FI101059B

FI101059B - Procedure for cleaning the center cylinder of a printing machine

Info

Publication number: FI101059B
Application number: FI951427A
Authority: FI
Inventors: Ari Pekka Hassinen; Klaus Haemaelaeinen; Risto Paunonen
Original assignee: Rolltest Oy
Priority date: 1995-03-24
Filing date: 1995-03-24
Publication date: 1998-04-15
Also published as: WO1996030213A1; AU5006496A; FI951427A0; FI951427A; EP0858396A1

Abstract

Procedure for cleaning the middle cylinder of a press, in which procedure wash fluid (2) is applied to the surface of the middle cylinder (1) to be cleaned and the middle cylinder is rotated while at the same time limiting the speed of the paper running around it so as to produce a speed difference between the circumferential velocity of the middle cylinder and the running velocity of the paper, producing abrasion between the paper and the surface of the middle cylinder to remove dirt from it. The motion of the paper (3) is prevented during cleaning by pressing it against the middle cylinder (1).

Description

101059101059

MENETELMÄ PAINOKONEEN KESKISYLINTERIN PUHDISTAMISEKSIMETHOD FOR CLEANING THE CENTRAL CYLINDER OF A PRINTING MACHINE

Keksinnön kohteena on menetelmä painokoneen keskisylinterin puhdistamiseksi.The invention relates to a method for cleaning the central cylinder of a printing machine.

5 Painokoneella painojälki siirretään kumisylin- teriltä paperille puristamalla paperia kumisylinterin ja kovapintaisen keskisylinterin välissä. Usein painojälki painetaan paperiradalle kahdessa vaiheessa siten, että paperiradan ensimmäinen puoli painetaan radan 10 kiertäessä yhden painoyksikön keskisylinterin ympäri ja toinen puoli, kun rata kiertää toisen painoyksikön keskisylinterin ympäri.5 On a printing press, the print is transferred from the rubber cylinder to the paper by squeezing the paper between the rubber cylinder and the hard-surfaced center cylinder. Often, the print is printed on the paper web in two steps, with the first side of the paper web being printed as the web 10 rotates around the center cylinder of one printing unit and the other side as the web rotates around the center cylinder of the second printing unit.

Kun paperin toista puolta ollaan painamassa, on paperin jo aiemmin painettu pinta keskisylinteriä 15 vasten. Painon aikana paperin jo painetusta pinnasta tarttuu painoväriä ja paperikuitua keskisylinterin pintaan siinä määrin, että se alkaa huonontaa painolaatua. Tämän vuoksi painotuotanto on määräajoin keskeytettävä keskisylinterin puhdistuksen ajaksi. Useissa 20 painokoneissa paperi kiertää keskisylinterin ympäri niin, ettei keskisylinteriä ole riittävästi näkyvissä, jotta sen puhdistus olisi nykyisillä menetelmillä mahdollista paperia poistamatta.When the other side of the paper is being pressed, the previously printed surface of the paper is against the central cylinder 15. During printing, ink and paper fiber adhere to the surface of the central cylinder from the already printed surface of the paper to such an extent that it begins to degrade the print quality. Therefore, print production must be interrupted periodically during cleaning of the center cylinder. In several printing presses, the paper rotates around the central cylinder so that the central cylinder is not visible enough to be cleaned by current methods without removing the paper.

Nykyisin keskisylinterin pesu tapahtuu siten, 25 että painokone pysäytetään ja paperi katkaistaan, jotta keskisylinteri saadaan näkyviin. Sylinteri pestään pesunesteessä kastellulla sienellä hankaamalla tällä käsin sylinterin pintaa. Pesun jälkeen paperi asetetaan koneeseen uudelleen. Pääasiallisena ongelmana nykyises-30 sä pesumenetelmässä on käsinpesun ja paperin uudelleen asettamisen kuluttama tuotantoaika.At present, the washing of the central cylinder takes place by stopping the printing press and cutting the paper in order to expose the central cylinder. The cylinder is washed with a sponge soaked in washing liquid by rubbing the surface of the cylinder with this hand. After washing, the paper is put back in the machine. The main problem with the current washing method is the production time spent on hand washing and paper reloading.

• ·• ·

Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uudenlainen keskisylinterin puhdistus-35 menetelmä, joka on nykyistä yksinkertaisempi ja nopeampi toteuttaa.The object of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks. In particular, it is an object of the invention to provide a new type of central cylinder cleaning method which is simpler and faster to implement.

Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta 2 101059 viitataan vaatlmusosaan.For aspects of the invention, reference is made to claim 101059.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä puhdistettavan keskisylinterin pintaan levitetään pesunestettä ja keskisylinteriä pyöritetään samanaikaisesti/ kun sen 5 ympäri kulkevan paperin liikettä rajoitetaan keskisylinterin liikkeeseen nähden niin, että paperi saadaan kulkemaan hitaammin kuin mikä on keskisylinterin kehänopeus tai paperin liike kokonaan pysäytetään keskisylinterin pyöriessä. Näin keskisylinterin kehänopeu-10 den ja paperin liikenopeuden välille saadaan nopeusero, jolloin paperi hankaa keskisylinterin pintaa. Pinnan ollessa samalla pesunesteen vaikutuksen alaisena paperin hankaus irrottaa liat keskisylinterin pinnasta. Näin keskisylinterin lika tarttuu paperiin, joka vie 15 sen pois painokoneelta.In the method according to the invention, a washing liquid is applied to the surface of the central cylinder to be cleaned and the central cylinder is rotated simultaneously / when the movement of the paper around it is limited relative to the central cylinder so that the paper flows slower than the circumferential speed of the central cylinder. In this way, a speed difference is obtained between the circumferential speeds of the central cylinder and the speed of movement of the paper, whereby the paper rubs against the surface of the central cylinder. While the surface is under the influence of the washing liquid, abrasion of the paper removes dirt from the surface of the central cylinder. In this way, the dirt from the central cylinder adheres to the paper, which takes it away from the printing press.

Pesunesteenä voidaan käyttää alalla sinänsä yleisesti tunnettuja painovärejä liuottavia pesunesteitä, joissa ei ole vettä, jolloin ne eivät käytännöllisesti katsoen heikennä lainkaan paperin kuiturakennet-20 ta. Pesuneste voidaan levittää suoraan keskisylinterin pinnalle varsinkin silloin, kun se on riittävästi näkyvillä.As the washing liquid, it is possible to use washing liquids which dissolve inks known per se in the art and which do not contain water, in which case they practically do not weaken the fibrous structure of the paper at all. The washing liquid can be applied directly to the surface of the central cylinder, especially when it is sufficiently visible.

Useimmiten kuitenkin keskisylinteri on lähes paperin ympäröimä ja tällöin keksinnön edullisen sovel-25 luksen mukaisesti pesuneste voidaan levittää paperin ·' ulkopinnalle, esim. keskisylinterin ympärillä olevan paperin ulkopinnalle, jolloin pesuneste imeytyy paperin läpi ja kostuttaa keskisylinterin pinnan. Myös on mahdollista pesunesteen levittäminen paperin sisäpinnalle 30 sopivassa paikassa.In most cases, however, the central cylinder is almost surrounded by paper, in which case, according to a preferred embodiment of the invention, the washing liquid can be applied to the outer surface of the paper, e.g. the outer surface of the paper around the central cylinder, so that the washing liquid is absorbed through the paper and wets the central cylinder surface. It is also possible to apply the washing liquid to the inner surface of the paper 30 in a suitable place.

Edullisessa keksinnön sovelluksessa paperin • » • kulkua rajoitetaan eli sen nopeutta hidastetaan tai se pysäytetään kokonaan painamalla paperia keskisylinteriä vasten. Tällaisena painimena voidaan käyttää edullises-35 ti joustavaa materiaalia, kuten kumia tai polyuretaani-muovia olevaa paininta. Painimen voi muodostaa paperin levyinen raakeli, lasta, kaavin, tela, rulla tai vas- 3 101059 taava väline.In a preferred embodiment of the invention, the flow of the paper is restricted, i.e. its speed is slowed down or stopped completely by pressing the paper against the central cylinder. As such a press, a flexible material such as a rubber or polyurethane-plastic press can be preferably used. The presser may be a paper-wide squeegee, a spatula, a scraper, a roller, a roller, or the like.

Paperin liikkeen rajoitus voidaan tehdä myös muualla tarttumalla siihen tai painamalla tai puristamalla sitä sopivasti. Tämä toimenpide on kuitenkin 5 syytä tehdä niin, että se kohdistuu paperin koko leveydelle suhteellisen tasaisesti, jolloin vältytään paperin repeytymiseltä.Restriction of paper movement can also be made elsewhere by grasping it or pressing or squeezing it appropriately. However, this operation should be done so that it is applied relatively evenly over the entire width of the paper, thus avoiding tearing of the paper.

