SU1699508A1

SU1699508A1 - Установка дл очистки промышленных конденсатов от масел

Info

Publication number: SU1699508A1
Application number: SU894703811A
Authority: SU
Inventors: Павел Федорович Петик; Борис Григорьевич Щербина; Виталий Евгеньевич Ведь; Юрий Иванович Пеньковский; Анатолий Иванович Комаровский
Original assignee: Украинский заочный политехнический институт им.И.З.Соколова; Харьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Жиров
Priority date: 1989-06-09
Filing date: 1989-06-09
Publication date: 1991-12-23

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл очистки промышленных конденсатов от масел и позвол ет повысить качество регенерации. Установка состоит из бака 1 дл отсто напорного фильтра 2 с эластичным фильтрующим материалом 3, средства 11 дл его уплотнени , выгружател Ц в виде вала с прикрепленными к нему посредством втулки перфорированными круговыми сегментами и перфорированными дугообразными пластинами, узла 5 регенерации , емкости 6 дл отжатого фильтрующего материала и средства дл его транспортировани в фильтр, включающего вентил тор 8 и трубопровод 10. 1 ил. а 58 (Л (-} 05 СО со СП о 00

Description

Изобретение относитс к пищевому и химииескому машиностроению и может быть использовано дл очистки промышленных конденсатов, а также промыш- ленных сточных вод, загр зненных маслами в различных отрасл х промышленности , например в маслоэкстракционном производстве пищевой промышленности.

Цель изобретени - повышение ка- чества регенерации.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1« на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.k - средство дл уп- лотнени фильтрующего материала.

Установка содержит установленные последовательно бак 1 дл отсто исходного конденсата, напорный фильтр 2 с эластичным фильтрующим материа- лом 3, выгружатель Ь, узел 5 регенерации дл отжима материала, емкость 6 дл сбора отрегенерированного фильтрующего материала, сборник 7 дл продуктов отжима материала, средст- во дл транспортировани чистого филтрующего материала в фильтр, состо щее из вентил тора 8, эжекционного {питател 9, загрузочного трубопрово- ;да 10. В верхней части фильтра установлено средство 11 дл уплотнени фильтрующего материала, состо щее из рамы 12, на которой установлена система блоков, св занных с одной стороны тросом с противовесом 13, ас другой - с толкателем с перфорированной тарелкой 1. Движение троса в системе блоков осуществл етс от электропривода .

Выгружатель выполнен в виде горизонтального вала 15, жестко прикреленной к нему втулки 16, присоединенных к ней перфорированных круговых сегментов 17 и перфорированных дугообразных пластин 18, кажда из которых расположена между двум смежными сегментами 17 и присоединена одной стороной по дуге одного сегмента, а другой - перпендикул рно к плоскости смежного сегмента.

Установка работает следующим образом .

Маслосодержащий конденсат после предварительного отстаивани в баке 1 поступает по трубопроводу при температуре 90-95 С в фильтр 2, запол- ненный эластичным фильтрующим материалом 3, например пенополиурета- новой крошкой. При заполнении фильтр

Q 5

5

0

5

0

5

0

фильтрующей крошкой последнюю с помощью средства 11 периодически уплотн ют в фильтре до заданной плотности сло (порозности).

При подаче конденсата в верхнюю часть фильтра конденсат, поойд уплотненный слой фильтрующего материала , освобождаетс от основных загр знений , состо щих, например, из нейтрального жира и сопутствующих взвешенных веществ. Очищенный конденсат выводитс из нижней части фильтра и по трубопроводу направл етс в емкость-накопитель дл повторного ис- пользовани в производстве. По окончании фильтровани и отвода очищенного конденсата фильтрующий материа л выгружаетс из фильтра с помощью средства дл уплотнени , выталкивающего материал из фильтра на поверх- ность сферического секторного выгру- жател 4, а последний подает материал на узел 5 регенерации. Проход систему валков и барабана узла регенерации , фильтрующий материал под действием механического сжати освобождаетс от жировых и взвешенных веществ. При этом продукты отжима стекают в сборник 7. Отрегенерированный фильтрующий материал из емкости 6 с помощью эжекционного питател 9 и трубопровода 10 системы пневмотранспорта загружаетс в освобожденный фильтр 2, в котором по мере накоплени производитс уплотнение фильтрующего материала устройством 11 до заданной (плотности сло (порозности).

Таким.образом, заполнение фильтрующим материалом фильтра до задан - ной плотности сло (порозности) с помощью устройства дл уплотнени , а также выгрузка загр зненного материала из фильтра с помощью этого же устройства уплотнени и сферического секторного выгружател , позвол ющих использовать пневмотранспорт место гидротранспорта дл загрузки .материала в фильтр, а с этим исключить возможность загр знени материала гидротранспортом, обеспечивают повышение эффективности работы установки .

Формула

зобретени

Установка дл очистки промышленных конденсатов от масел, содержаща последовательно установленные бак

дл обсто , напорный фильтр с эластичным фильтрующим материалом, вы- гружатель, узел оегенерации, емкость дл сбора отрегенерированного фильтрующего материала и средство дл транспортировани его в фильтр, о т- личающа с тем, что, с целью повышени качества регенерации) она снабжена средством дл уплотнени фильтрующего материала, расположенным в верхней части фильтра, выгружатель

установлен в нижней части корпуса фильтра и выполнен в виде прикрепленных к горизонтальному валу посредством втулки перфорированных круговых сегментов и перфорированных дугообразных пластин, кажда из которых расположена между двум смежными сегментами и присоединена одной стороной по дуге одного сегмента, а другой - перпендикул рно к плоскости смежного сегмента.

Вход конйенсата на очистку

Загрузка фильтру Щего нагткриайьЩ

5-Б

12

Выход воздуха пневмотранспорта

П

Фи&З

16

Фиг.4

Claims

Формула изобретения

Установка для очистки промышленных конденсатов от масел, содержащая последовательно установленные бак для отстоя, напорный фильтр с эластичным фильтрующим материалом, выгружатель, узел регенерации, емкость для сбора отрегенерированного филь- $ трующего материала и средство для транспортирования его в фильтр, о тличающаяся тем, что, с целью повышения качества регенерации_}она снабжена средством для уплотнения ,θ фильтрующего материала, расположенным в верхней части фильтра, выгружатель /Ы установлен в нижней части корпуса фильтра и выполнен в виде прикрепленных к горизонтальному валу посредством втулки перфорированных круговых сегментов и перфорированных дугообразных пластин, каждая из которых расположена между двумя смежными сегментами и присоединена одной стороной по дуге одного сегмента, а другой перпендикулярно к плоскости смежного сегмента.

шшш!

$ | L г 1

Вход конденсата на очистку Загрузка фильтру ихего материалаВыход Воздуха пневмотранспорта

1Ϊ

Фи&З

Составитель С.Красносельская Редактор Н.Тупица Техред М.Дид'ык Корректор А. Обручар Заказ 4417 Тираж Подписное

&НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж~35,· Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. I .и арина,101