SU1698737A1 - Самоходное сканирующее устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов - Google Patents
Самоходное сканирующее устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1698737A1 SU1698737A1 SU894695342A SU4695342A SU1698737A1 SU 1698737 A1 SU1698737 A1 SU 1698737A1 SU 894695342 A SU894695342 A SU 894695342A SU 4695342 A SU4695342 A SU 4695342A SU 1698737 A1 SU1698737 A1 SU 1698737A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipeline
- internal surface
- axis
- rollers
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к неразрушающему контролю и предназначено дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов и различных объектов с цилиндрическими каналами. Целью изобретени вл етс повышение надежности з а счет увеличени т гового усили привода. В предлагаемом устройстве опорна ось 1, выполненна в виде втулки с закрепленными на ней кронштейнами 2 с роликами 3 и преобразователем посредством привода, вращаетс . Ролики 3, обкатыва сь по внутренней поверхности трубопровода, совершают перемещение по винтовой линии, тем самым перемеща устройство вдоль трубопровода. Преобразователь совершает сканирование внутренней поверхности трубопровода по винтовой линии и осуществл ет контроль сплошности металла. Подпружиненные кронштейны 6 с упорными роликами 10 жестко закреплены к центрирующему диску и к корпусу (статору) привода и предотвращают его вращение относительно трубопровода.Устройство хорошо центрируетс в гнутых участках трубопровода и за счет использовани р да роликов 3, размещенных.по винтовой линии на опорной оси 1, развивает достаточное, т говое усилие дл перемещени и прот гивани линии коммутации. 3 ил. сл С
Description
Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть использовано при дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов и различных объектов с цилиндрическими каналами.
Цель изобретени - повышение надежности контрол за счет увеличени т гового усили движител и повышени точности центрировани в гнутых участках трубопровода .
На фиг. 1 представлено устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг. 1.
Устройство содержит опорную ось 1, выполненную в виде цилиндрической втулки с равномерно расположенными на ее внешней поверхности ребрами, закрепленный на ребрах транспортно-центрирующий механизм с радиально подпружиненными равномерно расположенными по винтовой линии кронштейнами 2 с роликами 3, плоскость вращени которых составл ет заданный угол с плоскостью поперечного сечени устройства, каретку с преобразователем дефектоскопа 4 и опорными роликами 5, закрепленную на свобо.дных концах
00
ч со -ч
чрэдиально подпружиненных кронштейнов 6, привод 7 вращени опорной оси 1 и закрепленный на его торце фиксатор 8 с под- пружиненными кронштейнами 9 и упорными роликами 10.
Устройство оснащено индукционным токосъемником 11 дл сн ти информации с преобразовател дефектоскопа 4 и разъемом 12 дл подключени линии коммутации с блоком управлени и обработки информативного сигнала (на фиг. 1, 2 и 3 не показаны).
Устройство работает следующим образом .
Устройство ввод т в контролируемый трубопровод и сообщают ротору привода 7 вращательное движение. Вместе с ним начинает вращение опорна ось 1 и установленные на ней кронштейны 2 и б с роликами 3 и 5. Так как плоскость вращени роликов 3 и 5 составл ет заданный угол с плоскостью поперечного сечени устройства, они, обкатыва сь по внутренней поверхности трубопровода , совершают движение по винтовой линии, тем самым перемеща устройство вдоль трубопровода. При этом преобразователь дефектоскопа 4 осуществл ет скани- рование внутренней поверхности трубопровода по винтовой линии с заданным шагом, осуществл контроль сплошности металла. Ролики 3 с кронштейнами 2 центрируют устройство в трубопроводе, а кронштейны б осуществл ют посто нное прижатие роликов 5 и каретки с преобразователем дефектоскопа 4 к контролируемой поверхности, Фиксатор 8 с подпружиненными кронштейнами 9 и упорными роликами 10 жестко закреплен с корпусом привода 7 и предотвращает его вращение относительно оси трубопровода. При прохождении устройством неровностей в виде подкладных колец или градов сварных соединений ролики -3, 5 и 10 поочередно наезжают на неровность, отжима соответствующие кронштейны 2, 6 и 9. Дл движени устройства назад ротору привода 4 вращени придают направление вращени , противоположное первоначальному.
