SU1696232A1 - Паста дл высокотемпературной пайки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области высокотемпературной пайки, в частности к па льным пастам, используемым дл  пайки металлов. Цель изобретени  - повышение прочности сцеплени  пасты с па емыми поверхност ми , сохранение длительное врем  реологических свойств, улучшение качества пайки. Паста дл  высокотемпературной пайки содержит, мае % поливинилацетат 5- 9,46, поливиниловый спирт 037-0,7. дибутилфталат 0,64-1,2 А нафтол 0,25- 0,33, вода 5,56-10,5, порошкообразный припой остальное Паста позвол ет повысить качество па ных соединений за счет создани  равномерного сло  припо  и чистоты поверхности па ного шва, получать па ные соединени  разноориентированные в пространстве , сложные по конфигурации 2 табл

Description

Изобретение относитс  к области высокотемпературной пайки, а именно к па льным пастам, используемым в машиностроении, авиа-, автостроении и других област х техники дл  пайки деталей и конструкций.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  состав па льной пасты, содержащий порошок припо  85,2-91,6, пластификатор (масло ВМ-4) 6,5- 11,47, вакуумную смазку 1,44-2,51. бутосил 0,46-0,84.

Недостатками известной па льной пасты  вл ютс  недостаточна  прочность сцеплени  пасты с па емыми поверхност ми в св зи с отсутствием в ее составе св зующих веществ, обладающих конвекционными свойствами; возможность окислени  поверхностей в процессе хранени  и пайки из-за отсутстви  в ее составе антиокислител , а также из-за склонности масел к глубокому окислению при повышенных температурах; снижение реологических свойств из-за возможности расслоени  смазки и масла обусловленное  влением счнерезиса, низкое качество пайки, обусловленное наличием в пасте кремнезема (5Ю2), что поел тствует растеканию расплавленного припо  оставл   на поверхности пайки твердый остаток затрудн ющий формирование па ных соединений и увеличивающий количество шлаков

Цель изобретени  - повышение прочности сцеплени  пасты с па емыми поверхност ми , сохранение длительное врем  реологических свойств, улучшение .ч эчества пайки.

Паста дл  высокотемпературной пайки металлов содержит следующие компоненты , мае %:

Поливинилацетат5-9 46

Поливиниловый спирт0 37 -0 7

Дибутилфталат

/ -Нафтол

Вода

Порошкообразный

припойОпальное

О 64 025 556

1 22 033 105

(Л

С

«a. о ч о ю

СА)

ю

В предлагаемой па льной пасте высоков зкое св зующее способно удерживать во взвешенном состо нии порошкообразные материалы с большой удельной массой (8-9 Г/CNT) о любой пропорции, а антиокислительна  добавка 0-иафтол) предохран ет поверхности па емых металлов or окислени  в процессе хранени  и пайки.

Приготовленна  иа основе указанного св зующего паста технологична , так как об - ладает устойчивыми реологическими свойствами , то есть сохран ет свою в зкость и не расслаиваетс  при хранении до 7 сут; обладает достаточном прочностью сцеплени  с па емыми поверхност ми за счет кон- векционной липкости св зующего и высокой адгезии I к металлу после высыхани  пленки; исключает образование твердых остатков па па емых поверхност х за счет полного выгорани  низкотемпературною св зующего а интервале температур 100-500°С и предотвращает окисление па емых поверхностей за счет введени  антиокислительной добавки (й-нафтола), что значительно улучшает качество лайки и позвол ет производить пайку в разноориентиро- ванном пространственном положении па емого соединени  с сохранением галтелей повыш иных размеров до R 3-5 мм; консистенци  пасты позвол ет наносить ее высокопроизводительными методами, например ракельным и распылением.

Примеры выполнени  пасты представлены в табл.1.

Приготовленна  паста хранитс  в фарфоровой посуде в течение 7 сут без расслоени .

Пасту наносили на па емые поверхности образцов и па ных конструкций из стали 12Х18Н10Т шпателем с сушкой а вакуумном шкафу при 90°С примерно 1 ч с последующей сборкой па емых единиц.

Пайку образцов и конструкций проводили Q среде проточного аргона. Свойства пасты и па ного соединени  представлены в табл.2.

Составы I-III имеют удовлетворительные технологические свойства, не расслаиваютс  при хранении, не осыпаютс  при сборке па емых конструкций.

Па емые соединени  .полученные с применением пасты составов НИ, сформированы , достаточно прочны, без неметаллических твердых остатков, затрудн ющих формирование па ных соединений , относительно плотные при толщине сло  2 мм.

Таким образом был выбран состав, содержащий оптимальное количество компонентов , обеспечивающий качественные па ные соединени .

Производственное использование

предлагаемого состава позвол ет повысить качество па ных соединений за счет создани  равномерного сло  припо  и чистоты поверхности па ного шва; получить па ные соединени  разноориентированные в пространстве , сложные по конфигурации, сни- зить трудоемкость за счет периодического приготовлени  пасты и нанесени  ее в один прием; примен ть высокопроизводительные методы нанесени  пасты на па емые

поверхности, например ракельный или распылением .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Паста дл  высокотемпературной пайки, содержаща  св зующее, антиокислительную добавку и порошкообразный припой, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности сцеплени  пасты с па емым материалом, сохранени  длительное врем  реологических свойств, улучшени  качества пайки, она содержит в качестве св зующего поливинилацетат, поливиниловый спирт, дибутилфталат и воду , а в качестве антиокислительной добавки -JJ-нафтол при следующем соотношении

   компонентов, мас.%:

   Поливинилацетат5,0-9,46

   Поливиниловый спирт0,37-0,7

   Дибутилфталат0,64-1.22

   /-Нафтол0.25-0,33

   Вода5,56-10,5 Порошкообразный

   припойОстальное

   Таблица 1

   Таблица 2