SU1693032A1 - Аппарат дл термолиза и концентрировани дрожжей - Google Patents

Аппарат дл термолиза и концентрировани дрожжей Download PDF

Info

Publication number
SU1693032A1
SU1693032A1 SU894749402A SU4749402A SU1693032A1 SU 1693032 A1 SU1693032 A1 SU 1693032A1 SU 894749402 A SU894749402 A SU 894749402A SU 4749402 A SU4749402 A SU 4749402A SU 1693032 A1 SU1693032 A1 SU 1693032A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yeast
drums
suspension
thermolysis
steam
Prior art date
Application number
SU894749402A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Петрович Лаптев
Юрий Павлович Коровин
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Гидролизпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Гидролизпром" filed Critical Научно-Производственное Объединение "Гидролизпром"
Priority to SU894749402A priority Critical patent/SU1693032A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1693032A1 publication Critical patent/SU1693032A1/ru

Links

Landscapes

  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к микробиологической промышленности, а именно к аппаратам дл  термолиза и концентрировани  дрожжей. Цель изобретени  - повышение производительности и увеличение ресурса работы. Аппарат содержит корпус 1, внутри которого размещены барабаны 4, в которые подаетс  пар. Их поверхность служит дл  термолиза и упаривани  дрожжей. Между барабанами 4 установлен разбрызгиватель суспензии 7 и щетки 10 дл  очистки их поверхности . Суспензи , стека  вниз по барабанам 4, собираетс  в сборнике 20, направл етс  в теплообменник 13 и далее поступает на дальнейшую переработку. 5 ил. 8 ON ЧЭ СО о со ю

Description

Изобретение относитс  к микробиологической промышленности, к аппаратам дл  термолиза и концентрировани  дрожжей после получени  их биомассы.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и увеличение ресурса работы.
На фиг.1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Т н9 фиг.З.
Аппарат дл  термолиза и концентрировани  дрожжей содержит герметичный корпус 1 с патрубком 2 дл  отвода вторичного пара и патрубком 3 дл  вакуумного отсоса пара с углекислым газом. Внутри корпуса 1 размещено устройство дл  термообработки суспензии дрожжей, содержащее установленные с зазором один к другому равномерно по окружности вертикальные полые барабаны 4, внешн   поверхность которых служит дл  термолиза и упаривани  дрожжей . Барабаны 4 снабжены патрубками дл  подвода 5 и отвода б пара. Между барабанами 4 по оси корпуса в верхней его части установлен дисковый разбрызгиватель 7 суспензии дрожжей, снабженный патрубком 8 дл  подвода Между соседними барабанами 4 на вертикальных приводных валах 9 по всей высоте барабанов 4 установлены щетки 10, включающие горизонтальные упругие прутки „11 дл  очистки поверхности барабанов 4.
Аппарат имеет систему подвода и отво- пара, содержащую теплообменники 12 и
13дл  предварительного нагрева суспензии и ее подогрева перед подачей на дальнейшую обработку соответственно, насос
14дл  отвода сгущенной суспензии, отделитель 15 пара и коллектор 16 пара, подключенный к патрубкам 5.
Кроме того, аппарат содержит приводы 17 барабанов 4, приводы 18 щеток 10 и паровые рубашки 19, размещенные на корпусе 1. В днище корпуса 1 размещен сборник 20 сгущенной суспензии дрожжей.
Аппарат работает следующим образом.
Дрожжева  суспензи  после предварительного выделени  дрожжей флотационным или сепарационным способом с концентрацией сухих дрожжей в ней 5-7,5% подаетс  в теплообменник 12 и далее подогрета  дрожжева  суспензи  проходит в разбрызгиватель 7, сливаетс  с его помощью на внешнюю часть поверхности барабанов 4. На траекторию движени  брызг вли ют как радиальные, так и тангенциальные составл ющие, поэтому дрожжева  суспензи  практически не проскакивает через зазоры между барабанами 4 на стенки корпуса 1. Дрожжева  суепензи  распредел етс  по поверхности барабанов 4 под действием сил вращени , т жести и трени , в
виде пленки стекает вниз, при этом расход пара соответствует ее частичному выпариванию . Пар в полые барабаны подаетс  через коллектор 16 и патрубки 5 дл  подвода пара, при этом температура греющего пара
0 сравнительно невысока  (110-120°С) где он конденсируетс  частично, и через патрубки
6дл  отвода пара вместе с конденсатом поступает в отделитель 15 пара от конденсата . Конденсат поступает в систему ис5 пользовани  конденсата, а пар поступает в паровые рубашки 19, Наружна  поверхность полых барабанов 4 посто нно очищаетс  от отложений щетками 10, которые способствуют также гашению газовых пузы0 рей в дрожжевой суспензии. Щетки 10, прижатые к барабанам 4 совершают возвратно-поступательное и вращательное движени  плавно вход т упругими прутками 11 в контакт с ними и выход т стекаю5 щей пленкой дрожжевой суспензии практически без брызг, при этом дрожжева  суспензи  распредел етс  по поверхности барабанов 4 равномерно.
На барабанах 4 осуществл етс  нагрев
0 стекаюа ей пленки дрожжевой суспензии до температуры термолиза и происходит частичное интенсивное испарение жидкости. С барабанов 4 дрожжева  суспензи  сливаетс  на коническое днище, стекает по нему
5 в сборник 20 и дополнительно выпариваетс  до содержани  сухих дрожжей в ней 10- 20%. Частично термолизованна  дрожжева  суспензи  из сборника 20 с помощью насоса 14 подаетс  втепл эобменник
0 13, где термолиз дрожжей продолжаетс  требуемое врем , до полного обезвреживани  дрожжей и сопутствующих бактерий. Термолизованна  дрожжева  суспензи  направл етс  на дальнейшую стадию выделе5 ни  дрожжей из дрожжевой суспензии и сушку.
При плановой профилактической остановке в аппарат вместо дрожжевой суспензии подаетс  немного воды, котора  с
0 помощью щеток 10 смывает дрожжевую суспензию с поверхности барабанов 4, промывает коническое днище и сборник 20.
Аппарат обеспечивает повышение производительности за счет улучшени  условий
5 теплопередачи и увеличени  поверхности теплообмена С помощью разбрызгивател 
7суспензии дрожжева  суспензи  набрызгиваетс  на верхнюю- часть вертикальных полых барабанов 4, затем путем их вращени  и силы т жести распредел етс  пленкой
по внешней поверхности, при этом дополнительно формирование пленки происходит под воздействием щеток 10, установленных на вертикальных приводных валах 9 по всей высоте барабанов 4. Проис- ходит интенсивный процесс передачи тепла от греющего пара, подаваемого внутрь полых барабанов 4, через стенку к стекающей пленке по их внешней поверхности дрожжевой суспензии, осуществл етс  тер- молиэ и упаривание. Ориентировочное значение коэффициента теплопередачи предлагаемого аппарата составл ет 1000- 1500 Вт/м2К, что значительно больше, чем в аппаратах, заполненных суспензией и нагреваемых змеевиками, - 80- 300 . Увеличение ресурса непрерывной работы обеспечиваетс  за счет очистки внешней поверхности барабанов 4 от отложений био- массы и загр знений с помощью установленных на вертикальных приводных валах 9 по всей высоте барабанов 4 щеток 10, включающих горизонтальные упругие прутки 11. Таким образом, увеличиваетс  и врем  непрерывной работы аппарата .
А-А

