SU1696149A1

SU1696149A1 - Method of manufacture of granules, device for manufacture of granules

Info

Publication number: SU1696149A1
Application number: SU894642294A
Authority: SU
Inventors: Валентин Исаакович Ясногородский; Владимир Петрович Лебедев; Александр Владимирович Солонин; Виктор Владимирович Кожухов
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт металлургии и материалов; Норильский горно-металлургический комбинат им.А.П.Завенягина
Priority date: 1989-01-26
Filing date: 1989-01-26
Publication date: 1991-12-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, в частности к способам и устройствам дл изготовлени гранул из расплавов. Цель - повышение качества гранул размером более 5 мм за счет улучшени их сферичности. Расплав через отверстие в тигле 1 подаетс на диспергатор 2, на котором стру раздел етс на капли 3. После сфероидизации в воздушной среде капли вход т в поток жидкого охладител 6, создаваемый в кольцевом диффузоре 4 с помощью источника 5. Поток движетс со скоростью, равной по величине и совпадающей по направлению со скоростью движени капель расплава. В потоке жидкого охладител 6 капли расплава затвердевают , при этом на поверхности капель формируетс тверда корочка еще до попадани их в жидкий охладитель 8 бассейна 7. Из диффузора 4 капли с затвердевшей в виде корочки поверхностью попадают в охладитель 8, где происходит заключительна стади затвердевани и их охлаждение 2 с.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to metallurgy, in particular, to methods and devices for producing pellets from melts. The goal is to improve the quality of granules larger than 5 mm by improving their sphericity. The melt through the hole in the crucible 1 is fed to the dispersant 2, where the jet is divided into droplets 3. After spheroidization in the air, the droplets enter the flow of the liquid cooler 6 created in the annular diffuser 4 with the help of the source 5. The flow moves at a speed equal to in magnitude and coinciding in direction with the speed of movement of the melt droplets. In the flow of liquid cooler 6, the melt droplets solidify, and a solid crust forms on the droplet surface before it enters the liquid cooler 8 of the pool 7. From the diffuser 4 drops with the surface solidified in the form of a crust fall into the cooler 8, where the final stage of solidification occurs and cooling 2 sec. f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам и устройствам для изготовления гранул из расплавов.The invention relates to metallurgy, in particular to methods and devices for the manufacture of granules from melts.

Целью изобретения является повышение качества гранул размером более 5 мм за счет улучшения их сферичности.The aim of the invention is to improve the quality of granules larger than 5 mm by improving their sphericity.

На чертеже изображено устройство для изготовления гранул из расплавов для осуществления предлагаемого способа.The drawing shows a device for the manufacture of granules from melts for the implementation of the proposed method.

Устройство включает тигель 1, диспергатор 2 для получения капель 3, кольцевой диффузор 4, источник 5 жидкого охладителя 6, бассейн 7 с жидким охладителем 8.The device includes a crucible 1, a dispersant 2 for receiving drops 3, an annular diffuser 4, a source 5 of liquid cooler 6, a pool 7 with a liquid cooler 8.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Расплав через отверстие в тигле 1 подают на диспергатор 2, на котором струя разделяется на капли 3. После сфероидизации в воздушной среде капли входят в поток охладителя 6, создаваемый в кольцевом диффузоре 4 с помощью источника 5. Поток охладителя движется со скоростью, равной по величине и совпадающей по направлению со скоростью движения капель 3 рас плава. В потоке охладителя осуществляется частичное затвердевание гранул еще до по падания в бассейн 7. ©.последнем происхо дит окончательная кристаллизация и охлаждение гранул.The melt through the hole in the crucible 1 is fed to a dispersant 2, in which the jet is divided into droplets 3. After spheroidization in air, the droplets enter the cooler stream 6, which is created in the annular diffuser 4 using a source 5. The cooler stream moves at a speed equal to and coinciding in direction with the velocity of the droplets of the 3 melt. Partial solidification of the granules takes place in the cooler stream even before it enters the pool 7. ©. The final crystallization and cooling of the granules takes place last.

Пример. Никель марки Н2 плавят в индукционной печи и при 1560°С выливают в тигель, из отверстия которого расплав подают на диспергатор, имеющий форму купола, выполненный из огнеупора.Example. Nickel grade H2 is melted in an induction furnace and poured into a crucible at 1560 ° C, from the opening of which the melt is fed to a disperser having the shape of a dome made of refractory.

На диспергаторе струя делится на капли, падающие в кольцевой диффузор высотой 3 м, установленный на 100 мм ниже диспергатора и на 150 мм погруженный в бассейн. Из кольцевой трубы с отверстиями, размещенной в верхней широкой части диффузора, в последний подают воду со скоростью 2,2 м/с. Скорость капель в этом сечении равна 2,0-2,3 м/с. Из диффузора гранулы вместе с водой попадают в бассейн, заполненный водой. Уровень воды в нем поддерживают постоянным. Получено 90% 5 гранул размером 5-15 мм, по форме близких к сферическим.At the dispersant, the jet is divided into droplets falling into a circular diffuser 3 m high, mounted 100 mm below the dispersant and 150 mm immersed in the pool. From the annular pipe with holes located in the upper wide part of the diffuser, water is supplied to the latter at a speed of 2.2 m / s. The droplet velocity in this section is 2.0–2.3 m / s. From the diffuser, the granules with water fall into a pool filled with water. The water level in it is kept constant. Received 90% 5 granules 5-15 mm in size, similar in shape to spherical.

С помощью известного решения получают гранулы никеля размером 0,2-15 мм, при этом 45% гранул - от 5 до 15 мм. Форма 10 всех частиц значительно отличается от сферической, кроме того, около 23% гранул обладают газовой пористостью, тогда как п редлагаемый способ и устройство позволяют получить беспористые гранулы.Using a known solution, nickel granules of 0.2-15 mm are obtained, with 45% of the granules being from 5 to 15 mm. The shape of all 10 particles is significantly different from spherical, in addition, about 23% of the granules have gas porosity, while the proposed method and device allow to obtain non-porous granules.

Таким образом, предлагаемое изобретение дает возможность изготавливать качественные гранулы размером 5 мм и более, по форме близкие к сферическим.Thus, the present invention makes it possible to produce high-quality granules with a size of 5 mm or more, similar in shape to spherical.

Claims

20 claims

1. A method of manufacturing granules from a melt, including the separation of the jet of melt into droplets and cooling them in a liquid cooler, characterized in that,

25 in order to improve the quality of granules larger than 5 mm by improving their sphericity, the droplets are introduced into the liquid cooler stream at a speed equal to the value of the cooler flow rate in one direction30.

2. Installation for the manufacture of pellets from a melt containing a casting device, a dispersant and a pool with a liquid cooler, characterized in that, with the aim of improving the quality of granules larger than 5 mm by improving their sphericity, it is equipped with an annular diffuser and a regulator cooler flow, with an annular diffuser 40 installed under the dispersant along its perimeter and connected to the cooler flow regulator.