SU1691076A1

SU1691076A1 - Устройство дл галтовки

Info

Publication number: SU1691076A1
Application number: SU884495073A
Authority: SU
Inventors: Вадим Николаевич Ананьев; Виталий Игнатьевич Соловьев; Георгий Васильевич Серга; Геннадий Афанасьевич Хохлов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2897
Priority date: 1988-10-14
Filing date: 1988-10-14
Publication date: 1991-11-15

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при отделочной , зачистной и упрочн ющей обработке. Цель изобретени - повышение производительности обработки за счет перехода на обработку с помощью больших амплитуд колебаний рабочих сред и обеспечени разнонаправленности движени поверхности обрабатываемых деталей и движени рабочих сред. Барабан 4, установлен- ный на подшипниковых опорах 5 и 6, закрепленных на станине 1, выполнен из формообразующей секции, собранной из двух неправильных октаэдров 10 и 11. Каждый из октаэдров образован семью равнобедренными треугольниками и одним равносторонним треугольником. Равносторонние треугольники расположены перпендикул рно геометрической оси 14 барабана и вл ютс его боковыми сторонами. В процессе обработки в каждый момент времени направление движени рабочей среды на поверхность обрабатываемой детали будет различным. Амплитуда колебаний рабочей среды, а следовательно энерги соударений значительно возрастает. 4 ил. 8 И 5 (Л С о о о VI о

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при отделочной , зачистной и упрочн ющей обработке.

Цель изобретени - повышение производительности обработки за счет перехода на обработку с помощью больших амплитуд колебаний рабочих сред и обеспечени раз- нонаправленности движени поверхности обрабатываемых деталей и движени (колебаний ) рабочих сред.

На фиг. 1 изображен вид установки дл отделочной обработки крупногабаритных деталей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, повернуто на 90°; на фиг. 4 - аксонометрическа проекци барабана.

Устройство состоит из станины 1, выполненной в виде сварной рамы. На станине закреплен привод главного движени , состо щей из электродвигател 2 и цепной передачи 3, передающей вращение барабану 4, поко щемус на подшипниках опор 5 и 6, закрепленных на станине 1. Барабан снабжен зажимными элементами 7 и 8 дл креплени обрабатываемой крупногабаритной детали 9. Барабан выполнен из формообразующей секции, собранной из двух неправильных октаэдров 10 и 11, каждый из которых образован семью равнобедренными треугольниками 12 и одним равносторонним треугольником 13 со сторонами, равными основанию равнобедренных треугольников 12. Равносторонние треугольники расположены перпендикул рно геометрической оси 14 барабана и вл ютс боковыми сторонами барабана 4. Барабан 4 снабжен загрузочным люком дл загрузки рабочей среды и обрабатываемых деталей (не показан).

Устройство работает следующим образом .

В барабан 4 загружаетс рабоча среда и обрабатываема деталь 9, котора крепитс внутри барабана с помощью зажимных устройств 7 и В. При вращении барабана рабоча среда совершает взаимно направ- пенные колебани от стенок равнобедренных треугольников, расположенных азнонаклонно друг к другу и к оси вращени детали. Поэтому в каждый момент времени направление движени рабочей среды

на поверхность обрабатываемой детали будет различным. Амплитуда колебаний рабочей среды, а значит и энерги соударений, значительно возрастает, что ведет к повышению производительности обработки.

В данной конструкции устройства колебани (движение) рабочих сред обеспечиваютс стенками барабана при его вращении. Таким образом, в данной установке колебательное движение рабочим телам придаетс не за счет колебаний всего барабана и передачи энергии колебаний стенками барабана и от них рабочим телам и детал м, э в результате вращательного движени самого

барабана относительно детали, закрепленной вдоль геометрической оси барабана, и направленного броска стенками массы рабочей среды на поверхность обрабатываемой детали, В св зи с тем, что в каждый

момент поворота вместе с барабаном вращаетс и обрабатываема деталь, обеспечиваетс не только значительный рост пути движени (амплитуда колебаний) массы рабочей среды от стенок барабана до поверхности обрабатываемой детали, но и разнонаправленность их относительного движени рабочих тел и деталей, что обеспечивает повышение производительности обработки.

Формул а изобретени

Устройство дл галтовки, содержащее станину с приводом вращени галтовочного барабана, состо щего из секций в виде многогранников , включающих грани, выполненные в виде треугольников, ребра которых сход тс в одной точке - вершине, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности, секции барабана выполнены в виде двух неправильных октаэд0 ров, каждый из которых образован семью равнобедренными треугольниками и одним равносторонним со сторонами, равными основанию равнобедренных треугольников, и расположенного перпендикул рно геомет5 рической оси барабана, причем октаэдры соединены по гран м равнобедренных треугольников , при этом устройство снабжено зажимными элементами дл закреплени деталей, расположенными вдоль геометри0 ческой оси барабана.

Рабоча среда

/////////////////////// /

Шиг.г

А-А

Рабоча среда

/7&/S/SSW97 SS/ S/S/SS SS/S/ SS/7f

Шиг.З

13

фиг Ц

Claims

Формула изобретения

Устройство для галтовки, содержащее станину с приводом вращения галтовочного барабана, состоящего из секций в виде многогранников, включающих грани, выполненные в виде треугольников, ребра которых сходятся в одной точке ·- вершине, отличающееся тем. что. с целью повышения производительности, секции барабана выполнены в виде двух неправильных октаэдров. каждый из которых образован семью равнобедренными треугольниками и одним равносторонним со сторонами, равными основанию равнобедренных треугольников, и расположенного перпендикулярно геометрической оси барабана, причем октаэдры соединены по граням равнобедренных треугольников. при этом устройство снабжено зажимными элементами для закрепления деталей, расположенными вдоль геометрической оси барабана.