JP2743086B2 - 洗煙廃液の濃縮処理法 - Google Patents
洗煙廃液の濃縮処理法Info
- Publication number
- JP2743086B2 JP2743086B2 JP14587089A JP14587089A JP2743086B2 JP 2743086 B2 JP2743086 B2 JP 2743086B2 JP 14587089 A JP14587089 A JP 14587089A JP 14587089 A JP14587089 A JP 14587089A JP 2743086 B2 JP2743086 B2 JP 2743086B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- evaporator
- line
- waste liquid
- smoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は洗煙廃液の濃縮処理法に関する。
従来技術とその問題点 近年生活レベルの向上により、都市ごみの種類も高分
子化合物、合成繊維などの占める割合が多くなり、これ
がため焼却時の燃焼ガス中にはHCl、SO2などの酸性ガス
の発生量が次第に増加しつつある。従って燃焼ガスは公
害防止上NaOH液などによる洗浄が避けられないので、洗
煙廃液中には多量のNaCl、Na2SO4などの塩類、その他P
b、Hg、Asなどの有害重金属が含まれることになり、そ
のままでは廃棄できない。
子化合物、合成繊維などの占める割合が多くなり、これ
がため焼却時の燃焼ガス中にはHCl、SO2などの酸性ガス
の発生量が次第に増加しつつある。従って燃焼ガスは公
害防止上NaOH液などによる洗浄が避けられないので、洗
煙廃液中には多量のNaCl、Na2SO4などの塩類、その他P
b、Hg、Asなどの有害重金属が含まれることになり、そ
のままでは廃棄できない。
従って洗煙廃液は加熱濃縮して水分を蒸発せしめ、含
有塩類その他重金属を晶出せしめて分離するという処理
が必要となる。
有塩類その他重金属を晶出せしめて分離するという処理
が必要となる。
洗煙廃液の加熱濃縮は、多管式加熱器を備えた蒸発装
置を用いスチーム加熱するという、通常の加熱濃縮手段
の適用により容易に行なうことができるが、この方法は
スチームを加熱源として用いるため、ボイラーの設置が
必要となり、また燃料を消費し、あまり得策でない。
置を用いスチーム加熱するという、通常の加熱濃縮手段
の適用により容易に行なうことができるが、この方法は
スチームを加熱源として用いるため、ボイラーの設置が
必要となり、また燃料を消費し、あまり得策でない。
この場合消エネ対策として、ごみ焼却により生成する
高温燃焼ガスをスチームの代わりに利用することが考え
られるが、この高温ガスの間接加熱方式は、例えばスラ
リー濃度が高くなり、加熱器の管内壁に析出結晶が付着
するなどの原因で管内が一部閉塞された場合に、管表面
温度が高温ガス温度近くまで上昇し、管に湾曲などの歪
を生じたり、脆化作用により許容応力の低下を来たし管
破損などのトラブルを招く危険性を生ずる。
高温燃焼ガスをスチームの代わりに利用することが考え
られるが、この高温ガスの間接加熱方式は、例えばスラ
リー濃度が高くなり、加熱器の管内壁に析出結晶が付着
するなどの原因で管内が一部閉塞された場合に、管表面
温度が高温ガス温度近くまで上昇し、管に湾曲などの歪
を生じたり、脆化作用により許容応力の低下を来たし管
破損などのトラブルを招く危険性を生ずる。
高温ガスの間接加熱方式の問題点は、例えば被処理液
中に高温ガスを直接導入する直接加熱方式（例えば特公
昭54−12262号公報参照）を採用することにより解消で
きるが、この直接加熱方式は激しい気液接触撹拌によ
り、結局同志の衝突破砕が行なわれ、微小核の発生が避
けられず、この微小核の存在が結晶の成長を阻害する結
果、分離性のよくない微小結晶が生成し易くなり、結晶
分離が困難となるという問題点を生ずる。
中に高温ガスを直接導入する直接加熱方式（例えば特公
昭54−12262号公報参照）を採用することにより解消で
きるが、この直接加熱方式は激しい気液接触撹拌によ
り、結局同志の衝突破砕が行なわれ、微小核の発生が避
