SU1693032A1 - Аппарат дл термолиза и концентрировани дрожжей - Google Patents
Аппарат дл термолиза и концентрировани дрожжей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1693032A1 SU1693032A1 SU894749402A SU4749402A SU1693032A1 SU 1693032 A1 SU1693032 A1 SU 1693032A1 SU 894749402 A SU894749402 A SU 894749402A SU 4749402 A SU4749402 A SU 4749402A SU 1693032 A1 SU1693032 A1 SU 1693032A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yeast
- drums
- suspension
- thermolysis
- steam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к микробиологической промышленности, а именно к аппаратам дл термолиза и концентрировани дрожжей. Цель изобретени - повышение производительности и увеличение ресурса работы. Аппарат содержит корпус 1, внутри которого размещены барабаны 4, в которые подаетс пар. Их поверхность служит дл термолиза и упаривани дрожжей. Между барабанами 4 установлен разбрызгиватель суспензии 7 и щетки 10 дл очистки их поверхности . Суспензи , стека вниз по барабанам 4, собираетс в сборнике 20, направл етс в теплообменник 13 и далее поступает на дальнейшую переработку. 5 ил. 8 ON ЧЭ СО о со ю
Description
Изобретение относитс к микробиологической промышленности, к аппаратам дл термолиза и концентрировани дрожжей после получени их биомассы.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и увеличение ресурса работы.
На фиг.1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Т н9 фиг.З.
Аппарат дл термолиза и концентрировани дрожжей содержит герметичный корпус 1 с патрубком 2 дл отвода вторичного пара и патрубком 3 дл вакуумного отсоса пара с углекислым газом. Внутри корпуса 1 размещено устройство дл термообработки суспензии дрожжей, содержащее установленные с зазором один к другому равномерно по окружности вертикальные полые барабаны 4, внешн поверхность которых служит дл термолиза и упаривани дрожжей . Барабаны 4 снабжены патрубками дл подвода 5 и отвода б пара. Между барабанами 4 по оси корпуса в верхней его части установлен дисковый разбрызгиватель 7 суспензии дрожжей, снабженный патрубком 8 дл подвода Между соседними барабанами 4 на вертикальных приводных валах 9 по всей высоте барабанов 4 установлены щетки 10, включающие горизонтальные упругие прутки „11 дл очистки поверхности барабанов 4.
Аппарат имеет систему подвода и отво- пара, содержащую теплообменники 12 и
13дл предварительного нагрева суспензии и ее подогрева перед подачей на дальнейшую обработку соответственно, насос
14дл отвода сгущенной суспензии, отделитель 15 пара и коллектор 16 пара, подключенный к патрубкам 5.
Кроме того, аппарат содержит приводы 17 барабанов 4, приводы 18 щеток 10 и паровые рубашки 19, размещенные на корпусе 1. В днище корпуса 1 размещен сборник 20 сгущенной суспензии дрожжей.
Аппарат работает следующим образом.
Дрожжева суспензи после предварительного выделени дрожжей флотационным или сепарационным способом с концентрацией сухих дрожжей в ней 5-7,5% подаетс в теплообменник 12 и далее подогрета дрожжева суспензи проходит в разбрызгиватель 7, сливаетс с его помощью на внешнюю часть поверхности барабанов 4. На траекторию движени брызг вли ют как радиальные, так и тангенциальные составл ющие, поэтому дрожжева суспензи практически не проскакивает через зазоры между барабанами 4 на стенки корпуса 1. Дрожжева суепензи распредел етс по поверхности барабанов 4 под действием сил вращени , т жести и трени , в
виде пленки стекает вниз, при этом расход пара соответствует ее частичному выпариванию . Пар в полые барабаны подаетс через коллектор 16 и патрубки 5 дл подвода пара, при этом температура греющего пара
0 сравнительно невысока (110-120°С) где он конденсируетс частично, и через патрубки
6дл отвода пара вместе с конденсатом поступает в отделитель 15 пара от конденсата . Конденсат поступает в систему ис5 пользовани конденсата, а пар поступает в паровые рубашки 19, Наружна поверхность полых барабанов 4 посто нно очищаетс от отложений щетками 10, которые способствуют также гашению газовых пузы0 рей в дрожжевой суспензии. Щетки 10, прижатые к барабанам 4 совершают возвратно-поступательное и вращательное движени плавно вход т упругими прутками 11 в контакт с ними и выход т стекаю5 щей пленкой дрожжевой суспензии практически без брызг, при этом дрожжева суспензи распредел етс по поверхности барабанов 4 равномерно.
На барабанах 4 осуществл етс нагрев
0 стекаюа ей пленки дрожжевой суспензии до температуры термолиза и происходит частичное интенсивное испарение жидкости. С барабанов 4 дрожжева суспензи сливаетс на коническое днище, стекает по нему
5 в сборник 20 и дополнительно выпариваетс до содержани сухих дрожжей в ней 10- 20%. Частично термолизованна дрожжева суспензи из сборника 20 с помощью насоса 14 подаетс втепл эобменник
0 13, где термолиз дрожжей продолжаетс требуемое врем , до полного обезвреживани дрожжей и сопутствующих бактерий. Термолизованна дрожжева суспензи направл етс на дальнейшую стадию выделе5 ни дрожжей из дрожжевой суспензии и сушку.
