SU1691302A1

SU1691302A1 - Method for treating amorphous silicon dioxide

Info

Publication number: SU1691302A1
Application number: SU894689344A
Authority: SU
Inventors: Леонид Наумович Зоря; Владимир Алексеевич Онайко; Георгий Павлович Панасюк; Виктор Николаевич Белан; Владислав Борисович Лазарев
Original assignee: Институт общей и неорганической химии им.Н.С.Курнакова
Priority date: 1989-05-10
Filing date: 1989-05-10
Publication date: 1991-11-15

Abstract

Изобретение относитс к способам обработки аморфного диоксида кремни , используемого дл изготовлени оптических стекол, и позвол ет получить продукт в виде прозрачных гранул однородного гранулометрического состава. Способ осуществп - ют путем нагрева до 1200-1300&deg;С аморфного диоксида кремни с кристаллическим диоксидом кремни при объемном соотношении 1:(2,5-4). 1 табл.The invention relates to methods for treating amorphous silica used to make optical glasses, and to produce a product in the form of transparent granules of uniform particle size distribution. The method is carried out by heating to 1200-1300 ° C amorphous silica with crystalline silica at a volume ratio of 1: (2.5-4). 1 tab.

Description

Изобретение относитс к химической технологии и может быть использовано при получении из аморфного диоксида кремни сырь дл изготовлени оптических стекол.The invention relates to chemical technology and can be used in the preparation of raw materials for the manufacture of optical glasses from amorphous silica.

Цель изобретени - получение продукта в виде прозрачных гранул однородного гранулометрического состава.The purpose of the invention is to obtain a product in the form of transparent granules of uniform particle size distribution.

Высокотемпературному нагреву до 1200- 300°С подвергают смесь амоофного и кристаллического диоксида кремни , вз тых в объемном соотношении от 1:2,5 до 1:4.A mixture of amophic and crystalline silica, taken in a volume ratio from 1: 2.5 to 1: 4, is subjected to high-temperature heating to 1200-300 ° C.

Пример. Берут 300 мл кварцевой крупки (кристаллического диоксида кремни ) размером +0,25-0,5 мм и смешивают ее со 100 мл силикагел (аморфного диоксида кремни ) с размером зерен+0,1-0,2 мм. Механическую смесь при объемном соотношении компонентов 13 нагревают до 1300°С. Выдерживают при такой температуре 7 ч, охлаждают и рассеивают по размерам. Получают гранулированный продукт с размером гранул т 0,1-0,2 мм и выходом конечного продукта 100%.Example. Take 300 ml of quartz grain (crystalline silica) with a size of + 0.25-0.5 mm and mix it with 100 ml of silica gel (amorphous silica) with a grain size of + 0.1-0.2 mm. The mechanical mixture at a volume ratio of 13 components is heated to 1300 ° C. Stand at this temperature for 7 hours, cool and dissipate in size. A granulated product is obtained with a granule size of 0.1-0.2 mm and a yield of the final product of 100%.

Вли ние объемного соотношени исходных компонентов и температуры нагрева на получение прозрачных гранул однородного гранулометрического состава, в частности 0,1-0,2 мм, используемых в производстве оптических стекол, представлено в таблице. В ней приведены сравнительные результаты по прототипуThe effect of the volume ratio of the initial components and the heating temperature on the production of transparent granules of uniform particle size distribution, in particular 0.1-0.2 mm, used in the manufacture of optical glasses is shown in the table. It shows the comparative results of the prototype

Если объемное соотношение между аморфным и кристаллическим диоксидом кремни Ьудет меньше, чем 1:2,5, это приведет к слипанию отдельных зерен силикагел и, как следствие, к большому разбросу размеров гранул.If the volume ratio between amorphous and crystalline silica is less than 1: 2.5, this will cause the individual silica gel to stick together and, as a result, to a large scatter of granule sizes.

Превышение соотношени более чем 1:4 и температуры более 1300°С нецелесообразно , т.к. приводит к неоправданному уменьшению объемной производительности аппаратуры и не вли ет на чистоту и однородность гранулометрического состава конечного продукта.Excess of ratio more than 1: 4 and temperature more than 1300 ° С is inexpedient, since leads to an unjustified decrease in the volumetric productivity of the apparatus and does not affect the purity and uniformity of the particle size distribution of the final product.

Снижение температуры обработки приведет к снижению качества продукта за счет по влени мутных гранул.A decrease in the treatment temperature will lead to a decrease in the quality of the product due to the appearance of turbid granules.

(Л(L

СWITH

о оoh oh

U)U)

оabout

юYu

В таблице приведены данные по гранул ции силикагел при различных услови х гранулообразовани .The table shows the data on granulation of silica gel under various conditions of granulation.

Предложенный способ обработки силикагел дл использован его в качестве сырь дл производства оптических стекол позвол ет повысить объемную производительность аппаратуры, так как в этом случае термостатированный (нагретый) объем заполн етс гранулирующимс веществом; повысить качество конечного продукта, т.к. благодар присутствию кристаллического диоксида кремни в качестве разделител отдельные гранулы не спекаютс ; получить чистые продольные гранулы (отсутствие загр знений на данной технологической стадии),The proposed method of treating silica gel for its use as a raw material for the production of optical glasses makes it possible to increase the volumetric productivity of the apparatus, since in this case the thermostatted (heated) volume is filled with a granulating substance; improve the quality of the final product, because due to the presence of crystalline silica as a separator, individual granules are not sintered; to obtain pure longitudinal granules (no contamination at this technological stage),

т.к. используетс вещество-разделитель того же химического состава (нов другой фазе), что и силикагель.because a separator substance of the same chemical composition (new phase) is used as the silica gel.

Claims

Invention Formula

The method of processing amorphous dioxide

silicon used to make optical glasses, including its high-temperature heating, characterized in that, in order to obtain a product

in the form of transparent granules of uniform particle size distribution, before heating, amorphous silica is mixed with crystalline silicon dioxide at a volume ratio of 1: (2.54), respectively, and heating is carried out to 1200-1300 ° C.