SU1693130A1 - Электролит блест щего никелировани - Google Patents
Электролит блест щего никелировани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1693130A1 SU1693130A1 SU894744594A SU4744594A SU1693130A1 SU 1693130 A1 SU1693130 A1 SU 1693130A1 SU 894744594 A SU894744594 A SU 894744594A SU 4744594 A SU4744594 A SU 4744594A SU 1693130 A1 SU1693130 A1 SU 1693130A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nickel
- electrolyte
- suspension
- triphenylsulfonium
- coatings
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/12—Electroplating: Baths therefor from solutions of nickel or cobalt
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к гальваностегии , в частности к электроосэждению блест щих никелевых покрытий. Цель изобретени - повышение рассеивающей способности электролита, коррозионной стойкости покрытий и снижение внутренних напр жений . Электролит дл осаждени блест щего никел содержит, г/л: никель сульфамино- вокис ый 150-300, никель хлористый 30-45; кислота борна 25-30, взвесь фторэтилена в эмульсии ОП-10 (суспензи Ф-4 МД) 0,1- 2,0 мл/л, борфторид трифенилсульфони 0,01-0,1, Одновременное достижение блеска , выравнивани , коррозионной устойчивости и сн ти внутренних напр жений в осадках достигаетс введением суспензии Ф-4 МД и борфторида трифенилсульфони , 1 табл. i и .«О
Description
Изобретение относитс к гальваностегии , в частности к электроосаждению бле- cffliunx никельных покрытий.
Цель изобретени - повышение рассеивающей способности электролита, коррозионной стойкости покрытий и снижение внутренних напр жений.
Электролит готов т последовательным смешением компонентов. Добавки ввод т в электролит непосредственно перед электролизом .
Химическа добавка Ф-4МД представл ет собой взвесь тонкодисперсного нерастворимого и ненабухающего в воде фторэтилена с размером частиц 0,1-0,15 мкм в эмульсии ОП-10 (общей формулы R О - (СН2-СН2-0)ПН, где ).
Осаждение ведут при плотности тока 0,1-2,0 А/дм2, температуре электролита 15 -30°С,рН 3,0-5,0с использованием медных катодов и при соотношении площади никелевого анода к площади катода
Зан Зкат.
Подготовку поверхности катодов провод т по схеме: обезжиривание венской известью; промывка проточной водой; промывка дистиллированной водой; активирование в растворе 10%-ной сол ной кислоты в течение 30 с; промывка дистиллированной водой .
Покрыти толщиной 3-15 мкм, сформированные из предлагаемого электролита, получаютс выравненными, светлыми, блест щими , ненапр женными. Эти покрыти характеризуютс повышенной коррозионной устойчивостью в среде сернистого газа
О
ю со
Сл)
о
с относительной влажностью, имитирующей агрессивную промышленную атмосфеРУ .
Элею ронно-микроскопическое исследование поверхности никелевых покрытий обнаруживает равномерное распределение по поверхности микрочастиц фторлона, со- осажденных из суспензии Ф-4МД при электролизе . Количество микрочастиц в осадке растет с повышением плотности катодного тока. Осадки никел , полученные при плотности тока 1-2 А/дм2, а также осадки толщиной свыше 8 мкм характеризуютс более высокой коррозионной устойчивостью, что св зано с большим количеством включен- ных микрочастиц фторлона.
Сравнение свойств покрытий никел , полученных из электролитов оптимальных составов, приведено в таблице.
Вер хний предел концентраций солей никел (300 и 45 г/л) ограничен растворимостью солей и выпадением их в осадок при снижении температуры электролита, При концентрации солей никел меньше 150 и 30 г/л соответственно образуютс пори- стые дендритообразные осадки. При повышении концентрации борной кислоты в электролите выше 30% снижаетс верхний предел допустимой плотности тока, а при концентрации ниже 25 г/л уменьшаютс буферные свойства электролита. При повышении концентрации фторорганических веществ больше 2 мл/л и 0,1 г/л ухудшаетс
растворимость, а при концентрации меньше 0,1 мл/л и 0,01 г/л снижаетс блеск, выравнивание, коррозионна стойкость, растут внутренние напр жени .
