SU1696208A1 - Способ электродуговой сварки под флюсом - Google Patents

Способ электродуговой сварки под флюсом Download PDF

Info

Publication number
SU1696208A1
SU1696208A1 SU894748514A SU4748514A SU1696208A1 SU 1696208 A1 SU1696208 A1 SU 1696208A1 SU 894748514 A SU894748514 A SU 894748514A SU 4748514 A SU4748514 A SU 4748514A SU 1696208 A1 SU1696208 A1 SU 1696208A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
arc
plate
productivity
available
Prior art date
Application number
SU894748514A
Other languages
English (en)
Inventor
Вера Ивановна Щетинина
Валерий Васильевич Чигарев
Сергей Викторович Щетинин
Original Assignee
Мариупольский металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мариупольский металлургический институт filed Critical Мариупольский металлургический институт
Priority to SU894748514A priority Critical patent/SU1696208A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1696208A1 publication Critical patent/SU1696208A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электродуговой сварке и может быть использовано при дуговой Сварке под флюсом швов большой прот женности в машиностроении при изготовлении котлов железнодорожных цистерн , труб и в судостроении. Цель изобретени  - улучшение формировани  сварных швов при сварке с повышенной скоростью и повышение производительности процесса. На передней части ванны со- осно электроду устанавливают U-образную ферромагнитную изолированную пластину. Внутренний радиус изогнутой пластины равен половине ширины шва. Пластину устанавливают изогнутой частью впереди дуги по направлению сварки. В результате создаетс  воздейстие на собственное электромагнитное поле сварочного контура, что приводит к изменению гидродинамики жидкого металла в сварочной ванне и обеспечивает качественное формирование шва при сварке с повышенной скоростью. Способ обеспечивает повышение производительности в 1,8-2 раза. 1 ил., 1 табл. сл с

Description

Изобретение относитс  к электродуговой сваокз под флюсом и может быть ис- пользоыно при сварке швов большой прот женности в машиностроении при изготовь /м котлов, железнодорожных цистерн , труб и о судостроении.
Целью изобретени   вл етс  улучшение очества формиоовани  швов при сварке с г свышенчой скоростью и повышение производительности процесса.
На чертеже изображена схема, по сн - юша;. предлагаемый способ.
Способ осуществл ют следующим обра-
ЗОИ.
На мундштуке соосно электроду 1 устанавливают U-образную ферромагнитную
изолированную пластину 2 с внутренним радиусом R, равным половине ширины шва 3, изогнутой частью впереди дуги по направлению сварки. Перед сваркой электрод закорачивают на изделие и располагают пластину с помощью пружины непосредственно на основном металле. Электрод и пластину засыпают слоем флюса и начинают процесс. В процессе сварки вылет поддерживаетс  автоматически с помощью конеч- ника, перемещающегос  впереди электрода, что обеспечивает расположение пластины на основном металле.
Расположение изолированной U-образ- ной ферромагнитной пластины с внутренним радиусом, равным половине ширины
о о
ho
о
00
шва, изогнутой частью впереди дуги по направлению сварки создает услови , при которых силовые линии магнитного пол  в сварочной ванне замыкаютс  на массивной ферромагнитной пластине. В результате ин- дукци  магнитного пол , магнитное давление и направленна  вниз электромагнитна  сила, под действием которой жидкий металл стекает с кромок ванны, уменьшаетс , что приводит к изменению гидродинамики жид- кого металла в сварочной ванне. Кромки сварочной ванны и основной металл в око- лошовной зоне, нагретый в процессе сварки выше точки Кюри (723°С),  вл етс  немагнитным , поэтому силовые линии магнитного пол  стрем тс  замкнутьс  в ферромагнит- ном теле U-образной пластины, котора  изолирована кварцем и не нагреваетс  в процессе сварки. При этом дуга, котора  отклон етс  в сторону меньшего магнитно- го пол , становитс  отклоненной вперед, что дополнительно измен ет гидродинамику жидкого металла в сварочной ванне. Поэтому уменьшение электромагнитного пол  в передней и боковых част х сварочной ван- ны позвол ет обеспечить качественное формирование швов без подрезов при сварке с повышенной скоростью.
Предотвраа ение образовани  подрезов обеспечиваетс  за счет уменьшени  магнитного давлении и направленной вниз электромагнитной силы на кромках ванны, под действием которой жидкий металл стекает с кромок ванны.
При расположении на кромках ванны ферромагнитной пластины с внутренним радиусом менее половины ширины шва часть пластины расплавл етс  дугой и вследствие теплопроводности она нагреваетс , что приводит к снижению магнитной проницаемости пластины. В результате снижаетс  воздействие ферромагнитной пластины на магнитное поле в сварочной ванне и нарушаетс  формирование швов при сварке с повышенной скоростью.
При расположении ферромагнитной пластины с радиусом более половины ширины шва - она удал етс  от кромок сварочной ванны. В результате уменьшаетс  количество силовых линий магнитного пол , замыка- ющихс  в теле пластины, увеличиваетс  магнитное поле в сварочной ванне, магнитное давление и направленна  вниз электромагнитна  сила на кромках ванны, что приводит к образованию подрезов.
Пример . Производилась сварка встык без разделки кромок пластин размером 7 х 150 х 900 мм из ст. 09Г2С с различным внутренним радиусом ферромагнитной пластины, расположенной на основном металле изогнутой частью впереди дуги по направлению сварки. Габаритные размеры ферромагнитной пластины при этом оставались посто нными 8 х 40 х 40 мм, Сварку производили на посто нном токе обратной пол рности проволочным электродом на режиме: 900-900А; ид 36-38 В; V 80 мм/ч, В качестве источника питани  использовали выпр митель ВДУ-1202. Сварку производили под флюсом АН-60. Результаты проведенных исследований вли ни  внутреннего радиуса ферромагнитной пластины на качество формировани  швов и производительность процесса представлены в таблице.
В результате проведенных исследований установлено, что внутренний радиус ферромагнитной пластины, равный половине ширины.шва,  вл етс  оптимальным. Использование способа сварки обеспечивает повышение скорости сварки в 1,6 раза за счет уменьшени  направленной вниз электромагнитной силы сварочного контура на кромках сварочной ванны, улучшение качества формировани  швов за счет изменени  электромагнитного пол  в сварочной аанне и гидродинамики жидкого металла, а также повышение производительности процесса в 1,8-2 раза в результате увеличени  скорости сварки и сокращени  ремонта сварных швов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ электродуговой сварки под флюсом, при котором отклон ют сварочную дугу, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества формировани  шва при сварке с повышенной скоростью и повышени  производительности процесса путем воздействи  на собственное электромагнитное поле в сварочной ванне, сварочную дугу отклон ют с помощью U-образной ферромагнитной пластины с внутренним радиусом , равным половине ширины шва, расположенной на передней части сварочной ванны соосно с электродом.
    Нестабильный 3-4
    Стабильный 2-4
    Стабильный 2-3
    Имеютс  Имеютс 
    Под ре- зов нет
    Имеетс  Имеетс  Не имеетс 
SU894748514A 1989-10-16 1989-10-16 Способ электродуговой сварки под флюсом SU1696208A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894748514A SU1696208A1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Способ электродуговой сварки под флюсом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894748514A SU1696208A1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Способ электродуговой сварки под флюсом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696208A1 true SU1696208A1 (ru) 1991-12-07

