SU1694531A1 - Способ приготовлени легкобетонной шлакощелочной смеси - Google Patents
Способ приготовлени легкобетонной шлакощелочной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- SU1694531A1 SU1694531A1 SU894672841A SU4672841A SU1694531A1 SU 1694531 A1 SU1694531 A1 SU 1694531A1 SU 894672841 A SU894672841 A SU 894672841A SU 4672841 A SU4672841 A SU 4672841A SU 1694531 A1 SU1694531 A1 SU 1694531A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- mixture
- aggregate
- mixing
- shrinkage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкобетонных смесей. Целью изобретени вл етс снижение усадки и повышение морозостойкости. Способ приготовлени легкобетонной шлакощелочной смеси путем предварительной термообработки при 85- 100°С в течение 10-15 мин смеси мелкого пористого заполнител с 10-20 мас.% канифоли фр. до 0.625 мм, последующего смешени с крупным заполнителем и молотым доменным граншлаком и затворени жидким стеклом обеспечивает прочность при сжатии 13,5 МПа, объемный вес 920 кг/м3, усадку через 360 сут, 0,55-0,56 мм/м, морозостойкость 228-238 циклов. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкобетонных смесей.
Целью изобретени вл етс снижение усадки и повышение морозостойкости.
Пример осуществлени способа.
Используют следующие материалы.
В качестве крупного заполнител используют керамзитовый, аглопоритовый или зольный гравий. В качестве мелкого заполнител - вспученный перлитовый песок.
Молотый доменный гранулированный шлак следующего химсостава, мас.%: SI02 36-41; 2-11; Ре20з 0,45-1.7; СаО 40- 44; МдО 5-8. МпО 1-2,2; ТЮа 0,07-1.1; 50з - остальное.
Жидкое стекло.
Канифоль по ГОСТ 19113-84 фракции 0-0,625 мм.
Дл приготовлени легкобетонной смеси вспученный перлитовый песок с насыпной плотностью 150 кг/м3 в количестве 7,2% (0,28 кг) перемешивают с 1,1% (0,03 кг) измельченной канифоли с размером частиц 0-0,625 мм в течение 1 мин, после чего смесь помещают в сушильный шкаф, где выдерживают в течение определенного времени при нагреве. Затем обработанный таким образом перлитовый песок после остывани подают в смеситель с заранее отдозированным в него керамзитовым гравием 54,6% (2,1 кг) и молотым до удельной поверхности 3300 см2 г гранулированным шлаком 35 % (1,4 кг) и после перемешивани затвор ют раствором жидкого стекла (Мс 2,/э 1200 кг/м3) в количестве (на R20)2,1% (0,95 л), после чего осуществл ют перемешивание шлакощелочной керамзитоперли- тобетонной смеси. Из смеси готов т
Os
о
ГЬ СЯ СО
рбразцы 10 х 10 х 10 см3 вибрированием, Прокаливают по режиму 4-3-6-3 с изотермической выдержкой при 85-90°.
Результаты испытаний приведены в таблице,
Увеличение расхода канифоли выше указанных пределов не приводит к дальнейшему увеличению морозостойкости и сни- ркению усадочных деформаций, поэтому не вл етс целесообразным.
Повышение морозостойкости и снижение усадочных деформаций объ сн етс тем, что при температуре 85-100°С канифоль расплавл етс и,обволакива частицы перлитового песка, диффундирует внутрь их. При этом радикал СНз - терпенов, вход щий в состав канифоли, вступает в химическое взаимодействие с Si-OH перлита, характеризующимс силонольными св з - ми, образуютс смешанные полимерные соединени , воспринимающие усадочные деформации. Такие соединени мен ют характер пористости перлитового песка, увеличиваетс количество мелких пор, в которых, как известно, замерзание водных I растворов, в том числе, и электролитов, происходит при более низких температурах.
