SU1692703A1 - Инструмент Е.А.Колкунова дл прессовани изделий периодического сечени - Google Patents

Abstract

Изобретай ие относитс  к обработке материалов давлением. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей инструмента путем получени  изделий с различным количеством периодических участков профил  за один цикл прессовани . Отпрессовав первое утолщение, убирают опорный элемент 5, при этом часть 9матрицы перемещаетс  в направлении прессовани  и упираетс  в опорный элемент 6, а над рабочим по ском части 10 матрицы устанавливаетс  рабочий по сок части 9. При этом происходит прессование профильного сечени . Затем убирают опорный элемент 7, часть 10 перемещаетс  в направлении прессовани  и упираетс  в опорный элемент 8. Рабочий по сок части 10устанавливаетс  под формующим по ском части 9. и прессуетс  следующее утол- щение. Убирают опорный элемент 6, устанавливают рабочий по сок части 9 над рабочим по ском части 10, прессуют следующий участок профильного сечени . 1 з.п, ф-лы, 15 ил. сл с о ю Ю VI О W Фи&1

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а точнее к инструменту дл  прессовани  изделий периодического сечени .

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей инструмента путем получени  изделий с различным количество периодических участков профил  за один цикл прессовани .

На фиг. 1-15 показаны три варианта изготовлени  изделий.

Инструмент содержит контейнер 1, пресс-штемпель 2, пресс-шайбу 3. матрице- держатель 4,опору, выполненную из отдельных опорных элементов 5 и 6, дополнительную опору, выполненную из элементов 7 и 8, составную, с продольной плоскостью разъема матрицу, образованную част ми 9 и 10, взаимодействующими соответственно с первой и второй опорой, Опоры могут опиратьс , как показано, на дно гнезда матрицедержател  или на другие опорные поверхности, установленные за матрицедержателем. Каждый опорный элемент 5-8 выполнен независимо от соседнего и может быть установлен в рабочее или нерабочее положение. Части матрицы 9 и 10 выполнены и установлены с возможностью независимого относительно друг друга продольного перемещени . На части 9 выполнен формующий профиль в виде двух по числу ступеней прессуемого издели  рабочих по сков, один из которых дл  формовани  утолщени  - законцовки, а другой дл  образовани  профильного сечени . Толщина элементов 5-8 выполнена равной рассто нию между этими рабочими по сками в исходном положении матрицы.

Получение изделий с утолщением, предшествующим тонкой профильной части , показано на фиг,1-5.

Инструмент привод т в исходное положение (фиг.1). Часть матрицы 9 выступает относительно другой части 10, При этом над рабочим по ском части 10 установлен формообразующий по сок части 9, образу  формующее утолщение очко. Устанавливают заготовку 11 в контейнер, дают давление на пресс-штемпель, распрессовывают заготовку и прессуют утолщение.

Отпрессовав первое утолщение, отключают давление, убираютопорный элемент5, подают давление. При этом часть 9 перемещаетс  в направлении прессовани  и упираетс  в опорный элемент 6, над рабочим по ском части 10 устанавливаетс  рабочий по сок формующего профил , происходит прессование профильного сечени  (фиг.2), j отпрессовав которое, отключают давление.

Убирают опорный элемент 7, подают давление, под действием которого часть 10 перемещаетс  в направлении прессовани  и упираетс  а опорный элемент 8, При этом рабочий по сок части 10 устанавливаетс  под формообразующим по ском части 9 и прессуетс  следующее утолщение (фиг.З), отпрессовав которое, отключают давление.

Убирают опорный элемент 6 подают 0 давление, устанавлива  рабочий по сок формующего профил  части 0 над рабочим по ском части 10. прессуют следующий участок профильного сечени  (фиг.Л}.

Отключают давление, убирают опорный 5 элемент 8, подают давление, устанавлива  рабочий по сок части 10 под формообразующим по ском части 9, прессуют следующее утолщение издели  12 (фиг.5).

Таким образом, выполн   первую и вто- 0 рую опоры из большего числа опорных элементов , можно получить издели  со значительным количеством повтор ющихс  участков.

Инструмент позвол ет изготавливать 5 издели  периодического сечени , у которых гонкий профильный участок предшествует утолщенному,

Изготовление такого издели  показано на фиг.6-10, при этом выполн емые опера- 0 ции аналогичны описанным.