けられず、この微小核の存在が結晶の成長を阻害する結
果、分離性のよくない微小結晶が生成し易くなり、結晶
分離が困難となるという問題点を生ずる。
本発明はこのような従来の問題点を一掃することを目
的としてなされたものである。
的としてなされたものである。
問題点を解決するための手段 本発明は、ごみ焼却施設から出る洗煙廃液を連続的に
濃縮しつつ析出結晶を分離して行く洗煙廃液の濃縮処理
法に於て、上記施設よりの燃焼ガスと空気との熱交換に
より発生した高温空気を、二重効用蒸発濃縮装置の１号
蒸発缶の加熱缶に導き、該蒸発缶での蒸気発生のための
熱源として用いると共に、１号蒸発缶での発生蒸気を２
号蒸発缶の加熱缶に導き、該蒸気缶での洗煙廃液加熱濃
縮のための熱源として用い、２号加熱缶で生成するドレ
ーンは、１号蒸発缶に戻し循環せしめることを特徴とす
る洗煙廃液の濃縮処理法に係る。
濃縮しつつ析出結晶を分離して行く洗煙廃液の濃縮処理
法に於て、上記施設よりの燃焼ガスと空気との熱交換に
より発生した高温空気を、二重効用蒸発濃縮装置の１号
蒸発缶の加熱缶に導き、該蒸発缶での蒸気発生のための
熱源として用いると共に、１号蒸発缶での発生蒸気を２
号蒸発缶の加熱缶に導き、該蒸気缶での洗煙廃液加熱濃
縮のための熱源として用い、２号加熱缶で生成するドレ
ーンは、１号蒸発缶に戻し循環せしめることを特徴とす
る洗煙廃液の濃縮処理法に係る。
実 施 例 以下に本発明処理法の一実施状況を添附図面にもとづ
き説明すると次の通りである。
き説明すると次の通りである。
焼却施設の焼却炉（１）で発生した燃焼ガスは、ライ
ン（２）からエアヒータ（３）に導入され、ライン
（４）から導入される空気の加熱源として利用された
後、ライン（５）から湿式洗煙装置（６）に導入され、
ライン（７）から供給されるNaOH液で洗浄される後、ラ
イン（８）を通じ大気中に放出される。
ン（２）からエアヒータ（３）に導入され、ライン
（４）から導入される空気の加熱源として利用された
後、ライン（５）から湿式洗煙装置（６）に導入され、
ライン（７）から供給されるNaOH液で洗浄される後、ラ
イン（８）を通じ大気中に放出される。
エアヒータ（３）に於て燃焼ガスの加熱を受け高温と
なった空気は、ライン（９）を経て、２重効用蒸発濃縮
装置の１号蒸発缶（10）の加熱缶（11）に導入される。
なった空気は、ライン（９）を経て、２重効用蒸発濃縮
装置の１号蒸発缶（10）の加熱缶（11）に導入される。
１号蒸発缶（10）と加熱缶（11）との間には、所定量
の水が循環され、高温空気は加熱間（11）に於て、上記
循環水の加熱源として利用されつつライン（12）を通じ
大気中に放出される。
の水が循環され、高温空気は加熱間（11）に於て、上記
循環水の加熱源として利用されつつライン（12）を通じ
大気中に放出される。
加熱缶（11）での加熱源として高温空気を用いる関係
上、高温空気側の加熱伝熱面積は拡大されていることが
好ましく、例えば管内に循環水を管外に高温空気を流通
せしめるようなエロフィンヒーター形式の加熱缶を用い
ることができる。
上、高温空気側の加熱伝熱面積は拡大されていることが
好ましく、例えば管内に循環水を管外に高温空気を流通
せしめるようなエロフィンヒーター形式の加熱缶を用い
ることができる。
１号蒸発缶（10）内では高温空気による加熱により蒸
気が発生する。蒸気発生の熱源として用いる高温空気は
焼却炉（１）からの燃焼ガス即ち廃液を利用して得られ
たものであり、消エネ対策となる。
気が発生する。蒸気発生の熱源として用いる高温空気は
焼却炉（１）からの燃焼ガス即ち廃液を利用して得られ
たものであり、消エネ対策となる。
１号蒸発缶（10）で発生した蒸気は、ライン（13）を
経て２号蒸発缶（14）の加熱缶（15）に導入される。
経て２号蒸発缶（14）の加熱缶（15）に導入される。
２号蒸発缶（14）は洗煙装置（６）からライン（16）
を経て送られてくる洗煙廃液を加熱濃縮し、溶存する塩
類（NaCl、Na2SO4など）その他重金属（Pb、Hg、Asな
ど）を晶出させるためのものであり、その加熱缶（15）
に導入された１号蒸発缶（10）よりの蒸気は、上記廃液
加熱濃縮の熱源として使用された後、ドレーンの状態で
ライン（17）を経て１号蒸発缶（10）に返送され循環さ