При введении в состав шлакощелочного бетона, обработанного вышеуказанным способом вспученного перлитового песка компоненты шлакощелочного в жущего вступают во взаимодействие в группами Si- СНз полимерных соединений, в результате чего повышаетс степень функциональности этих групп за счет присоединени к ним реакциейнеспособных функциональных групп - ОН. Это обусловливает устойчивость покрыти и приводит к снижению усадочных деформаций.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ приготовлени легкобетонной шлакощелочной смеси, включающий смешение крупного заполнител , мелкого гористого заполнител , гранул полимерного компонента в количестве 10-20% от массы мелкого заполнител , введение молотого доменного граншлака и затворение жидким стеклом, отличающийс тем, что, с целью снижени усадки и повышени мор о- зостойкЪсти, предварительно термообраба- тывают при 85-100°С в течение мин смесь мелкого пористого заполнител и гранул полимерного компонента, в качестве которых используют канифоль фракции до 0,625 мм.Результаты испытаний
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894672841A SU1694531A1 (ru) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Способ приготовлени легкобетонной шлакощелочной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894672841A SU1694531A1 (ru) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Способ приготовлени легкобетонной шлакощелочной смеси |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1694531A1 true SU1694531A1 (ru) | 1991-11-30 |
Family
ID=21438995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894672841A SU1694531A1 (ru) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Способ приготовлени легкобетонной шлакощелочной смеси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1694531A1 (ru) |
-
1989
- 1989-04-03 SU SU894672841A patent/SU1694531A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 854910, кл С 04 В 28/08, 1981. Авторское свидетельство СССР №781187, кл С 04 В 40/00. 1978. Авторское свидетельство СССР № 1565828, кл С 04 В 28/08, 25.01.89. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3650784A (en) | Aggregate containing a treatment agent for improving concrete properties | |
WO2014075134A1 (en) | Geopolymer cement | |
CN108726908A (zh) | 一种泡沫混凝土用人造复合轻骨料的制备方法及人造复合轻骨料 | |
CN112408923B (zh) | 一种透水抗压混凝土及其制备方法 | |
CN108863221A (zh) | 一种采用人造复合轻骨料的泡沫混凝土及其制备方法 | |
Koutnik et al. | Comparison of kaolin and kaolinitic claystones as raw materials for preparing meta-kaolinite-based geopolymers | |
JPH0565461B2 (ru) | ||
KR100935573B1 (ko) | 초경량 무기질 미립경량골재 및 그의 제조방법 | |
Griffin | Pozzolanas as additives for grouts-An investigation of their working properties and performance characteristics | |
SU1694531A1 (ru) | Способ приготовлени легкобетонной шлакощелочной смеси | |
RU2103242C1 (ru) | Пенобетон на магнезиальном вяжущем и способ его изготовления | |
CN113912373B (zh) | 一种高含水率软土快速固化为路基填料的高性能固化剂 | |
KR20050103058A (ko) | 2중 발포 셀을 갖는 초경량골재 | |
Sahakyan et al. | Physical and chemical processes of volcanic rock hardening with alkaline silicates | |
KR101909086B1 (ko) | Pp 섬유 혼합형 단열소재 및 이의 제조 방법 | |
WO2001014284A1 (en) | Method of making a foamed hydraulic binder based product | |
US3928058A (en) | Expanded synthetic calcium silicates | |
CN117430390B (zh) | 一种利用花岗岩石材废料制备透水砖的方法 | |
SU1629274A1 (ru) | Полимерминеральна смесь | |
SU1534042A1 (ru) | Способ приготовлени легкобетонной смеси | |
CN110981277B (zh) | 一种高强度预应力孔道压浆剂 | |
SU1761728A1 (ru) | Керамзитобетонна смесь | |
SU916473A1 (ru) | Способ изготовления бетонных изделий 1 | |
RU2209803C1 (ru) | Способ получения ячеистых строительных материалов | |
EP1434746B1 (en) | Phosphate binder and its preparation |