Puristettaessa paperia keskisylinteriä vasten sopivalla joustavalla painimella sen puristusvoima 10 lisää mekaanista hankausta paperin ja keskisylinterin pinnan välillä, mikä parantaa pesutulosta. Tällöin painimen kohdalle keskisylinterin pintaan kerääntyy usein kasa epäpuhtauksia, jotka puhdistuksen loputtua kuitenkin kulkeutuvat paperin mukana pois tai irtoavat 15 keskisylinterin pinnasta, kun sen nopeus nostetaan normaaliin painonopeuteen.When the paper is pressed against the central cylinder with a suitable flexible press, its pressing force 10 increases the mechanical abrasion between the paper and the surface of the central cylinder, which improves the washing result. In this case, a pile of contaminants often accumulates on the surface of the central cylinder at the presser, but after cleaning, however, they are carried away with the paper or detached from the surface of the central cylinder when its speed is increased to the normal printing speed.

Myös on mahdollista, että puhdistuksen aikana raakelin tai kaapimen eteen kertyy niin suuri epäpuh-tauskasa tai -patti, että se voi aiheuttaa paperirainan 20 repeytymisen. Tämä voidaan estää edullisessa sovelluksessa, jossa käytetään ainakin kahta kaavinta. Tällöin puhdistuksen aikana aina vähintään toinen raakeli painaa paperirainaa keskisylinteriä vasten. Kuitenkin niitä myös vuorotellen vedetään pois kontaktista kes-25 kisylinteriin ja paperirainaan niin, että mahdollinen ·· syntynyt epäpuhtauspatti pääsee siirtymään paperirainan mukana pois ennenkuin se kasvaa liian suureksi ja vaurioittaa paperirainaa.It is also possible that during cleaning, such a large pile or soil of dirt will accumulate in front of the squeegee or scraper that it may cause the paper web 20 to tear. This can be prevented in a preferred application using at least two scrapers. In this case, at least one second squeegee presses the paper web against the center cylinder during cleaning. However, they are also alternately pulled out of contact with the core cylinder and the paper web so that any impurity patch formed can move away with the paper web before it grows too large and damages the paper web.

Keksinnön mukaisella menetelmällä on merkittä-30 viä etuja tunnettuun tekniikkaan verrattuna. Pesu tapahtuu yksinkertaisesti ja nopeasti ilman käsin suori-.· tettavia pesutoimenpiteitä. Lisäksi, koska paperirataa ei jouduta katkaisemaan pesun aikana, saadaan pesuta-pahtumasta erittäin nopea. Näin menetelmällä on huomat-35 tava vaikutus painokoneen koko painojälkeen, koska keskisylinteri voidaan puhdistaa useammin kuin nykyisin, jolloin keskisylinterin puhdistus toteutetaan 4 101059 yleensä vasta, kun painojäijessä huomataan selvää heikennystä.The method according to the invention has significant advantages over the prior art. Washing is simple and quick without manual washing. In addition, since the paper web does not have to be cut during washing, the washing process is very fast. Thus, the method has a considerable effect on the entire print of the printing press, since the central cylinder can be cleaned more often than at present, in which case the cleaning of the central cylinder is usually carried out only when a clear deterioration is observed in the printing ice.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa on 5 kaaviomaisesti esitetty keksinnön mukaisen menetelmän toteutus.In the following, the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawing, which schematically shows an implementation of the method according to the invention.

Piirustuksessa on kaaviomaisesti esitettynä yksi painoyksikkö, jossa keskisylinterin 1 ympärillä on neljä kumisylinteriä 7. Paperi 3 kiertää keskisylinte-10 rin 1 niin, että se kulkee jokaisen kumisylinterin ja keskisylinterin välistä, jolloin painojälki siirtyy kumisylintereiltä paperin ulkopinnalle keskisylinterin ja kumisylintereiden välissä eli nipissä 8.The drawing schematically shows one printing unit with four rubber cylinders 7 around the central cylinder 1. The paper 3 rotates between the central cylinders 1 so as to pass between each rubber cylinder and the central cylinder, the print being transferred from the rubber cylinders

Keskisylinterin 1 läheisyyteen paperin 3 ulko-15 puolelle on järjestetty ruiskutuslaite 9 sekä joustavaa materiaalia oleva keskisylinterin akselin suuntainen, pitkänomainen kaavin 6. Ruiskutuslaitteen voi muodostaa paperin leveydelle ulottuva putki, jossa on sopivin välein suutinaukkoja, joista pesuneste suihkutetaan 20 paperiin. Myös voidaan käyttää yhtä suutintä, jota siirretään paperin poikittaissuunnassa. Samoin yksinkertaisimmillaan pesuneste voidaan käsin ruiskuttaa puhdistuksen alkaessa paperiin.Arranged in the vicinity of the central cylinder 1 on the outside 15 of the paper 3 is a spray device 9 and an elongate scraper 6 parallel to the axis of the central cylinder of flexible material. The spray device can be formed by a paper-wide tube with nozzle openings at suitable intervals. It is also possible to use a single nozzle which is moved in the transverse direction of the paper. Likewise, at its simplest, the washing liquid can be sprayed onto the paper by hand at the start of cleaning.

