SU1696714A1 - Method of support erection - Google Patents
Method of support erection Download PDFInfo
- Publication number
- SU1696714A1 SU1696714A1 SU894680081A SU4680081A SU1696714A1 SU 1696714 A1 SU1696714 A1 SU 1696714A1 SU 894680081 A SU894680081 A SU 894680081A SU 4680081 A SU4680081 A SU 4680081A SU 1696714 A1 SU1696714 A1 SU 1696714A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flexible base
- lining
- support
- elements
- hole
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при проведении подготовительных выработок . Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости крепи. На гибкую основу 1 нанизывают элементы крепи (ЭК) - короткие отрезки 3 из дерева (пластика, металла и т.д.) в количестве п-1 и фиксируют их между собой, устанавлива раму крепи нат жением гибкой основы 1. Затем между ЭК 3 устанавливают распорное устройство 5 и производ т распор до получени на кснтуре выработки нагрузки, равной несущей способности крепи. После этого устанавливают замыкающий элемент, снимают распорное устройство 5 и извлекают гибкую основу 1, В образовавшеес после извлечени гибкой основы 1 сквозное кольцевое отверстие 2 ввод т отверждающий состав. Дл снижени трудоемкости фиксации ЭК 3 их предварительно укладывают в направл ющий желоб. В месте наибольшего предполагаемого смещени пород в отверстие 2 ввод т жесткий стержень в виде дуги с диаметром , меньшим диаметра отверсти , фиксируют его внутри ЭК 3 и затем ввод т отверждающий состав. Длину замыкающего ЭК 3 доп выбирают з соотношени 0,3-2AI + 1заз 0,5-2Л ь 3аз, где 2Д I - сумма деформаций п-1 Э.П 3 после i распора рамы крепи; заз - зазор между первым и (п-1)-м ЭК 3. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. СЛ сThe invention relates to the mining industry and can be used during preparatory workings. The aim of the invention is to reduce the labor intensity of the lining. The lining elements (EC) are strung 3 short pieces of wood (plastic, metal, etc.) in an amount of n-1 onto a flexible base 1 and fixed together among themselves, setting the frame by tightening the flexible base 1. Then between EC 3 a spacer device 5 is installed and a strut is effected prior to receiving at the output of the load equal to the support capacity of the support. After that, the locking element is installed, the spacer 5 is removed, and the flexible base 1 is removed. A through-ring hole 2 formed after the removal of the flexible base 1 is introduced into the curing composition. To reduce the laboriousness of fixing the EC 3, they are preliminarily placed in a guide chute. At the site of the greatest possible displacement of rocks, a rigid rod is introduced into the hole 2 in the form of an arc with a diameter smaller than the hole diameter, fixed inside the EC 3, and then a curing compound is introduced. The length of the closing EC 3 dop is selected from the ratio of 0.3-2AI + 1 з з 0.5-2L 3az, where 2D I is the sum of the deformations n-1 Å.P 3 after i spread the support frame; ZAZ - the gap between the first and (p-1) -m EC 3. 3 Cp f-ly, 3 ill. SL c
Description
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при проведении подготовительных выработок ..The invention relates to the mining industry and can be used during preparatory workings.
Целью изобретени вл етс сниже- ние трудоемкости возведени крепи.The aim of the invention is to reduce the labor intensity of the erection of the support.
