етс создание агрегата дл получени нетканого материала , позвол ющего повысить качество материала , его выход, производительность и услови эксплуатации,
Указанна цель достигаетс тем, что в агрегате дл получени нетканых материалов , содержащем фильеру дл формировани нитей, эжекторное устройство, гибкий газопроницаемый шланг с приводом, подсоединенный к выходному соплу эх ектор- ного устройства и приемно-отвод щую поверхность, выходное сопло эжекторного устройства выполнено из высокополимерного диэлектрика, например полиэтилме- такрилата, а гибкий газопроницаемый шланг соединен с втулкой, установленной соосно и с зазором относительно выходного сопла эжекторного устройства.
На чертеже изображен агрегат дл получени нетканого материала из полимерных нитей, общий вид.
Агрегат содержит фильеру 1, эжектор- ное устройство 2, выходное сопло 3, выполненное из высокополимерного диэлектрика, например полиэтилметакри- лата, втулку 4, установленную соосно и с зазором к выходному соплу, подсоединенную к корпусу 5 эжекторного устройства, и гибкий газопроницаемый шланг 6 с приводом 7, подсоединен1 .& к втулке и приемно- отвод щуго поверхность 8.
Устройство работает следующим образом .
Сформированный ч фильере из расплава полимера пучок нитей 9, проход через эжекторное устройство 2, выходное сопло 3, выт гиваетс и транспортируетс по гибкому газопроницаемому шлзнгу. Конец гибкого шланга 6 приводитс в движение от привода 7 через кожух и пучок нитей раскладываетс в холст на приемно-отвод щей поверхности 8.
Вследствие того, что выходное сопло эжекторного устройства выполнено из высокополимерного диэлектрика, например
из полиэтилметакрилата, которое изолировано воздушным зазором от гибкого шланга , и втулки, на которой он установлен, проход щие нити не прилипают к внутренней его поверхности, намного меньше электризуютс и также не прилипают на внутреннюю поверхность шланга, Благодар этому значмтельно стабильнее и устойчивее стал процесс получени нетканого
материала.
В результате испытаний установлено, что увеличение числа нитей с 40 до 10 шт. в пучке не повли ло на качество получени материала из поликапроамидз. Увеличение
подаии расплава на фильеру до 30%, что соответственно потребовало, в свою очередь , увеличени скорости газового потока дл выт гивани заданного диаметра, также не ухудшило качество материала.
Кроме того, очевидно значительное снижение электростатического зар да на выт нутых нит х и холсте, что способствует улучшению эксплуатационных условий.
25
Claims (1)
1.Агрегат дл получени нетканого материала из полимерных , содержащий фильеру дл формовани нитей, эжехторное
устройство, гибкий газопроницаемый шланг с приводом, подсоединенный к выходному соплу эжекторного устройства, и приемно- ОТВОДУ дую поверхность дл формовани холста, отличающийс тем, что, с целью
повышени качества материала путем повышени стабильности выт гивани нитей при одновременном повышении производительности , выходное сопло эжекторного устройства выполнено из высокополимериого
диэлектрика, а гибкий газопроницаемый шланг соединен с выходным соплом посредством втулки, установленной соосно и с зазором относительно выходного сопла,
2,Агрегат по п. 1,отличающийс тем, что в качестве высокололимерного диэлектрика применен полиэтилметакрилат.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894706624A SU1700118A1 (ru) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | Агрегат дл получени нетканого материала из полимерных нитей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894706624A SU1700118A1 (ru) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | Агрегат дл получени нетканого материала из полимерных нитей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1700118A1 true SU1700118A1 (ru) | 1991-12-23 |
Family
ID=21454850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894706624A SU1700118A1 (ru) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | Агрегат дл получени нетканого материала из полимерных нитей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1700118A1 (ru) |
-
1989
- 1989-06-19 SU SU894706624A patent/SU1700118A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ms 821579, кл. D 04 Н 3/00,1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5075161A (en) | Extremely fine polyphenylene sulphide fibres | |
KR100574180B1 (ko) | 합성 사를 방사하는 방사 장치 및 방법 | |
JPH0140142B2 (ru) | ||
DE4414277C1 (de) | Nach dem Ruhedruckprinzip arbeitende Spinnvliesanlage für die Herstellung einer Nonwoven-Spinnvliesbahn | |
WO2008095631A1 (de) | Luftspinnvorrichtung | |
JP2635954B2 (ja) | 空気式織機の開口によこ糸を通す際のよこ糸通し容量の増大方法とこの方法を実施するための糸通しノズル | |
SU1700118A1 (ru) | Агрегат дл получени нетканого материала из полимерных нитей | |
US4106921A (en) | Apparatus for low pressure air fiberization of mineral fiber | |
US4181247A (en) | Yarn-handling device | |
EP0110150A1 (de) | Düsenspinn-Vorrichtung | |
JPS63203827A (ja) | オープンエンド・ロータ精紡装置 | |
US2915790A (en) | Device and method for exfoliating and blending asbestos fiber | |
US4444003A (en) | Turbulent spinning apparatus for the production of yarn | |
US3559860A (en) | Textile varn handling devices | |
RU2078622C1 (ru) | Пневматическая форсунка | |
US4342582A (en) | Apparatus for fiberization of mineral fiber having directional shroud | |
EP0538480A1 (en) | Filament dispersing device | |
GB2286143A (en) | Semi-automatic wire-threading device for electroerosion machines | |
DE3509946A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur pneumatischen herstellung von faserbuendelgarn | |
EP0042193B1 (en) | Process and spraying device for the filling of hollow spaces | |
SU1673216A1 (ru) | Установка дл обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси | |
DE69111863D1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Vlies und Luftdüsen zum Herstellen eines Vlieses. | |
SU971943A1 (ru) | Крутильное устройство | |
SU817750A1 (ru) | Способ удалени воды с поверхностиКАбЕл и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСу-щЕСТВлЕНи | |
US4207728A (en) | Equipment for pneumatic manufacture of yarn |