SU1698504A1 - Шпоночное соединение - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к шпоночным соединени м , обеспечивающим безлюфтовое поступательное перемещение узлов машин, например пиноли металлорежущих станков. Цель изобретени  - повышение жесткости шпоночного соединени  при одновременном уменьшении его габаритов и материалоемкости, а так.же упрощение // монтажа-демонтажа. Дл  этого шпонка, выполненна  в виде перпендикул рной дну шпоночного паза 3 оси 8 с двум  подшипниками 14 и 15 качени , снабжена стаканом 4, вход щим с зазором в шпоночный паз. Стакан 4 жестко соединен с корпусом 2 и имеет на торцах соосные центрирующие отверсти , з которых с возможностью поворота установлены концевые участки 6 и 7 оои 8. На внутренних участках 16 и 17 оси 8, которые расположены эксцентрично друг другу, размещены подшипники 14 и 15 качени , взаимодействующие с противоположными стенками шпоночного паза 3, выполненного в пиноли 1. При этом подшипники качени , сид щие на внутренних участках оси, наход тс  в сквозном поперечном пазу 13, который выполнен в стакане 4. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 12 /S & Ё О ю 00 (Л g

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к узлам машин, требующих при поступательном перемещении пиноли точного безлюфтового шпоночного соединени .

Цель изобретени  - повышение жесткости при одновременном уменьшении габаритов и материалоемкости, а также упрощение монтажа-демонтажа соединенил.

На фиг.1 показано предлагаемое шпоночное соединение, разрез: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - шпоночное соединеннее конусными поверхност ми отверстий в стакане и концевых участков оси; на фиг.4 - вид Б на фмг.З.

Шпоночное соединение состоит из пиноли 1, котора  смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в корпусе 2. В пиноли выпол-- нен шпоночный паз 3, в который с зазором входит стакан 4, жестко закрепленный на корпусе с помощью болтов 5. Стакан может быть дл  более жесткого соединени  с корпусом и заштифтован (не показано). В соос- ных отверсти х стакана 4, выполненных на его торцах, смонтированы концевыа центрирующие участки б и 7 оси 8, причем дл  поворота оси к верхнему концевому участку 6 примыкает фланец 9 с пазами 10 и болтами 11, с помощью которых ось 8 фиксируетс  в определенном положении. Дл  поворота оси 8 во фланце 9 предусмотрено шестигранное отверстие 12 под ключ В стакане 4 выполнен поперечный паз 13, в котором размещены подшипники качени  14 и 15, смонтированные на внутренних участках 16 и 17 оси 8, причем эти участки расположены эксцентрично друг другу. В отличие от поперечного пгпа 13 на фиг.З поперечный паз 13 на фиг.1 и 2 образован выполнением в стакане цековки (центрального отверсти , через которое проход т подсобранные на оси подшипники) и сн тием двух лысок на уровне подшипников с противопо- лождных сторон. В отличие от роликовых подшипников, изображенных на фиг.1, на фиг.З изображены сферические шарикоподшипники , которые допускают большую неточность изготовлени  элементов шпоночного соединени , например большее смещение от номинального расположени  отверсти  под стакан в корпусе относительно отверсти  под пиноль. Подшипники качени  14 и 15 взаимодействуют с противоположными стенками шпоночного паза 3, при этом между подшипниками, а также между подшипником 15 и нижним торцом стакана 4 установлены соответственно распорные вт пки 18 и 19.

Шпоночное соединение собираетс  следующим образом.

В случае, показанном на фиг. 1 и 2, подшипники качени  14 и 15 и распорные

втулки 18 и 19 в необходимой последовательности устанавливаютс  на оси 8. Затем подсобранную ось монтируют в стакане 4 путем установки ее концевых участков 6 и 7 в соосных отверсти х стакана. Данна  подсборка , отличающа с  простотой и технологичностью , стала возможной благодар  выполнению поперечного паза 13 в стакане 4 как сочетание цековки (центрального отверсти ), -нрез которое в стакан помещают

подсобранную ось 8 и двух противоположных . Ось 8 предварительно закрепл ют относительно стакана 4 болтами 11 в таком положении, чтобы при установке шпонки в паз 3 пинсли 1 подшипники 14 и

15 не мешали этой установке. Произвед  данную установку, стакан 4 жестко креп т к корпусу 2 болтами 5, а при необходимости и штифтами (не показаны). После этого, поворачива  ось 8 в стакане 4 в нужном

направлении, выбирают зазор между подшипниками 14 и 15 и стенками паза 3 пиноли 1, достига  тем самым беззазор- ности соединени . Поворот оси желательно производить тарированным усилием с

помоа,ью ключа, вставл емого в шестигранное отверстие 12, чтобы создать необходимый нат г в подшипниках. Затем фиксируют ось 8 в стакане 4 болтами 11

В случае, показанном на фиг.З, начальна  сборка шпоночного соеинени  производитс  в несколько иной последовательности . Сначала подшипники качени  14 т 15 м распорные втулки 18 v, 19 в необходимой последовательности устанавливаютс  в поперечном пазу 13 стакана 4, после чего через них пропускаетс  CCL, 8, кониевые участки которой 6 и 7 устанавливаютс  в соосных отверсти х стакана 4, а на эксцентричных участках 16 и 17 размещаютс  подшипники 14 и 15. Данна  подсборка более трудоемка, так как не допускает предварительной установки подшипников качени  на ось 8, поскольку последнюю потом будет

невозможно установить в стакан 4. Дальнейша  сборка шпоночного соединени  производитс  таким же образом, как и предыдуща .

Выполнение отверстий на горцах стакана 4 и сопр женных с ними кониевых участков 6 и 7 оси 8 ка поверхностей одного конуса (фиг.З) ликвидирует зазор в этом сопр жении м еще в большей степени позвол ет осуществить беззазорное зацепление между корпусом 2 и п ьолью 1

Применение предлагаемого технического решени  позвол ет нар ду с уменьшением габаритов и материалоемкости шпоночного соединени  благодар  размещению подшипников качени  на одной оси, расположенной перпендикул рно дну шпоночного паза, повысить жесткость соединени , поскольку ось с подшипниками, установленна  в стакане, обладает необходимой жесткостью, так как ее концевые участки смонтированы в отверсти х торцов стакана, т.е. ось  вл етс  балкой на двух опорах, разнесенных на небольшое рассто ние . Больша  жесткость соединени  и его беззазорность в свою очередь обеспечивают большую точность шпоночного соединени .

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Шпоночное соединение, содержащее пиноль со шпоночным пазом и смонтированную в корпусе шпонку, выполненную в виде перпендикул рной дну шпоночного паза оси с двум  подшипниками качени .

   взаимодействующими наружными поверхност ми с противоположными стенками шпоночного паза, отличающеес  тем, что, с целью повышени  жесткости при

   одновременном уменьшении габаритов и материалоемкости, упрощени  монтажа- демонтажа, шпонка снабжена жестко св занным с корпусом стаканом, вход щим с зазором в шпоночный паз и имеющим на

   торцах соосные отверсти , в которых с возможностью поворота смонтированы конце- вые центрирующие участки оси. при этом в расположенной в зоне шпоночного паза части ст,акана выполнен поперечный сквозной

   паз, в котором размещены подшипники качени , смонтированные на внутренних участках оси, расположенных эксцентрично друг другу.
2. 2. Соединение по п. 1,отличающеес   тем, что отверсти  на торцах стакана и сопр женные с ними концевые центрирующие участки оси выполнены в виде конических поверхностей с одинаковым углом конусности.

   Фаг. 2

   у

   g физ.З