れる。このライン（17）には、リークなどによりロスし
た水量を適宜補うためのライン（18）が接続されてい
る。
を経て送られてくる洗煙廃液を加熱濃縮し、溶存する塩
類（NaCl、Na2SO4など）その他重金属（Pb、Hg、Asな
ど）を晶出させるためのものであり、その加熱缶（15）
に導入された１号蒸発缶（10）よりの蒸気は、上記廃液
加熱濃縮の熱源として使用された後、ドレーンの状態で
ライン（17）を経て１号蒸発缶（10）に返送され循環さ
れる。このライン（17）には、リークなどによりロスし
た水量を適宜補うためのライン（18）が接続されてい
る。
２号蒸発缶（14）内で発生した蒸気はライン（19）を
経てバロメトリックコンデンサー（20）に導かれ、ライ
ン（21）から導入される冷却水により凝縮されつつ、ラ
イン（22）から系外に排出され、一方コンデンサー（2
0）の頂部からは非凝縮性ガスがライン（23）を通じ系
外に吸引排出され、之等の排出により２号蒸発缶（14）
内は所定の減圧度に保持される。
経てバロメトリックコンデンサー（20）に導かれ、ライ
ン（21）から導入される冷却水により凝縮されつつ、ラ
イン（22）から系外に排出され、一方コンデンサー（2
0）の頂部からは非凝縮性ガスがライン（23）を通じ系
外に吸引排出され、之等の排出により２号蒸発缶（14）
内は所定の減圧度に保持される。
２号蒸発缶（14）の底部からは、沈澱濃縮されたスラ
リーの所定量がライン（24）を通じ遠心分離器（25）に
抜出され、分離結晶は系外に排出され、液はライン
（26）を通じ２号蒸発缶（14）に戻され循環される。
リーの所定量がライン（24）を通じ遠心分離器（25）に
抜出され、分離結晶は系外に排出され、液はライン
（26）を通じ２号蒸発缶（14）に戻され循環される。
２号蒸発缶（14）での加熱源として蒸気が用いられて
いるので、蒸気加熱による標準の濃縮晶析装置と同様に
円滑な濃縮運転が可能となり、高温ガス使用にみられる
ような管破損などのトラブルを一掃できる。更に蒸気に
よる間接加熱方式であるので、高温ガスによる直接加熱
方式にみられるような、結晶成長面への悪影響がなく、
常法手段の適用により容易に結晶分離を行い得る。
いるので、蒸気加熱による標準の濃縮晶析装置と同様に
円滑な濃縮運転が可能となり、高温ガス使用にみられる
ような管破損などのトラブルを一掃できる。更に蒸気に
よる間接加熱方式であるので、高温ガスによる直接加熱
方式にみられるような、結晶成長面への悪影響がなく、
常法手段の適用により容易に結晶分離を行い得る。
以下に本発明の特徴とする所を更に明らかにするため
に、数値を掲げて本発明実施例を説明する。
に、数値を掲げて本発明実施例を説明する。
焼却炉からの燃焼ガスを加熱源として発生させた300
℃の高温空気13800Nm3/hを伝熱面積200m2のエロフィン
ヒーター製１号加熱缶に導入し、水を加熱することによ
り98℃の蒸気1350kg/hを発生せしめることができた。
℃の高温空気13800Nm3/hを伝熱面積200m2のエロフィン
ヒーター製１号加熱缶に導入し、水を加熱することによ
り98℃の蒸気1350kg/hを発生せしめることができた。
この蒸気を、NaCl7.0％、Na2SO43.0％を含有する洗煙
廃液1300kg/hを供給する伝熱面積35m2の２号加熱缶に導
入し、140Torrの圧力下に加熱濃縮することにより、そ
の中の水分約1160kg/hを蒸発し、NaCl約63.5％、Na2SO4
約27.2％の混合結晶143kg/hを回収できた。
廃液1300kg/hを供給する伝熱面積35m2の２号加熱缶に導
入し、140Torrの圧力下に加熱濃縮することにより、そ
の中の水分約1160kg/hを蒸発し、NaCl約63.5％、Na2SO4
約27.2％の混合結晶143kg/hを回収できた。
効果 本発明によれば、焼却炉からの燃焼ガスを利用して高
温空気を発生させ、この高温空気を利用して二重効用蒸
発濃縮装置の１号蒸発缶で蒸気を発生させ、この発生蒸
気を利用して２号蒸発缶で洗煙廃液の濃縮を行なうよう
な構成にしたので、この種洗煙廃液の濃縮処理を、新た
に熱エネルギーを消費することなしに、しかも加熱缶の
管破損や析出結晶の分離不能などのトラブル発生なしに