Прессование начинают из исходного положени  (фиг.6). Части 9 и 10 выполнены одинаковой длины, и их рабочие по ски образуют очко тонкого профильного сечени . 5 Убира  опорный элемент 7, прессуют первое утолщение (фиг.7), убира  опорный элемент 5, прессуют второй участок профильного сечени  (фиг.8), убира  опорный элемент 8, прессуют эторое утолщение 0 (фиг.9), убира  опорный элемент В, прессуют третий участок профильного сечени .

Кроме этого, инструмен позвол ет прессовать издели  с утолщени ми, расположенными на противоположных сторэнах. 5 Изготовление такого издели  показано на фиг.11-15.

Дл  этого в отличие от вышеописанного инструмента часть 10 дополнительно к рабочему снабжена формующим по ском, при этом один используетс  дл  формовани  0 профильного сечени , а другой дл  формовани  утолщени , т.е. так же, как и часть 9.

Прессование начинают из исходного положени , показанного на фиг.11, на которой показано формование верхнего утолще- 5 ни  очком, образованным рабочим по ском профильного сечени  части 10 и формующим по ском утолщени  части 9.

Убира  опорный элемент 5, прессуют участок профильного сечени  (фиг. 12). Убира  опорный элемент 6, еще дальше выдвигают часть 9 и устанавливают ее рабочий по сок профильного сечени  над формующим по ском утолщени  части 10, прессу  при этом нижнее утолщение (фиг. 13). Убк- ра  опорный элемент 7, прессуют зторое профильное сечение (фиг.14), Убира  опорный элемент 8, прессуют второе верхнее утолщение (фиг, 15),

По сравнению с базовым объектом дан- ный инструмент обеспечивает расширение технологических возможностей, позвол ет получить издели  с периодически повтор ющимис  участками с различны / расположением и количеством утолщенного и профильного сечени . Инструмент имеет жесткую конструкции, может быть использован на существующих прессах дл  прессовани  новой экономичной номенклатуры из различных, в том числе и труднодеформи- руемых, материалов, не требует разборки и сборки во врем  прессовани , что улучшает услови  труда, позвол ет автоматизировать и перевести на программное управление процесс прессовани . Кроме того, так как части 9 и 10 выполнены удлиненными, то первые участки издели  можно прессовать способом обратного истечени , обеспечива  полную разгрузку рабочего объема контейнера и использование прессов меньшей мощности. Все это расшир ет технологические возможности и повышает экономичность процесса.

Claims (2)

1. Инструмент дл  прессовани  изделий периодического сечени , содержащий

контейнер, пресс-штемпель, матрмцедер- жатвль, составную из двух част ей с продольной плоскостью разъема мат; :щу, одна из частей которой установлена на подвижном в направлении, перпендикул рном оси прессовани , опорном элементе с возможностью ограниченного перемещени  вдоль JCH прессовани  и выполнена с формующим по ском, образованным последовательно расположенными по направлению прессовани  рабочими участками дл  формообразовани  поверхностей соответственно основного участка профил  и законцовок, отличающийс  тем, что, с целью йзсширени  технологических возмочастей путем получени  изделий с различным количеством периодических участков профил  за один цикл прессовани , он снабжен дополнительными опорными элементами, подвижными в направлении, перпендикул рном оси прессовани , втора  часть матрицы установлена с возможностью независимого от первой части матрицы ограниченного перемещени  вдоль оси прессовани , часть указанных дополнительных опорных элементов установлена за имеющимс  опорным элементом первой части матрицы, а остальные - за второй частью матрицы в направлении прессовани , при этом количество опорных элементов одинаково Е обоих группах и онм смонтированы в матрицедерхгателе с возможностью поочередного из него удалений so врем  цикла прессовани .

2. Инструмент по п.1, о т л и ч.а ю щ и й- с   тем, что втора  часть матрицы выполнена с формующим по ском, аналогичным формующему по ску первой част матрицы.

Фиг 2

фааЗ

ФиеЛ

3 I 11 9 Ь 5

фце.6

12

Фаз. 5

Фиг. 7

Сto

°9

j

Ч|

ч &

V//////M

- -- - - -f- J--p1 ) У/ УТЧ

/7/7//// Ј.

Фиг. 13

Фиг.Щ

W////A

Фиг. 15

11