SU1696539A1 - Способ переработки промпродуктов производства вторичного свинца - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии цветных металлов, в частности к металлургии вторичного свинца и переработке его промпродуктов. Цель изобретени  - ускорение и удешевление процесса переработки и повышение извлечени  свинца. Данный способ включает восстановительную электроплавку свинецсодержащих материалов при 1050-ИОО°С под слоем шлака, содержащего оксиды кремни , кальци  и натри . Новым в способе  вл етс  использование в качестве свинецсодержащих материалов w шлака и штейна шахтной плавки вторичного свинца и штикеров обезмеживани  чернового свинца, а плавку ведут под слоем исходного шлака, содержащего 25-35% оксида кремни , 25-35% оксида кальци , 10-15% оксида натри . Причем в процессе плавки осуществл ют перемешивание штейно-шлакового расплава под зеркалом шлаковой ванны. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к области металлургии цветных металлов, в частности к металлургии вторичного свинца и переработки его промпродуктов.

Цель изобретени  - ускорение и удешевление процесса переработки и повышение извлечени  свинца.

Дл  экспериментальной проверки предлагаемого способа было проведено дев ть опытов. Смеси исходных компонентов готовили простым смешиванием, измельченных материалов, использовали шлак свинцовой плавки состава, мас.%: РЬ 7,8; FeO 13,4; 16,5; СаО 28,3; Si02 33,6; Na20 6,4; штейн из шахтной печи с 25.3% РЬ и 48% Си; шликеры обезмеживани  чернового свинца с 60,8% РЬ 23,5 Си; металлургический кокс; а также соду и известь классификации ч. Исходные промпродукты шихты брали аколичествах, необходимых дл  обеспечени  требуемого содержани  в шлаковой составл ющей. Содержание кокса находилось в пределах 1-3% отвеса шихты.

Приготовленные составы исследовали по следующей методике. В электродуговую печь емкостью 150 кг загружали 100 кг шихты , которую разогревали до требуемой температуры , после чего в расплаве проводили перемешивание по принципу газлифта под зеркалом шлаковой ванны или простой бар- ботаж с помощью погружной фурмы. После обработки расплава в течение 30 мин подачу газа прекращали и проводили раздельный слив получившегос  шлака, штейна и

О

ю

ON СП

CJ

ю

чернового свинца и отбирали их пробы на химический анализ.

Результаты опытов приведены в таблице . Данные таблицы позвол ют сделать вывод о том, что переработка промпродуктов по предлагаемому способу (примеры 2-4) позвол ет добитьс  совместной эффективной переработки таких разнородных продуктов как шлак, штейн и шликеры, содержащих свинец в оксидной, сульфидной и металлической формах. Степень извлечени  свинца по сравнению с известным способом выше в 1,38-1,44 раза, а соотношение медьхвинец в штейне выше 1,24- 1,73 раза.

Использование предлагаемого изобретени  позволит добитьс  ускорени  процессов переработки промпродуктов и их удешевлени  за счет достижени  возможности переработки всех трех промпродуктов производства вторичного свинца и повышени  извлечени  свинца за счет получени  товарного по меди штейна и отвального по свинцу шлака.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ переработки промпродуктов производства вторичного свинца, включающий восстановительную электроплавку свинецсодержащих материалов при 1050- 1100°С под слоем шлака, содержащего оксиды кремни , кальци  и натри , отличающийс  тем, что, с целью ускорени  и удешевлени  процесса переработки и повышени  извлечени  свинца, в качестве свинецсодержащих материалов используют

   шлак и штейн шахтной плавки вторичного свинца и шликеры обезмеживани  чернового свинца, плавку ведут под слоем исходного шлака, содержащего 25-35% оксида кремни , 25-23% оксида кальци , 10-15%

   оксида натри , причем в процессе плавки ведут перемешивание штейно-шлакового расплава под зеркалом шлака.