行い得る特徴を有する。
温空気を発生させ、この高温空気を利用して二重効用蒸
発濃縮装置の１号蒸発缶で蒸気を発生させ、この発生蒸
気を利用して２号蒸発缶で洗煙廃液の濃縮を行なうよう
な構成にしたので、この種洗煙廃液の濃縮処理を、新た
に熱エネルギーを消費することなしに、しかも加熱缶の
管破損や析出結晶の分離不能などのトラブル発生なしに
行い得る特徴を有する。
第１図は本発明の一実施状況を示す概略説明図である。 図に於て、（１）は焼却炉、（２）はライン、（３）は
エアーヒータ、（４）はライン、（５）はライン、
（６）は湿式洗煙装置、（７）はライン、（８）はライ
ン、（９）はライン、（10）は１号蒸発缶、（11）はそ
の加熱缶、（12）はライン、（13）はライン、（14）は
２号蒸発缶、（15）はその加熱缶、（16）はライン、
（17）はライン、（18）はライン、（19）はライン、
（20）はコンデンサー、（21）はライン、（22）はライ
ン、（23）はライン、（24）はライン、（25）は遠心分
離器、（26）はラインである。
エアーヒータ、（４）はライン、（５）はライン、
（６）は湿式洗煙装置、（７）はライン、（８）はライ
ン、（９）はライン、（10）は１号蒸発缶、（11）はそ
の加熱缶、（12）はライン、（13）はライン、（14）は
２号蒸発缶、（15）はその加熱缶、（16）はライン、
（17）はライン、（18）はライン、（19）はライン、
（20）はコンデンサー、（21）はライン、（22）はライ
ン、（23）はライン、（24）はライン、（25）は遠心分
離器、（26）はラインである。
Claims (1)
- 【請求項１】ごみ焼却施設から出る洗煙廃液を連続的に
濃縮しつつ析出結晶を分離して行く洗煙廃液の濃縮処理
法に於て、上記施設よりの燃焼ガスと空気との熱交換に
より発生した高温空気を、二重効用蒸発濃縮装置の１号
蒸発缶の加熱缶に導き、該蒸発缶での蒸気発生のための
熱源として用いると共に、１号蒸発缶での発生蒸気を２
号蒸発缶の加熱缶に導き、該蒸発缶での洗煙廃液加熱濃
縮のための熱源として用い、２号加熱缶で生成するドレ
ーンは、１号蒸発缶に戻し循環せしめることを特徴とす
る洗煙廃液の濃縮処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14587089A JP2743086B2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 洗煙廃液の濃縮処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14587089A JP2743086B2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 洗煙廃液の濃縮処理法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0312282A JPH0312282A (ja) | 1991-01-21 |
| JP2743086B2 true JP2743086B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=15394960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14587089A Expired - Lifetime JP2743086B2 (ja) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | 洗煙廃液の濃縮処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2743086B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4593191B2 (ja) * | 2004-06-21 | 2010-12-08 | 月島環境エンジニアリング株式会社 | 焼却設備における熱交換器の洗浄方法 |
| CN103553168B (zh) * | 2013-11-04 | 2014-09-24 | 中国石油集团工程设计有限责任公司 | 一种实现天然气净化厂热能梯级综合利用的工艺 |
