SU1698737A1 - Самоходное сканирующее устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов - Google Patents

Самоходное сканирующее устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов Download PDF

Info

Publication number
SU1698737A1
SU1698737A1 SU894695342A SU4695342A SU1698737A1 SU 1698737 A1 SU1698737 A1 SU 1698737A1 SU 894695342 A SU894695342 A SU 894695342A SU 4695342 A SU4695342 A SU 4695342A SU 1698737 A1 SU1698737 A1 SU 1698737A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipeline
internal surface
axis
rollers
drive
Prior art date
Application number
SU894695342A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Леонтьевич Федоров
Борис Иванович Волков
Original Assignee
Южный Филиал Всесоюзного Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Южный Филиал Всесоюзного Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Южный Филиал Всесоюзного Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU894695342A priority Critical patent/SU1698737A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1698737A1 publication Critical patent/SU1698737A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и предназначено дл  дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов и различных объектов с цилиндрическими каналами. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности з а счет увеличени  т гового усили  привода. В предлагаемом устройстве опорна  ось 1, выполненна  в виде втулки с закрепленными на ней кронштейнами 2 с роликами 3 и преобразователем посредством привода, вращаетс . Ролики 3, обкатыва сь по внутренней поверхности трубопровода, совершают перемещение по винтовой линии, тем самым перемеща  устройство вдоль трубопровода. Преобразователь совершает сканирование внутренней поверхности трубопровода по винтовой линии и осуществл ет контроль сплошности металла. Подпружиненные кронштейны 6 с упорными роликами 10 жестко закреплены к центрирующему диску и к корпусу (статору) привода и предотвращают его вращение относительно трубопровода.Устройство хорошо центрируетс  в гнутых участках трубопровода и за счет использовани  р да роликов 3, размещенных.по винтовой линии на опорной оси 1, развивает достаточное, т говое усилие дл  перемещени  и прот гивани  линии коммутации. 3 ил. сл С

Description

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть использовано при дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов и различных объектов с цилиндрическими каналами.
Цель изобретени  - повышение надежности контрол  за счет увеличени  т гового усили  движител  и повышени  точности центрировани  в гнутых участках трубопровода .
На фиг. 1 представлено устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг. 1.
Устройство содержит опорную ось 1, выполненную в виде цилиндрической втулки с равномерно расположенными на ее внешней поверхности ребрами, закрепленный на ребрах транспортно-центрирующий механизм с радиально подпружиненными равномерно расположенными по винтовой линии кронштейнами 2 с роликами 3, плоскость вращени  которых составл ет заданный угол с плоскостью поперечного сечени  устройства, каретку с преобразователем дефектоскопа 4 и опорными роликами 5, закрепленную на свобо.дных концах
00
ч со -ч
чрэдиально подпружиненных кронштейнов 6, привод 7 вращени  опорной оси 1 и закрепленный на его торце фиксатор 8 с под- пружиненными кронштейнами 9 и упорными роликами 10.
Устройство оснащено индукционным токосъемником 11 дл  сн ти  информации с преобразовател  дефектоскопа 4 и разъемом 12 дл  подключени  линии коммутации с блоком управлени  и обработки информативного сигнала (на фиг. 1, 2 и 3 не показаны).
Устройство работает следующим образом .
Устройство ввод т в контролируемый трубопровод и сообщают ротору привода 7 вращательное движение. Вместе с ним начинает вращение опорна  ось 1 и установленные на ней кронштейны 2 и б с роликами 3 и 5. Так как плоскость вращени  роликов 3 и 5 составл ет заданный угол с плоскостью поперечного сечени  устройства, они, обкатыва сь по внутренней поверхности трубопровода , совершают движение по винтовой линии, тем самым перемеща  устройство вдоль трубопровода. При этом преобразователь дефектоскопа 4 осуществл ет скани- рование внутренней поверхности трубопровода по винтовой линии с заданным шагом, осуществл   контроль сплошности металла. Ролики 3 с кронштейнами 2 центрируют устройство в трубопроводе, а кронштейны б осуществл ют посто нное прижатие роликов 5 и каретки с преобразователем дефектоскопа 4 к контролируемой поверхности, Фиксатор 8 с подпружиненными кронштейнами 9 и упорными роликами 10 жестко закреплен с корпусом привода 7 и предотвращает его вращение относительно оси трубопровода. При прохождении устройством неровностей в виде подкладных колец или градов сварных соединений ролики -3, 5 и 10 поочередно наезжают на неровность, отжима  соответствующие кронштейны 2, 6 и 9. Дл  движени  устройства назад ротору привода 4 вращени  придают направление вращени , противоположное первоначальному.
Данное устройство за счет посто нного и равномерно распределенного прижати 
роликов транспортно-центрирующего механизма хорошо центрируетс  в гнутых участках трубопровода, развивает т говое усилие, достаточное дл  перемещени  и прот гивани  за собой линии коммутации, а