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Аппарат дл  термолиза и концентрировани  дрожжей, содержащий герметичный корпус с технологическими патрубками, размещенное внутри него устройство дл  термообработки суспензии дрожжей, систему подвода пара, теплообменники дл  предварительного нагрева суспензии дрожжей и выдержки нагретого конечного продукта, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и увеличени  ресурса работы, устройство дл  термообработки суспензии содержит размещенные с зазором один к другому равномерно по окружности вертикальные полые барабаны, внешн   поверхность которых служит дл  термолиза и упаривани  дрожжей , снабженные патрубками дл  подвода и отвода пара, и установленный между ними по оси корпуса в верхней его части дисковый разбрызгиватель суспензии, подключенный к патрубку дл  ее подвода, при этом между соседними барабанами на вертикальных приводных валах по всей высоте барабанов установлены щетки, включающие горизонтальные упругие прутки дл  очистки поверхности барабанов.
    .Фиг Z
    У
    7
    г
    м
    f f
    3-Я
    Ј мф
    9 3
    2ЕОС691
    Фиг. .S
SU894749402A 1989-10-16 1989-10-16 Аппарат дл термолиза и концентрировани дрожжей SU1693032A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894749402A SU1693032A1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Аппарат дл термолиза и концентрировани дрожжей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894749402A SU1693032A1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Аппарат дл термолиза и концентрировани дрожжей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1693032A1 true SU1693032A1 (ru) 1991-11-23

Family

ID=21474665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894749402A SU1693032A1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Аппарат дл термолиза и концентрировани дрожжей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1693032A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Забродский А.Г. Производство кормовых дрожжей на мелассноспиртовых заводах. - М.: Пищева промышленность, 1972, с 290 и 291, рис. 75. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107954560A (zh) 蒸汽再压缩蒸发浓缩联合烟道喷雾技术处理废水的工艺
CN107555698A (zh) 用于高浓度浓缩液的快速蒸发系统及方法
CN107555699A (zh) 用于高盐废水的快速蒸发系统及方法
US4344920A (en) Air pollution control system
SU1693032A1 (ru) Аппарат дл термолиза и концентрировани дрожжей
JPS58120862A (ja) 布帛の低温プラズマ連続処理装置
CN116637381A (zh) 一种喷雾干燥塔尾气处理装置及方法
CA2782022C (en) Method and apparatus for handling gases
CN114229934B (zh) 一种脱硫废水蒸发装置
CN110773507B (zh) 一种提高水晶表面光洁度的水晶清洗方法
JP2743086B2 (ja) 洗煙廃液の濃縮処理法
CN221045791U (zh) 一种脱硫除油废气处理装置及处理系统
CN112225182B (zh) 一种利用工业含硫废物制酸系统及制酸方法
CN109809670A (zh) 一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置
JP2546092Y2 (ja) 石灰焼成キルン排ガスの処理装置
CN219526469U (zh) 一种离子液烷基化群废离子液污泥干燥装置
FI68687B (fi) Foerfarande vid lutaotervinning efter sodahuspannan vid sulfatprocesser
CN217173323U (zh) 一种蒸发浓缩结晶系统
SU881001A1 (ru) Способ мокрой очистки отработанного теплоносител от пыли
CN209197419U (zh) 一种煤粉混合干燥设备
US3261595A (en) Method of treating gases for liberating solid particles and moisture therefrom
CN212133402U (zh) 烟气处理装置
KR101504751B1 (ko) 천일염의 건조장치
JPH05168458A (ja) 酒粕乾燥方法および装置
SU1378897A1 (ru) Скруббер