Использование предлагаемого электролита позвол ет при комнатной температуре получать беспористые блест щие никелевые покрыти с ничтожными внутренними напр жени ми, обладающие хорошими защитными свойствами в услови х промышленной атмосферы.
Claims (1)
- Формула изобретени Электролит блест щего никелировани , содержащий сульфаминовокислый, хлористый никель, борную кислоту, органические добавки и воду, отличающийс тем, что, с целью повышени рассеивающей способности электролита, коррозионной стойкости покрытий и снижени внутренних напр жений, он в качестве органических до- бавок содержит взвесь фторэтилена в эмульсии ОП-10 (суспензи Ф-4МД) и борф- торид трифенилсульфони при следующем соотношении компонентов, г: Сульфаминовокислый никель 150-300Хлористый никель30-45Борна кислота25-30Взвесь фторэтилена в эмульсии ОП-10 (суспензи Ф-4МД) 0,1-2,0 Борфторидтрифенилсульфони 0,01-0,10водаДо 1 л
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894744594A SU1693130A1 (ru) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Электролит блест щего никелировани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894744594A SU1693130A1 (ru) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Электролит блест щего никелировани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1693130A1 true SU1693130A1 (ru) | 1991-11-23 |
Family
ID=21472301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894744594A SU1693130A1 (ru) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Электролит блест щего никелировани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1693130A1 (ru) |
-
1989
- 1989-10-03 SU SU894744594A patent/SU1693130A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гальванотехника. Справочник под ред. А.М.Гинберга и др. -М.: Металлурги , 1987, с.197. . Авторское свидетельство СССР № 785380, кл. С 25 D 3/12, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0611840B1 (en) | Cyanide-free plating solutions for monovalent metals | |
US6099624A (en) | Nickel-phosphorus alloy coatings | |
CN1788112B (zh) | 高纯度的电解磺酸溶液 | |
IE53352B1 (en) | Additive for an acid electrolytic coppering bath | |
Barcelo et al. | Properties of Zn-Ni alloy deposits from ammonium baths | |
US4234396A (en) | Chromium plating | |
CN101070604B (zh) | 电镀方法 | |
US4401526A (en) | Zinc alloy plating baths with condensation polymer brighteners | |
US4778575A (en) | Electrodeposition of magnesium and magnesium/aluminum alloys | |
SU1693130A1 (ru) | Электролит блест щего никелировани | |
US3793162A (en) | Electrodeposition of ruthenium | |
CA2236933A1 (en) | Electroplating of low-stress nickel | |
KR101173879B1 (ko) | 니켈플래시 도금용 다기능성 과포화 슬러리 도금용액 | |
GB2115007A (en) | Trivalent chromium electroplating process | |
CA1180677A (en) | Bath and process for high speed nickel electroplating | |
CA1314512C (en) | Polyhydroxy compounds as additives in zinc alloy electrolytes | |
US20120003498A1 (en) | Copper-zinc alloy electroplating bath and method of plating using same | |
KR100576041B1 (ko) | 조도 및 표면외관이 우수한 도금강판의 제조방법 | |
SU1696581A1 (ru) | Электролит дл гальванического осаждени медного покрыти | |
SU1079701A1 (ru) | Электролит меднени | |
SU1618786A1 (ru) | Электролит дл осаждени сплава висмут-индий | |
SU1344816A1 (ru) | Электролит индировани | |
SU956629A1 (ru) | Электролит дл осаждени покрытий из сплава никель-железо | |
SU1154378A1 (ru) | Способ электролитического рафинировани меди и электролит дл его осуществлени | |
KR100370569B1 (ko) | 첨가제가첨가된아연-철합금전기도금용의용액및이를이용한도금강판제조방법 |