CN110293281A - 一种摆动tig辅助mig/mag的窄间隙焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于窄间隙焊接技术领域,具体涉及一种摆动TIG辅助MIG/MAG的窄间隙焊接方法。构建窄间隙焊接装置主要由TIG焊机及焊枪、MIG/MAG焊机及焊枪、和摆动器构成。在该装置中,TIG焊枪上连接摆动装置,以实现TIG焊枪的左右摆动。焊接过程中TIG电弧在前,MIG焊枪在后。TIG电弧发生摆动时,TIG熔池会变宽,且燃烧窄间隙侧壁,使侧壁熔化,同时MIG/MAG熔池中的液态金属会流向TIG焊熔池,使得焊缝与母材得到有效地结合,得到良好的侧壁熔合。本发明解决了MIG/MAG焊在窄间隙中侧壁熔合不良的问题,同时稳定了MIG/MAG焊电流电压,能有效减少窄间隙焊接飞溅。
Description
技术领域
本发明涉及一种摆动TIG辅助MIG/MAG的窄间隙焊接方法,属于窄间隙焊接技术领域。
背景技术
自改革开放以来,我国的经济得到迅猛的发展。随着工业的不断发展,在高层建筑、航空航天,核电,造船,桥梁等领域对厚钢板的使用也在不断增加。但由于厚板厚度的不断增加,焊接的难度也在不断增加,先进的焊接技术要求在提高焊接效率,保证焊接质量的同时,还能够节约能源,提高材料的利用率,传统的焊接方法已经不能满足现代工业的对焊接的需求。
近年来窄间隙焊接作为一种高效节能的焊接技术,被广泛的应用于工业生产。但熔化极气体保护(MIG/MAG)窄间隙焊接存在侧壁熔合不良,焊接飞溅的缺点,限制了其实际应用。为此,提出了一种摆动TIG辅助MIG/MAG的窄间隙焊接方法,来改善MIG/MAG窄间隙焊接的缺点。
发明内容
为了解决熔化极气体保护窄间隙焊侧壁熔合不良,焊接飞溅的问题,本发明了一种摆动TIG辅助MIG/MAG的窄间隙焊接方法,以解决侧壁熔合不良,焊接飞溅问题。
本发明所采用的技术方案是:一种摆动TIG辅助MIG/MAG的窄间隙焊接方法,包括以下步骤:第一步,构建一种摆动TIG辅助MIG/MAG的窄间隙焊接装置如图1,该装置主要由TIG焊机及焊枪、MIG/MAG焊机及焊枪、和摆动器构成。在该装置中,TIG焊枪上连接摆动装置,以实现TIG焊枪的左右摆动,其中TIG焊枪与MIG/MAG焊枪之间的距离以及TIG焊枪与工件的夹角可调。第二步:采用摆动TIG辅助MIG/MAG的窄间隙焊接装置进行窄间隙焊接。在起弧过程中,先启动TIG电弧,然后开启摆动装置,待工件表面形成TIG熔池后再开启MIG/MAG电弧,注意调整TIG与MIG/MAG焊枪之间的间距,确保TIG熔池与MIG/MAG熔池能够复合在一起。焊接过程中TIG电弧在前,MIG焊枪在后。如图2所示,TIG电弧发生摆动时,TIG熔池会变宽,且燃烧窄间隙侧壁,使侧壁熔化,同时MIG/MAG熔池中的液态金属会流向TIG焊熔池,使得焊缝与母材得到有效地结合,解决MIG/MAG侧壁熔合不良的问题。
与现有窄间隙焊接方法相比,本发明采用摆动TIG辅助MIG/MAG的窄间隙焊接方法有以下特点。
1、通过摆动的TIG来辅助MIG/MAG窄间隙焊,可以明显地增加熔池宽度,有效地解决了MIG/MAG窄间隙中侧壁熔合不良的问题。
2、TIG电弧与MIG/MAG电弧的复合可以的平稳MIG/MAG焊的电流电压(如图3),可以有效地解决MIG/MAG中的焊接飞溅问题,使焊接过程更加可靠。
附图说明
图1 一种摆动TIG辅助MIG/MAG的窄间隙焊接方法示意图。
图2 一种摆动TIG辅助MIG/MAG焊的窄间隙应用示意图。
图3 一种摆动TIG辅助MIG的窄间隙焊MIG焊的电压变化对比图。
上述图中:1、MIG电弧;2、TIG电弧;3、工件;4、窄间隙;5、工件侧壁;6、TIG电源;7、摆动器;8、TIG焊枪;9、MIG焊枪;10、MIG电源。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实例进一步说明,本实例在如附图1的摆动TIG辅助MIG/MAG的窄间隙焊接装置下进行实施,具体方法与步骤如下。
1、以200 mm×70 mm×30mm的Q235碳钢作为焊接工件(3),对其侧壁(5)及表面进行处理,去除表面油污,用砂轮打磨至出现金属光泽,将工件(3)放在焊接工作台上,并进行固定,使其窄间隙(4)的间隙为10mm。
2、调整MIG焊枪(9)与TIG焊枪(8)间距,使TIG焊钨极尖端距MIG焊焊丝为10mm;并使TIG焊枪(8)与MIG焊枪(9)呈60°夹角;MIG焊枪(9)垂直于工件(3)。
3、开启TIG电源(6),并使TIG起弧,然后打开摆动器(7),使TIG电弧(2)摆动;摆动幅度为8mm。
3、待摆动的TIG电弧(2)形成熔池后,MIG焊起弧,然后进行窄间隙焊接。TIG电弧(2)通过摆动会使窄间隙侧壁(5)发生熔化,从而解决窄间隙侧壁熔合不良的问题。
Claims (6)
1.一种摆动TIG辅助MIG/MAG的窄间隙焊接方法,包括以下步骤:第一步,构建一种摆动TIG辅助MIG/MAG的窄间隙焊接装置,该装置主要由TIG焊机及焊枪、MIG/MAG焊机及焊枪、和摆动器构成,在该装置中,TIG焊枪上连接摆动装置,以实现TIG焊枪的左右摆动;第二步:采用摆动TIG辅助MIG/MAG的窄间隙焊接装置进行窄间隙焊接,在起弧过程中,先启动TIG电弧,然后开启摆动装置,待工件表面形成TIG熔池后再开启MIG/MAG电弧,焊接过程中TIG电弧在前,MIG焊枪在后,TIG电弧发生摆动时,TIG熔池会变宽,且燃烧窄间隙侧壁,使侧壁熔化,同时MIG/MAG熔池中的液态金属会流向TIG焊熔池,使得焊缝与母材得到有效地结合,解决MIG/MAG侧壁熔合不良的问题。
2.根据权利要求1所述的一种摆动TIG辅助MIG/MAG的窄间隙焊接方法,其特征在于:TIG焊枪与MIG/MAG焊枪之间的距离可调。
3.根据权利要求1所述的一种摆动TIG辅助MIG/MAG的窄间隙焊接方法,其特征在于:TIG焊枪、MIG/MAG焊枪与工件的夹角可调。
4.根据权利要求1所述的脉冲激光熔池表面激励TIG焊熔池检测方法,其特征在于:TIG焊形成的熔池与MIG/MAG焊形成的熔池能够复合在一起。
5.根据权利要求1所述的脉冲激光熔池表面激励TIG焊熔池检测方法,其特征在于:TIG电弧与MIG/MAG电弧接触耦合。
6.根据权利要求1所述的脉冲激光熔池表面激励TIG焊熔池检测方法,其特征在于:TIG焊枪摆动幅度要小于窄间隙1-8mm。
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