Keksinnön mukaisesti keskisylinteri 1 puhdis-25 tetaan seuraavasti. Painokone pysäytetään, mutta pape-· ria 3 ei katkaista. Pesuneste 2 levitetään ruiskutus- laitteella 9 paperin 3 ulkopinnalle 4 olennaisesti paperin koko leveydelle. Pesuneste imeytyy paperin läpi ja kastelee täten myös keskisylinterin pinnan.According to the invention, the central cylinder 1 is cleaned as follows. The press is stopped, but paper 3 is not cut. The washing liquid 2 is applied by a spray device 9 to the outer surface 4 of the paper 3 over substantially the entire width of the paper. The washing liquid is absorbed through the paper and thus also wets the surface of the central cylinder.

30 Tämän jälkeen keskisylinteriä 1 pyöritetään hitaasti ja samalla joustavalla kaapimella 6 painetaan paperin 3 ulkopintaa 4 keskisylinterin pintaa vasten. Näin estetään paperia kulkemasta samalla nopeudella keskisylinterin kanssa. Tällöin keskisylinterin ke-35 hänopeuden ja paperin kulkunopeuden välille saadaan nopeusero, jolloin paperin ja keskisylinterin välillä tapahtuu mekaanista hankausta. Näin liuottava pesuneste 5 101059 ja hankaava paperi poistavat keskisylinterin pinnasta siihen tarttuneen painovärin ja kuidut, jotka tarttuvat paperiin, joka kuljettaa ne pois painokoneelta.The central cylinder 1 is then rotated slowly and with the same flexible scraper 6 the outer surface 4 of the paper 3 is pressed against the surface of the central cylinder. This prevents the paper from traveling at the same speed as the center cylinder. In this case, a speed difference is obtained between the center speed of the central cylinder and the speed of the paper, whereby mechanical abrasion takes place between the paper and the central cylinder. In this way, the dissolving washing liquid 5 101059 and the abrasive paper remove from the surface of the central cylinder the ink adhering thereto and the fibers which adhere to the paper which carries them away from the printing machine.

Kun haluttu pesutulos on saavutettu eli pin-5 nasta on saatu riittävän puhdas, kaavin 6 irrotetaan kosketuksesta paperiin ja keskisylinteriin ja kone on heti valmis tuotantoon.When the desired washing result is achieved, i.e. the pin-5 pin is sufficiently clean, the scraper 6 is removed from contact with the paper and the central cylinder and the machine is immediately ready for production.

Edellä keksintöä on selostettu esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen avulla keksinnön eri sovel-10 lusten ollessa mahdollisia patenttivaatimusten rajaaman keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention has been described above by way of example with the aid of the accompanying drawing, the various embodiments of the invention being possible within the scope of the inventive idea defined by the claims.

Claims

A method of cleaning a printing press center cylinder, wherein a method of cleaning the center cylinder (1) of the center cylinder (9) is spread and the center cylinder is rotated at the same time as the movement of the paper (3), which likes it, is restricted so that between the center speed of the center cylinder and the speed of movement of the paper, a difference in speed is formed, the paper scraping against the surface of the center cylinder and releasing the dirt from the same, characterized in that the movement of the paper (3) is stopped during the time of cleaning by pressing it against the center cylinder (1).

Method according to claim 1, characterized in that the pressing is carried out with an elastic scraper (6) or roller.

Method according to claim 1, characterized in that the washing liquid (2) is spread on the outer surface (4) of the paper (3).

4. A method according to claim 1, characterized in that the washcloth (2) is spread on the inner surface (5) of the paper (3).

Process according to claim 1, characterized in that the washing liquid (2) is spread on the surface of the center cylinder (1). 25

6. A method according to claim 2, characterized in that the scrapers (6) or rollers are two or more, at the same time and, in turn, are pressed against the paper and the center cylinder, so that the pile of pile or the roll formed in front of the scraper is prevented. .