На фиг.1 показана выработка э начальный момент возведени крепи; на фиг.2 - на момент установки последнего, отрезка (элемента ) рамы, где 1 - гибка основа, 2 - центральное кольцевое отверстие в элементах , 3 - крайний отрезок, 4 - распорна стойка, 5 - распорное нат жное устройство , 6 - дополнительный отрезок (замыкающий элемент), 7 - отверсти в отрезках рамы крепи, 8 - жесткий стержень; на фиг.ЗFigure 1 shows the generation of e initial moment of the erection of the lining; 2 - at the time of installation of the latter, a section (element) of the frame, where 1 is the flexible base, 2 is the central annular opening in the elements, 3 is the outermost segment, 4 is the distance post, 5 is the spacer tension device, 6 is an additional a segment (closing element), 7 - holes in the fragments of the support frame, 8 - rigid rod; on fig.Z
показана выработка в момент возведени крепи перед началом распора, где 9 - желоб из легкого металла или пластика, слу- жащИй дл правильной стыковки отрезков крепи.The production at the time of the erection of the lining before the beginning of the thrust is shown, where 9 is a gutter made of light metal or plastic, which serves for the correct joining of lining pieces.
Способ возведени крели осуществл етс следующим образом.The method of erection of a cree is carried out as follows.
Нз гибкую основу 1 (фиг.1), например металлический трос, нанизывают элементы крепи - короткие отрезки 3 из дерева (пла- стикэ, металла, железобетона и т.д.), имеющие центральные сквозные отверсти 2 в количестве п-1, где п - количество элементов , образующих в результате стыковки по контуру выработки раму крепи. В примере рассматриваетс выработка круглого сечеXJNz flexible base 1 (Fig. 1), for example, a metal cable, strut lining elements — short pieces 3 of wood (plastic, metal, reinforced concrete, etc.), having central through holes 2 in an amount of n-1, where p - the number of elements that form as a result of the docking along the contour of the frame lining. In the example, production of a circular section is considered.XJ
е шы&e shy &
ни . Угол р среза торцов отрезков дл замыкани п отрезков в выработке круглого сече Лneither Angle p of the cut-off of the ends of the segments for closing n segments in the development of a circular section L
ни выбирают по формуле р - 90 ().Neither choose according to the formula p - 90 ().
Затем один из крайних отрезков 3 закрепл ют на месте установки рамы с помощью распорного устройства 4, например стойки В К, после чего зат гивают гибкую основу с помощью нат жного устройства 5, установленного на закрепленный отрезок 3. По мере нат жени такой основы контролируют правильность установки и стыковки элементов. Затем между отрезками устанавливают домкрат (фиг.2) и производ т распор. Усилие распора создают, не превыша предела упругих деформаций отрезков, а длину (доп) замыкающего элемента 6 выбирают с учетом суммы деформаций всех отрезков 2Д1 из соотношени Then, one of the extreme segments 3 is fixed at the place of installation of the frame with the help of a spacer 4, for example, the KB stands, after which the flexible base is tightened with the help of a tension device 5 mounted on the fixed segment 3. As this base is tensioned, the correctness of installation and docking elements. Then, a jack is installed between the segments (Fig. 2) and thrust is made. The thrust force is created without exceeding the limit of elastic deformations of the segments, and the length (auxiliary) of the closing element 6 is chosen taking into account the sum of the deformations of all the segments 2D1 from the ratio
0,3 -JAl + lgag 1Доп 0,5-2Al + L3a3, 0.3 -JAl + lgag 1Do 0.5-2Al + L3a3,
где 1заз - зазор между крайними элеметами (кольцевой цепи) до начала распора.where 1зз - the gap between the extreme elements (ring chain) before the start of expansion.
После этого убирают гибкую основу 1 и, не снима распора, устанавливают последний отрезок 6, после чего снимают распор, а затем в кольцевое сквозное отверстие 2, из которого извлечена гибка основа, ввод т отверждающий состав, например эпоксидную смолу.After that, the flexible base 1 is removed and, without removing the thrust, the last segment 6 is installed, after which the spread is removed, and then a curing composition, such as epoxy resin, is introduced into the annular through hole 2, from which the flexible base is removed.
