SU1692683A1

SU1692683A1 - Method for removing liquids from workpieces

Info

Publication number: SU1692683A1
Application number: SU894678516A
Authority: SU
Inventors: Михаил Васильевич Пилягин; Галина Николаевна Каргина; Вера Алексеевна Магина
Original assignee: Предприятие П/Я М-5953
Priority date: 1989-04-14
Filing date: 1989-04-14
Publication date: 1991-11-23

Abstract

Изобретение относитс к очистке изделий , а именно к способу удалени жидкостей с рулонных и листовых материалов, и позвол ет повысить качество очистки и снизить расход моющей жидкости. Дл этого прот гивают издели через валки с гидрофобным покрытием со скоростью меньше скорости вращени последних, а на валки подают сжатый воздух, при этом валхи вращают в направлении, противоположном направлению прот гивани издели , 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the cleaning of products, in particular, to a method for removing liquids from web and sheet materials, and it allows to improve the quality of cleaning and reduce the consumption of washing liquid. To do this, the products are pulled through rolls with a hydrophobic coating at a speed less than the speed of rotation of the latter, and compressed air is fed to the rolls, and the rolls are rotated in the direction opposite to the pull direction of the product, 1C f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс к технологии очистки и может быть применено на предпри ти х промышленности, где необходимо удаление с поверхности издели технологических жидкостей, например обезжиривание , преимущественно рулонных материалов , а также удаление с поверхности изделий моющей и промывочной жидкостей со следами загр знений в установках ультразвуковой очистки.The invention relates to cleaning technology and can be applied in enterprises where it is necessary to remove technological liquids from the surface of the product, for example, degreasing of predominantly coiled materials, as well as removing washing and washing liquids with traces of contaminants in ultrasonic cleaning equipment from the surface.

Цель изобретени - повышение качества очистки и экономии жидкости после обработки преимущественно рулонных материалов и различных технологических средах.The purpose of the invention is to improve the quality of cleaning and save the liquid after processing mainly roll materials and various process media.

Способ заключаетс в том, что очищаемые издели в виде рулонных или листовых материалов, например, после их обработки в различных жидких средах прот гивают через валки, вращающиес в направлении, противоположном прот гиваемому материалу . Причем издели прот гивают через валки с гидрофобным покрытием со скоростью менее скорости вращени валков, при этом валки поджимают невращающимис валками с аналогичным покрытием и на валки подают струю сжатого воздуха.The method consists in that the products to be cleaned in the form of roll or sheet materials, for example, after their treatment in various liquid media, are drawn through rolls rotating in the direction opposite to the material being pulled. Moreover, the products are pulled through rolls with a hydrophobic coating at a speed less than the speed of rotation of the rolls, the rolls being pressed by non-rotating rolls with a similar coating and a stream of compressed air is fed to the rolls.

В процессе очистки жидкость с рулонного материала переноситс на валки с гидрофобным покрытием, что резко снижает адгезию, в результате значительно упрощаетс удаление жидкости путем, например, подачи сжатого воздуха на валки. Это повышает качество очистки рулонного материала . Практически не требуетс сушка издели . В данном способе жидкость удал етс с гидрофобной поверхности валков, а не с детали.During the cleaning process, the liquid from the web material is transferred to rolls with a hydrophobic coating, which drastically reduces adhesion, as a result, the removal of liquid is greatly simplified by, for example, supplying compressed air to the rolls. This improves the cleaning quality of the coiled material. Practically no drying of the product is required. In this method, the liquid is removed from the hydrophobic surface of the rolls, and not from the part.

На фиг. 1 и 2 представлены примеры осуществлени способа удалени влаги с рулонных материалов вращающимис валками с гидрофобным покрытием.FIG. Figures 1 and 2 provide examples of a method for removing moisture from roll materials with rotating rollers with a hydrophobic coating.

Рулонный материал, например фольгу 1, прот гивают через направл ющие ролики 2, материал подают в ванну 3 с жидкостью 4, например моющим составом дл ее очистки. Материал, выход из ванны 3, контактирует по всей ширине с двух противоположных сторон с отжимными валками 5 с гидрофобным покрытием 6, например полиэтиленом,The rolled material, for example the foil 1, is pulled through the guide rollers 2, the material is fed into the bath 3 with the liquid 4, for example with a detergent composition for cleaning it. The material exiting the bath 3 contacts in its entire width on two opposite sides with squeezing rolls 5 with a hydrophobic coating 6, for example polyethylene,