| CN104710069B (zh) * | 2015-03-18 | 2017-01-11 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 冶炼厂余热发电尾汽资源化利用的方法 |
| JP6686210B1 (ja) * | 2019-04-26 | 2020-04-22 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 排水処理方法及び排水処理設備 |
-
1989
- 1989-06-08 JP JP14587089A patent/JP2743086B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0312282A (ja) | 1991-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5342482A (en) | Leachate evaporation system | |
| US7717174B2 (en) | Water treatment method for heavy oil production using calcium sulfate seed slurry evaporation | |
| US7150320B2 (en) | Water treatment method for heavy oil production | |
| US3638708A (en) | Methods of multiple stage evaporation from heat sources other than steam | |
| US20030127226A1 (en) | Water treatment method for heavy oil production | |
| JP4688842B2 (ja) | 排水処理方法 | |
| WO2017052083A1 (ko) | 고온 연수화를 이용한 피처리수 증발농축 장치 및 이를 이용한 증발농축 방법 | |
| US2524753A (en) | Method of recovering heat and suspended chemical particles from gases resulting fromthe combustion of a pulp residual liquor and apparatus therefor | |
| JP2743086B2 (ja) | 洗煙廃液の濃縮処理法 | |
| US3425477A (en) | Method for heat recovery in evaporating and burning spent liquor | |
| JPH0932513A (ja) | 洗煙排水発電システム | |
| JP4571086B2 (ja) | 浄水処理設備及び処理方法 | |
| JPS58112092A (ja) | し尿処理方法 | |
| JPH10169907A (ja) | ボイラプラント | |
| CN113582278A (zh) | 一种脱硫废水综合处理系统 | |
| CN208562029U (zh) | 一种超超临界cfb锅炉脱硫废水零排放处理系统 | |
| JPH1176750A (ja) | 排煙処理設備 | |
| CN112279443A (zh) | 一种同时提浓脱硫含盐废水和缓解“白烟”的系统和方法 | |
| JP3702511B2 (ja) | 湿式排煙脱硫システムにおける排水の処理方法 | |
| JP7298936B2 (ja) | 廃液処理装置 | |
| JPH0824837A (ja) | 塗装設備における廃水処理装置 | |
| JPS6020647B2 (ja) | 廃液処理方法 | |
| JP3169419B2 (ja) | 吸収冷凍機を用いた廃液燃焼方法 | |
| JPH07251162A (ja) | 廃液の処理方法 | |
| WO1996016721A1 (en) | Method and apparatus for liquid regulation in wet cleaning of a gas |