SU1694523A1

SU1694523A1 - Сырьева смесь и способ изготовлени строительных изделий из нее

Info

Publication number: SU1694523A1
Application number: SU894720062A
Authority: SU
Inventors: Еркинбек Таженович Букебаев; Абдуразак Аскарбаевич Маркабаев; Хариша Нахибекова
Original assignee: Инженерный Центр Казахского Химико-Технологического Института
Priority date: 1989-07-21
Filing date: 1989-07-21
Publication date: 1991-11-30

Description

1

(21)4720062/33

(22)21.07.89

(46) 30.11.91. Бюл. №44

(71)Инженерный центр Казахского химико- технологического института

(72)Е.Т.Букебаев, А.А.Маркабаев и Х.Нахи- бекова

(53)666.973 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР Мг 1263679, кл. С 04 В 38/00, 1986.

(54)СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕЕ

(57)Изобретение отнрситс к составам сырьевых смесей и способам изготовлени

строительных изделий из нее. Цель изобретени - повышение прочности и морозостойкости изделий. Сырьева смесь содержит, мас.%: цемент 2-5; лессовидный суглинок 39-64; известь 1-4 и песок 31-35. Дл приготовлени изделий перемешивают цемент с лессовидным суглинком, а песок - с известью и водой затворени , которую ввод т в количестве, обеспечивающем полную гидратацию извести, после чего осуще- ствл ют совместное перемешивание полученных смесей и добавл ют воду до достижени формовочной влажности. Прочность изделий на сжатие 21-27 МПа, морозостойкость 25-35 циклов. 2 с.п.ф-лы, 2 табл.

Изобретение относитс к технологии строительных изделий и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Целью изобретени вл етс повышение прочности и морозостойкости изделий.

Способ осуществл ют следующим образом .

Пример. Исходные материалы - цемент, лессовидный суглинок следующего химсостава, мас.%: Si02 51,02; АДОз 11,17; Ре20з 3,48; СаО 9,82; МдО 3,08; TI02 0,48; N3202,10; «203,45; ЗОзО; ппп 15,4, известь негашена , песок крупностью до 5 мм. От- дозированные лессовидный суглинок и цемент , а также песок с известью и водой затворени вначале перемешивают двум раздельными потоками. После того как во втором потоке полностью загаситс вс известь , оба потока объедин ют и продолжают перемешивать компоненты с

одновременным введением воды дл получени однородной смеси с формовочной влажностью 10%. Затем из нее методом полусухого прессовани формируют образцы , которые подвергают пропарке при 80°С. Потом образцы сушат при 80-100°С. Готовые образцы испытывают по стандартным методикам.

Составы смесей представлены в табл. 1, результаты испытаний - в табл. 2.

Как следует из результатов испытаний, прочность и морозостойкость приготовленных по изобретению строительных изделий повышаетс в 1,5-2 раза.

Claims

1. Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий, включающа цемент и суглинок, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности и морозостойкости изделий, она содержит лессовидный суглинок и дополнительно известь и песок

Os

ю ел ю со

при следующем соотношении компонентов,

мас.%:

Цемент2-5

Лессовидный суглинок - 39-64 Известь1-4

Песок31-55

2. Способ изготовлени строительных изделий из сырьевой смеси, включающий перемешивание цемента, суглинка и воды,

Составы с запредельными значени ми компонентов смеси.

0

прессование полученной смеси и Сушку изделий , отличающийс тем, что, с целью повышени прочности и морозостойкости изделий, дополнительно перемешивают песок с известью и водой затворени , которую ввод т в количестве, обеспечивающем полную гидратацию извести, после чего осуще- ствл ют совместное перемешивание полученных смесей и добавл ют воду до достижени формовочной влажности.

Таблица 1

Таблица 2