СПSP

СWITH

о. ю кэ оabout. you

0000

соwith

фторопластом и др. При этом отжимные валки плотно прижимают к фольге и вращают в направлении, противоположном перемещению фольги 1, со скоростью Vi больше скорости ее перемещени (Vi N/2), а с противоположных сторон валки плотно поджимают неподвижными эластичными валиками 7 с аналогичным покрытием 6. Жидкость 4, увлекаема обрабатываемым материалом 1, переноситс на вращающиес валки 5 с гидрофобным покрытием 6, с которого легко удал етс неподвижно установленными валками 7, которые плотно поджимают к валкам 5, и остаточна жидкость стекает вновь в ванну 3 (фиг,1),fluoroplastic, etc. At the same time, the squeeze rolls are pressed tightly to the foil and rotated in the direction opposite to the movement of the foil 1, with a speed Vi greater than the speed of its movement (Vi N / 2), and from opposite sides the rolls are pressed tightly by fixed elastic rollers 7 with a similar coating 6. Liquid 4, entrained in the material being processed 1, is transferred onto rotating rollers 5 with a hydrophobic coating 6, from which it is easily removed by fixed rollers 7, which are tightly pressed against rollers 5, and the residual liquid flows into New bath 3 (FIG. 1)

П р и м е р 1. Обезжиривание алюминиевой фольги в водных растворах синтетических моющих средств.PRI me R 1. Degreasing aluminum foil in aqueous solutions of synthetic detergents.

В ванну 3 заливают 1,5-2,0%-ный водный раствор вспомогательного вещества ОП-7 или ОП-10(ГОСТ 8433-81) температурой 70-80°С и прот гивают алюминиевую фольгу А 5Т(ТУ 4&-21-169-72) через направл ющие ролики 2 и валки 5, расположенные с двух противоположных сторон, со скоростью 1,5-2,0 м/мин. Валки 5 диаметром 80 мм с фторопластовым покрытием вращают в направлении, противоположном перемещению фольги, с 50-80 об/мин. В этом случае V2(1.5-2,0 м/мин)Л/1(12,5-18 м/мин), моющий раствор с фольги переноситс на гидрофобную поверхность 6 с валков 5 и удал етс неподвижными валками 7 или воздухом, подаваемым на валки в зазор между валками 5 и 7 (фиг.2). Количество оставшегос моющего раствора составл ет 0,5-2,5 г/м2 фольги.A 1.5-2.0% aqueous solution of the auxiliary substance OP-7 or OP-10 (GOST 8433-81) with a temperature of 70-80 ° C is poured into the bath 3 and the A 5T aluminum foil (TU 4 & 21 -169-72) through guide rollers 2 and rollers 5 located on two opposite sides at a speed of 1.5-2.0 m / min. The rolls 5 with a diameter of 80 mm with a fluoroplastic coating rotate in the opposite direction to the movement of the foil from 50-80 rpm. In this case, V2 (1.5-2.0 m / min) L / 1 (12.5-18 m / min), the washing solution from the foil is transferred to the hydrophobic surface 6 from the rolls 5 and removed by the fixed rolls 7 or air supplied on the rolls in the gap between the rolls 5 and 7 (figure 2). The amount of remaining cleaning solution is 0.5-2.5 g / m2 foil.

П р и м е р 2. Промывка обезжиренной фольги в воде. Алюминиевую фольгу прот гивают через направл ющие ролики, расположенные в ванне с водой, нагретой до 50- 60°С. При перемещении фольги через ролики происходит удаление с фольги и перенос ее на валки 5, с которых вдага удал етс неподвижным валком 7 или воздухом. При скорости перемещени фольги 1,5 - 2,0 м/мин и скорости вращени валков (диаметром 80 мм) 3,0-10,0 м/мин оставша с PRI mme R 2. Washing the defatted foil in water. The aluminum foil is pulled through guide rollers located in a bath of water heated to 50-60 ° C. When the foil is moved through the rollers, it is removed from the foil and transferred to the rolls 5, from which the rolls are removed by a fixed roll 7 or air. When the speed of movement of the foil is 1.5-2.0 m / min and the speed of rotation of the rolls (80 mm in diameter) 3.0-10.0 m / min, the remaining

влага составл ет 0,5-2,0 r/м2 поверхности фольги.moisture is 0.5-2.0 r / m2 of foil surface.

Данный способ отличаетс простотой исполнени и высокой степенью удалени остаточной жидкости, что экономит рабочиеThis method is characterized by simplicity of execution and a high degree of residual liquid removal, which saves workers

технологические жидкости, сокращает врем промывки материалов после их обработки и врем дл полного удалени оставшейс жидкости.process fluids, shortens the time it takes to wash the materials after they are processed, and the time to completely remove the remaining liquid.

Способ может найти применение в процессах жидкостной обработки преимущественно плоских и рулонных материалов, например при обезжиривании фольги.The method can be used in the processes of liquid processing mainly flat and rolled materials, for example, when degreasing foil.

Claims

1. A method of removing liquids from products, mainly from roll and sheet materials, which consists in pulling the product through the rolls with supply to the area of drawing compressed air, which is

improving the quality of cleaning and saving the liquid, the product is pulled at a speed lower than the speed of rotation of the rolls, and the compressed air is fed to the rolls, while they are rotated in the direction opposite to the direction of the product pulling.

2. Method as described in claim 1, characterized in that the rolls are made with a hydrophobic coating.

1

fzg 2