Family

ID=21474237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894748514A SU1696208A1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Способ электродуговой сварки под флюсом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1696208A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Щетинина В.И. Роль магнитного пол сварочного контура при образовании подрезов. - Сварочное производство, 1989, № 4, с. 39-40. Мандельберг С.Л. Магнитное управление дугой при сварке под флюсом. -Автоматическа сварка, 1962, № 9, с. 3-12. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2756311A (en) High-speed tandem arc working
JPH01133680A (ja) 非消耗電極溶接装置
US4190760A (en) Welding apparatus with shifting magnetic field
US2528758A (en) Gas shielded induction fusion welding process
KR20000034947A (ko) 단락 회로형 용접기
SE7607639L (sv) Anordning for pletering av ett arbetsstycke med en elektrodremsa
US2654014A (en) Method of inert-arc welding of stainless tubing
CN107803593A (zh) 一种高频‑激光填丝复合焊接装置及方法
CN107570900A (zh) 一种高频‑电弧复合焊接方法
SU1696208A1 (ru) Способ электродуговой сварки под флюсом
US3584181A (en) Method of arc welding for hard facing
CN113102891A (zh) 一种外加磁场抑制铝合金激光-mig复合焊接塌陷的方法及装置
Jia et al. Rotating-tungsten narrow-groove GTAW for thick plates
US1906496A (en) Electric arc control
US3710066A (en) Method of electric-arc welding of tubular products with magnetic control of the arc
US3612817A (en) Vertical gap arc welding
US1980447A (en) Arc welding apparatus
SU795794A1 (ru) Способ сварки магнитоуправл емой дугойКОльцЕВыХ СОЕдиНЕНий и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
CN110293281A (zh) 一种摆动tig辅助mig/mag的窄间隙焊接方法
JPH0532154B2 (ru)
CA1085466A (en) Utilizing a magnetic field
CA1129016A (en) Method and apparatus for seam-welding steel pipes
SU498118A1 (ru) Способ дуговой сварки плавлением
RU1798077C (ru) Способ сварки трехфазной дугой
SU837656A1 (ru) Способ сварки плавлением