Данное устройство за счет посто нного и равномерно распределенного прижати
роликов транспортно-центрирующего механизма хорошо центрируетс в гнутых участках трубопровода, развивает т говое усилие, достаточное дл перемещени и прот гивани за собой линии коммутации, а
Claims (1)
- также преодолевает неровности внутренней поверхности трубопровода, что позвол ет использовать устройство при дефектоскопии внутренней поверхности прот женных трубопроводов, имеющих гнутые участки и неровности ц виде подкладных колец и градов сварных соединений. Формула изобретени Самоходное сканирующее устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов, содержащее опорную ось, закрепленные на ней центрирующий механизм и движитель с радиально подпружиненными кронштейнами с роликами, плоскость вращени которых составл етзаданный угол с плоскостью поперечного сечени устройства, привод вращени опорной оси и закрепленного на ней преобразовател дефектоскопа, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности засчет увеличени т гового усили привода и повышени точности центрировани в гнутых участках трубопровода, оно снабжено фиксатором, выполненным в виде кольца с установленными на нем одними концами иподпружиненными вдоль опорной оси кронштейнами , на свободных концах которых установлены с возможностью свободного вращени в осевой плоскости устройства упорные ролики, а опорна ось выполнена в.виде цилиндрической втулки с равномерно расположенными на ее наружной поверхности ребрами, оси креплени кронштейнов движител расположены на ребрах по винтовой вдоль опорной оси линии,привод вращени опорной оси размещен во втулке, а на свободном торце его корпуса закреплен фиксатор.Ушшш штшшшшшш1шттш/ш(риг. 130и#АфигЗ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894695342A SU1698737A1 (ru) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Самоходное сканирующее устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894695342A SU1698737A1 (ru) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Самоходное сканирующее устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1698737A1 true SU1698737A1 (ru) | 1991-12-15 |
Family
ID=21449488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894695342A SU1698737A1 (ru) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Самоходное сканирующее устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1698737A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2315018B1 (en) * | 2009-10-20 | 2012-10-10 | Westinghouse Electric Company LLC | Eddy current inspection probe |
RU179682U1 (ru) * | 2016-05-16 | 2018-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный университет" | Самоходный аппарат дефектоскоп-кроулер |
WO2019017871A1 (en) * | 2017-07-17 | 2019-01-24 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | ROLLER FOR WELDING MACHINE INSIDE PIPE |
-
1989
- 1989-05-22 SU SU894695342A patent/SU1698737A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 1172386, кл. G01 N29/04, 1962. Авторское свидетельство СССР № 1326982, кл. G 01 N 27/90, 1983. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2315018B1 (en) * | 2009-10-20 | 2012-10-10 | Westinghouse Electric Company LLC | Eddy current inspection probe |
RU179682U1 (ru) * | 2016-05-16 | 2018-05-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный университет" | Самоходный аппарат дефектоскоп-кроулер |
WO2019017871A1 (en) * | 2017-07-17 | 2019-01-24 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | ROLLER FOR WELDING MACHINE INSIDE PIPE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5565633A (en) | Spiral tractor apparatus and method | |
EP0104655A1 (en) | Ultrasonic flaw detector driving apparatus of a trackless type | |
JP4232623B2 (ja) | 管内検査台車および管内検査装置 | |
SU1698737A1 (ru) | Самоходное сканирующее устройство дл дефектоскопии внутренней поверхности трубопроводов | |
CN217587059U (zh) | 一种焊缝超声波探伤检测装置 | |
US4739273A (en) | Apparatus for detecting substantially longitudinal flaws in the end area of a tubular member using magnetic excitation and a scanning sensor | |
CA2194009C (en) | Probe head orientation indicator | |
US5594176A (en) | Scan assembly and method for transferring power and data across a rotary interface | |
JP2004003966A (ja) | 管内検査装置 | |
CN113484413B (zh) | 一种无缝钢管用探伤装置及其探伤方法 | |
GB1428369A (en) | Rotary ultrasonic testing apparatus | |
US4920804A (en) | Insert type ultrasonic crack hunting apparatus | |
US5099911A (en) | Apparatus for mechanically projecting devices through tubes | |
US5641909A (en) | Scan assembly structure | |
JPH0129261B2 (ru) | ||
JPS59187312A (ja) | 管路用観察装置 | |
JP2592690B2 (ja) | 管内面渦流探傷装置 | |
JPH0886774A (ja) | 超音波探傷試験装置 | |
JPH07186937A (ja) | 配管内移動機構 | |
JP2953637B2 (ja) | 回転自在なプローブのための可撓性送出し装置 | |
CN112345650A (zh) | 一种基于音频幅度和频率的工业探伤装置 | |
JPH08285830A (ja) | 搬送ケーブル用フロート | |
JPS6245167Y2 (ru) | ||
CN112747190A (zh) | 一种管路阵列超声内检测结构 | |
KR840000642B1 (ko) | 탐침캐리어용 구동 조립체 |