Claims (1)

  1. также преодолевает неровности внутренней поверхности трубопровода, что позвол ет использовать устройство при дефектоскопии внутренней поверхности прот женных трубопроводов, имеющих гнутые участки и неровности ц виде подкладных колец и градов сварных соединений. Формула изобретени  Самоходное сканирующее устройство дл  дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов, содержащее опорную ось, закрепленные на ней центрирующий механизм и движитель с радиально подпружиненными кронштейнами с роликами, плоскость вращени  которых составл ет
    заданный угол с плоскостью поперечного сечени  устройства, привод вращени  опорной оси и закрепленного на ней преобразовател  дефектоскопа, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности за
    счет увеличени  т гового усили  привода и повышени  точности центрировани  в гнутых участках трубопровода, оно снабжено фиксатором, выполненным в виде кольца с установленными на нем одними концами и
    подпружиненными вдоль опорной оси кронштейнами , на свободных концах которых установлены с возможностью свободного вращени  в осевой плоскости устройства упорные ролики, а опорна  ось выполнена в.
    виде цилиндрической втулки с равномерно расположенными на ее наружной поверхности ребрами, оси креплени  кронштейнов движител  расположены на ребрах по винтовой вдоль опорной оси линии,привод вращени  опорной оси размещен во втулке, а на свободном торце его корпуса закреплен фиксатор.
    Ушшш штшшшшшш1шттш/ш
    (риг. 13
    0и#А
    фигЗ
SU894695342A 1989-05-22 1989-05-22 Самоходное сканирующее устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов SU1698737A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894695342A SU1698737A1 (ru) 1989-05-22 1989-05-22 Самоходное сканирующее устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894695342A SU1698737A1 (ru) 1989-05-22 1989-05-22 Самоходное сканирующее устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1698737A1 true SU1698737A1 (ru) 1991-12-15

Family

ID=21449488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894695342A SU1698737A1 (ru) 1989-05-22 1989-05-22 Самоходное сканирующее устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1698737A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2315018B1 (en) * 2009-10-20 2012-10-10 Westinghouse Electric Company LLC Eddy current inspection probe
RU179682U1 (ru) * 2016-05-16 2018-05-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный университет" Самоходный аппарат дефектоскоп-кроулер
WO2019017871A1 (en) * 2017-07-17 2019-01-24 Crc-Evans Pipeline International, Inc. ROLLER FOR WELDING MACHINE INSIDE PIPE

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 1172386, кл. G01 N29/04, 1962. Авторское свидетельство СССР № 1326982, кл. G 01 N 27/90, 1983. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2315018B1 (en) * 2009-10-20 2012-10-10 Westinghouse Electric Company LLC Eddy current inspection probe
RU179682U1 (ru) * 2016-05-16 2018-05-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный университет" Самоходный аппарат дефектоскоп-кроулер
WO2019017871A1 (en) * 2017-07-17 2019-01-24 Crc-Evans Pipeline International, Inc. ROLLER FOR WELDING MACHINE INSIDE PIPE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5565633A (en) Spiral tractor apparatus and method
EP0104655A1 (en) Ultrasonic flaw detector driving apparatus of a trackless type
JP4232623B2 (ja) 管内検査台車および管内検査装置
SU1698737A1 (ru) Самоходное сканирующее устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов
CN217587059U (zh) 一种焊缝超声波探伤检测装置
US4739273A (en) Apparatus for detecting substantially longitudinal flaws in the end area of a tubular member using magnetic excitation and a scanning sensor
CA2194009C (en) Probe head orientation indicator
US5594176A (en) Scan assembly and method for transferring power and data across a rotary interface
JP2004003966A (ja) 管内検査装置
CN113484413B (zh) 一种无缝钢管用探伤装置及其探伤方法
GB1428369A (en) Rotary ultrasonic testing apparatus
US4920804A (en) Insert type ultrasonic crack hunting apparatus
US5099911A (en) Apparatus for mechanically projecting devices through tubes
US5641909A (en) Scan assembly structure
JPH0129261B2 (ru)
JPS59187312A (ja) 管路用観察装置
JP2592690B2 (ja) 管内面渦流探傷装置
JPH0886774A (ja) 超音波探傷試験装置
JPH07186937A (ja) 配管内移動機構
JP2953637B2 (ja) 回転自在なプローブのための可撓性送出し装置
CN112345650A (zh) 一种基于音频幅度和频率的工业探伤装置
JPH08285830A (ja) 搬送ケーブル用フロート
JPS6245167Y2 (ru)
CN112747190A (zh) 一种管路阵列超声内检测结构
KR840000642B1 (ko) 탐침캐리어용 구동 조립체