Введение св зующего состава осуществл ют через отверсти 7 (фиг.2) в отрезках рамы крепи. Увеличение несущей способности крепи может осуществл тьс также введением армирующего стержн 8 дуги (фиг.2) в кольцевое отверстие перед введением св зующего состава. Диаметр стержн выбирают меньше диаметра сквозного отверсти дл обеспечени возможности прохода св зующего состава по кольцевым отверсти м .The introduction of the binder composition is carried out through the holes 7 (Fig. 2) in the fragments of the support frame. An increase in the carrying capacity of the support can also be carried out by inserting the reinforcing rod 8 of the arc (Fig. 2) into the annular opening before inserting the binder composition. The diameter of the rod is chosen to be smaller than the diameter of the through-hole in order to allow the binder composition to pass through the annular holes.
Дл правильности стыковки отрезков 3 крепи в процессе нат жени гибкой основы 1, упрощени и облегчени этого процесса может быть использован незамкнутый желоб 9 (фиг.З) из легкого металла или пластика , в который перед нат жением гибкойFor correct joining of segments 3, the support in the process of tensioning the flexible base 1, simplifying and facilitating this process can be used an open chute 9 (fig. 3) of light metal or plastic, into which, before tensioning, flexible
основы укладывают отрезки 3 рамы крепи, а затем желоб с отрезками поднимают на место установки рамы. Причем дл удобства, установки желоба в сечении выработки его концы ст гивают на момент подн ти , уменьша тем самым сечение и облегча процесс установки рамы.the bases are laid pieces of 3 frames lining, and then the chute with segments is lifted to the place of installation of the frame. Moreover, for convenience, the installation of the chute in the section of generation of its ends is tightened at the moment of lifting, thereby reducing the section and facilitating the installation of the frame.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894680081A SU1696714A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Method of support erection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894680081A SU1696714A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Method of support erection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1696714A1 true SU1696714A1 (en) | 1991-12-07 |
Family
ID=21442261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894680081A SU1696714A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Method of support erection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1696714A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-12 SU SU894680081A patent/SU1696714A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 1339251, кл. Е 21 D 11/00, 1984. Авторское свидетельство СССР №611014, кл. Е21 D 11/05, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1696714A1 (en) | Method of support erection | |
KR0151685B1 (en) | Girders of the precasting concrete | |
CN110528379B (en) | Steel strand protection structure for large-span beam | |
US4066372A (en) | Slotted flange connector useable in a method for replacing an existing utility pole without disturbing hardware mounted thereon | |
JPH05331810A (en) | Construction method by thrusting works for complex cable staged bridge | |
US5150556A (en) | Chord truss roof structure | |
JP2011208419A (en) | Erection method of bridge girder | |
KR20010070630A (en) | The method of prestressed composite beam made by using incrementally prestressing | |
JPH0489938A (en) | Liftup device installing method for truss lifting construction method and truss joining method | |
KR101325231B1 (en) | Manufacturing method for pre-flex girder using prestressing | |
CN221481576U (en) | Steel wire rope tensioning mechanism for electric power concrete pole construction | |
CN216551965U (en) | Prestressed fish-belly sill | |
SU1618849A1 (en) | Reinforcing cage of posts of high-voltage power line support | |
SU806874A1 (en) | Method of supporting interchamber pillars | |
CN216076576U (en) | Fixing device of prestressed concrete pole | |
SU1752972A1 (en) | Device for sealing seams of prefabricated lining, and method of mounting it | |
SU1587201A1 (en) | Method of erecting a skeleton support | |
SU1004583A1 (en) | Method of mounting elongated structures | |
SU1024559A1 (en) | Method of eliminating crooking of stem of tower-like structure | |
KR970002488Y1 (en) | Connecting device for a fence post | |
SU1283335A1 (en) | Jig for setting anchorage bolts in foundation | |
SU1470844A1 (en) | Method of mounting moduled span structures | |
SU1629434A1 (en) | Method for connection of prestressed reinforcement bundles | |
SU1604889A1 (en) | Method of errecting groove sections of hydraulic engineering structure gates | |
KR200245979Y1 (en) | prestressed composite beam made by using incrementally prestressing |