При плановой профилактической остановке в аппарат вместо дрожжевой суспензии подаетс немного воды, котора с
0 помощью щеток 10 смывает дрожжевую суспензию с поверхности барабанов 4, промывает коническое днище и сборник 20.
Аппарат обеспечивает повышение производительности за счет улучшени условий
5 теплопередачи и увеличени поверхности теплообмена С помощью разбрызгивател
7суспензии дрожжева суспензи набрызгиваетс на верхнюю- часть вертикальных полых барабанов 4, затем путем их вращени и силы т жести распредел етс пленкой
по внешней поверхности, при этом дополнительно формирование пленки происходит под воздействием щеток 10, установленных на вертикальных приводных валах 9 по всей высоте барабанов 4. Проис- ходит интенсивный процесс передачи тепла от греющего пара, подаваемого внутрь полых барабанов 4, через стенку к стекающей пленке по их внешней поверхности дрожжевой суспензии, осуществл етс тер- молиэ и упаривание. Ориентировочное значение коэффициента теплопередачи предлагаемого аппарата составл ет 1000- 1500 Вт/м2К, что значительно больше, чем в аппаратах, заполненных суспензией и нагреваемых змеевиками, - 80- 300 . Увеличение ресурса непрерывной работы обеспечиваетс за счет очистки внешней поверхности барабанов 4 от отложений био- массы и загр знений с помощью установленных на вертикальных приводных валах 9 по всей высоте барабанов 4 щеток 10, включающих горизонтальные упругие прутки 11. Таким образом, увеличиваетс и врем непрерывной работы аппарата .
А-А
Claims (1)
- Формула изобретени Аппарат дл термолиза и концентрировани дрожжей, содержащий герметичный корпус с технологическими патрубками, размещенное внутри него устройство дл термообработки суспензии дрожжей, систему подвода пара, теплообменники дл предварительного нагрева суспензии дрожжей и выдержки нагретого конечного продукта, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и увеличени ресурса работы, устройство дл термообработки суспензии содержит размещенные с зазором один к другому равномерно по окружности вертикальные полые барабаны, внешн поверхность которых служит дл термолиза и упаривани дрожжей , снабженные патрубками дл подвода и отвода пара, и установленный между ними по оси корпуса в верхней его части дисковый разбрызгиватель суспензии, подключенный к патрубку дл ее подвода, при этом между соседними барабанами на вертикальных приводных валах по всей высоте барабанов установлены щетки, включающие горизонтальные упругие прутки дл очистки поверхности барабанов..Фиг ZУ7гмf f3-ЯЈ мф9 32ЕОС691Фиг. .S
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894749402A SU1693032A1 (ru) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Аппарат дл термолиза и концентрировани дрожжей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894749402A SU1693032A1 (ru) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Аппарат дл термолиза и концентрировани дрожжей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1693032A1 true SU1693032A1 (ru) | 1991-11-23 |
Family
ID=21474665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894749402A SU1693032A1 (ru) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Аппарат дл термолиза и концентрировани дрожжей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1693032A1 (ru) |
-
1989
- 1989-10-16 SU SU894749402A patent/SU1693032A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Забродский А.Г. Производство кормовых дрожжей на мелассноспиртовых заводах. - М.: Пищева промышленность, 1972, с 290 и 291, рис. 75. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107954560A (zh) | 蒸汽再压缩蒸发浓缩联合烟道喷雾技术处理废水的工艺 | |
CN107555698A (zh) | 用于高浓度浓缩液的快速蒸发系统及方法 | |
CN107555699A (zh) | 用于高盐废水的快速蒸发系统及方法 | |
US4344920A (en) | Air pollution control system | |
SU1693032A1 (ru) | Аппарат дл термолиза и концентрировани дрожжей | |
JPS58120862A (ja) | 布帛の低温プラズマ連続処理装置 | |
CN116637381A (zh) | 一种喷雾干燥塔尾气处理装置及方法 | |
CA2782022C (en) | Method and apparatus for handling gases | |
CN114229934B (zh) | 一种脱硫废水蒸发装置 | |
CN110773507B (zh) | 一种提高水晶表面光洁度的水晶清洗方法 | |
JP2743086B2 (ja) | 洗煙廃液の濃縮処理法 | |
CN221045791U (zh) | 一种脱硫除油废气处理装置及处理系统 | |
CN112225182B (zh) | 一种利用工业含硫废物制酸系统及制酸方法 | |
CN109809670A (zh) | 一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置 | |
JP2546092Y2 (ja) | 石灰焼成キルン排ガスの処理装置 | |
CN219526469U (zh) | 一种离子液烷基化群废离子液污泥干燥装置 | |
FI68687B (fi) | Foerfarande vid lutaotervinning efter sodahuspannan vid sulfatprocesser | |
CN217173323U (zh) | 一种蒸发浓缩结晶系统 | |
SU881001A1 (ru) | Способ мокрой очистки отработанного теплоносител от пыли | |
CN209197419U (zh) | 一种煤粉混合干燥设备 | |
US3261595A (en) | Method of treating gases for liberating solid particles and moisture therefrom | |
CN212133402U (zh) | 烟气处理装置 | |
KR101504751B1 (ko) | 천일염의 건조장치 | |
JPH05168458A (ja) | 酒粕乾燥方法および装置 | |
SU1378897A1 (ru) | Скруббер |