SU1687324A1 - Устройство дл приварки спирали к трубе - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сварке, а именно к изготовлению спирально сребренных труб, и может быть использовано при изготовлении сельскохоз йственных машин . Цель изобретени  - повышение производительности и упрощение конструкции. При изготовлении спирально оребренной трубы 13 при вращении последней навиваемый материал 12, осуществл   кинематическую св зь между трубой, оправкой 8 с винтовой канавкой и поддерживающим роликом 9, перемещаетс  вдоль трубы с заданным шагом навивки. Шаг навивки задаетс  геометрическими параметрами канавки на оправке. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к сварке, а именно к изготовлению спирально сребренных труб, и может быть использовано при изготовлении вальцов (типа шнека со спиралью из прутка) сельскохоз йственных машин .

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции .

На устройстве дл  вращени  трубы размещена неприводна  цилиндрическа  оправка с винтовой канавкой и поддерживающий ролик, установленные параллельно трубе, при этом навиваемый материал, осуществл   кинематическую св зь трубы и оправки , обеспечивает заданный шаг навивки.

Применение цилиндрической оправки с винтовой канавкой и поддерживающего ролика позвол ет без предварительного изготовлени  спирали навивать и приваривать

пруток к гладкой трубе, а использование прутка в качестве элемента кинематической св зи между трубой и цилиндрической оправкой с винтовой канавкой позвол ет отказатьс  от дополнительных устройств дл  укладки прутка на трубе с необходимым шагом , что повышает производительность труда и значительно упрощает конструкцию.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.2; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг.2.

Устройство дл  навивки и приварки спирали к трубе содержит устройство дл  вращени  трубы 1, состо щее из привода 2 вращени , на шпинделе которого установлен трехкулачковый патрон 3, направл ющих А, суппорта 5 и задней бабки 6. на пиноли которой установлен трехкулачковый патрон 3,

О 00 VI СО

го

. На суппорте 5 установлено основание 7, на котором закреплена с возможностью вращени  цилиндрическа  оправка 8. Поддерживающий ролик 9 установлен с возможностью вращени  и перемещени  по пазу 10 в основании 7. На образующей поверхности цилиндрической оправки 8 выполнена с заданным шагом спиральна  канавка 11. глубина которой не более диаметра прутка 12 с целью исключени  контактировани  и наведени  фрикционной кинематической св зи между образующими трубы 13 и цилиндрической оправки 8.

Устройство работает следующим образом .

Труба 13 зажимаетс  в трехкулачковых патронах 3, установленных на шпинделе привода вращени  и пиноли задней бабки 6. Основание 7 закрепл етс  на суппорте 5 так, чтобы ось цилиндрической оправки 8 была параллельна оси трубы 13. Пруток с предварительно подогнутым концом пропускаетс  между цилиндрической оправкой 8 и поддерживающим роликом 9 до соприкосновени  с поверхностью трубы и конец прутка закрепл етс  на трубе любым способом (например, электросваркой).

Цилиндрическа  оправка 8 подводитс  к трубе так, чтобы пруток 12 попал в спиральную канавку 11, при этом начало спирали на трубе совпало с началом спиральной канавки 11 на цилиндрической оправке 8, а зазор между образующими цилиндрической оправки 8 и трубы был минимальным (в зависимости от жесткости навиваемого прутка 11).

При вращении трубы 13 устройством дл  вращени  трубы 1 пруток 12, навива сь на трубу и перемеща сь по спиральной канавке 11 цилиндрической оправки 8. осуществл ет фрикционную кинематическую св зь между трубой и цилиндрической оправкой 8, за счет чего последн   приводитс  во вращение. Враща сь, цилиндрическа  оправка 8 с диаметром Do смещает своей винтовой канавкой пруток 12 вдоль продольной оси трубы 13 с требуемым шагом, укладыва  пруток 12 по винтовой линии на вращающуюс  трубу.

Дл  обеспечени  плотного контакта без проскальзывани  между цилиндрической

оправкой 8 и навиваемым прутком 12. который осуществл ет фрикционную кинематическую св зь между трубой и цилиндрической оправкой 8, угол схватывани  последней прутком 12 регулируетс  перемещением поддерживающего ролика 9 по пазу 10 основани  7.

После навивки спирали на трубу 13 с диаметром От по всей длине циллиндрической оправки 8 концевой участок прутка 12 закрепл етс  на трубе 13 электросваркой и при необходимости цилиндрическа  оправка отводитс  при помощи суппорта 5 от трубы и перемещаетс  по направл ющим 4 на

следующий участок, подводитс  к трубе так, чтобы совместилс  концевой участок спирали на трубе с началом спиральной канавки 11 на цилиндрической оправке 8 и процесс навивки продолжаетс ,

Навиваемый пруток привариваетс  к

трубе непосредственно в процессе навивки ручной электросваркой.

Применение цилиндрической оправки с винтовой канавкой и поддерживающего ролика позвол ет без предварительного изготовлени  спирали навивать и приваривать ее к гладкой трубе, а использование прутка в качестве элемента кинематической св зи между трубой и цилиндрической оправкой

позвол ет отказатьс  от дополнительных устройств дл  укладки прутка на трубу с необходимым шагом, что расшир ет технологические возможности за счет совмещени  операций навивки и приварки спирали

к гладкой трубе и значительно упрощает конструкцию всего устройства.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  приварки спирали к трубе , содержащее средство дл  вращени  трубы и сварочный узел, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и упрощени  конструкции , оно дополнительно снабжено узлом навивки, выполненным в виде неприводной цилиндрической оправки с винтовой канавкой и поддерживающего ролика, установленных параллельно оси навивки с

   возможностью регулировки своего положени  относительно оси навивки.

   I

   В

   Вид 5

   Ю

   Фиг 2.

   Ц/а г навив ни

   .-,

   К- Л

   /w

   / /v

   Фиг. 5

   дидб

   12