SU1685576A1 - Производственный модуль дл штамповочных работ - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к кузнечно-прессовому оборудованию . Цель изобретени  - повышение производительности за счет сокращени  цикла выгрузки заготовок из рабочей зоны пресса. Ползун 4, соверша  ход вниз, осуществл ет штамповку издели  73, которое остаетс  в верхней половине штампа 5, а при ходе ползуна 4 вверх производитс  выталкивание издели  73 посредством выталкивателей . Одновременно рейка 18 обеспечивает вращение валу-шестерне и св занному с ней посредством шлицевой втулки валуе размещенным на нем ступицами со звездочками. Посредством цепных передач 14, размещенных на звездочках, каретка с лотковыми планками заходит в щтамповую зону пресса. При выталкивании издели  73 из штампа оно попадает на лотковые планки 46 и выполн етс  из штампо- вой зоны пресса. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к кузнечно-прессовому оборудованию .

Цель изобретени  - повышение производительности , за счет сокращени  цикла выгрузки заготовок из рабочей зоны пресса.

На фиг. 1 изображен вид по фронту пресса на производственный модуль, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - узел I на фиг. 1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4; на фиг.6 - показан разрез Г-Г на фиг.З; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.2; на фиг.8 - разрез Е-Е на фиг.7; на фиг.9 - разрез И-И на фиг. 1.

Производственный модуль дл  штамповочных работ состоит из штамповочного пресса и устройства дл  выгрузки и перемещени  изделий из штамповой зоны пресса в зону удаленную от штамповой. Пресс имеет стол 1, снабженный окнами, стойки 2, подштамповую плиту 3. ползун 4 пресса и

штамп 5. Модуль, монтируемый с прессом, состоит из основани  6, снабженного катками 7 и стойками 8 с винтами 9. На основании 6 при помощи винтовых опор 10 установлен корпус 11 устройства с размещенными в нем механизмом выгрузки 12, съемником 13 и цепными передачами 14, св занными с механизмом выгрузки 12 и снабженными нат жным устройством 15. На корпусе 11 смонтирован механизм включени  и отключени  16 механизма выгрузки 12 и взаимодействующего с ним при работе съемника 13 от пресса. К ползуну 4 пресса крепитс  кронштейн 17 с установленной в нем шар- нирно рейкой 18, взаимодействующей с вал- шестерней 19, установленной на подшипниках качени  20, смонтированных во фланцах 21 и 22. прикрепленных к корпусу 23 редуктора, закрепленного на корпусе 11 устройства. На фланцах 21 и 22 посредством втулок 24 и 25 установлен внутренний

(Л

С

с

00 СП

сл VJ

с

корпус 26, обеспечивающий возможность разворота рейки 18 относительно оси вал- шестерни 19. Возвратно-поступательное перемещение рейки 18 во внутреннем корпусе 26 производитс  по втулкам 27, Вал- шестерн  19 снабжена шлицами, на которых установлена шлицева  втулка 28, снабженна  пазом дл  размещени  роликов 29 механизма включени  и отключени  16, смонтированных на вилке 30, установленной на оси 31 в корпусе 11 устройства. Вилка 30 сопр жена с осью 31 посредством шпоночного соединени , Установка оси 31 осуществл етс  посредством фланца 32, прикрепленного к корпусу 11 устройства, и снабженного пазом дл  зуба 33 ступицы 34 с руко ткой 35. Установка ступицы 34 на оси 31 производитс  в вилке, выполненной на оси 31 и последующим закреплением ее штифтом 36. Ступица 34 руко тки 35 подпружинена пружиной 37 относительно фланца, выполненного на оси 31. Вторым концом шлицева  втулка 28 установлена на ведущем валу 38, смонтированном во фланцах корпуса 11 устройства посредством стакана 39 и подшипников 40. На ведущем валу 38 закреплена двусторонн   ступица 41, на которой установлены звездочки 42 несущие цепные передачи 14. Концы цепных передач 14 соединены с винтами 43, установленными в поперечной планке 44 каретки 45. Каретка 45 снабжена лотковыми планками 46. толкателем 47, а также толкателем 48, установленном на стойке 49 и четырьм  стойками 50, в которых на подшипниках качени  51 смонтированы опорные ролики 52. Ролики 52 размещены в направл ющих 53 и 54, прикрепленных винтами 55 посредством опор 56 к корпусу 11 устройства. Съемник 13 устройства монтируетс  на корпусе 11 устройства и состоит из рычагов 57, установленных посредством осей 58 в опорных кронштейнах 59, прикрепленных к корпусу 11 устройства, поперечных балок 60, обхватывающих рычаги 57, посредством прикрепленных к ним кронштейнов 61, осей 62 и продольных балок 63, снабженных планками 64, закрепленными к балкам 60, и опорных регулируемых болтов 65 и 66, установленных в кронштейнах 59 и предназначенных дл  остановки съемника 13 в крайних положени х на упорах 67 рычагов 57. Через рычаги 57 пропущены оси 68, на которых размещены ограниченные от бокового смещени  втулками 69 ролики 70, пред- назначенные дл  взаимодействи  с толкател ми 47 и 48 при перемещении механизма выгрузки 12 в крайние положени . Боковые лотковые планки 46 и боковые планки 64 с балками 63 выполнены регулируемыми в поперечном направлении относительно продольной оси устройства путем перемещени  их по пазам (на чертеже не показаны), выполненным в уголках каретки

45 дл  планок 46 и балках 60, снабженных уголками дл  планок 64 с балками 63. К балке 60, расположенной на выходе устройства , прикреплен склиз 71. К корпусу 11 устройства прикрепл етс  склиз 72. Пози0 ци ми 73-75 обозначено размещение изделий при работе производственного модул . Позици ми 76 и 77 обозначены установочные плиты на ползуне 4 дл  креплени  кронштейна 17 при установке устройства справа

5 или слева. В стойках пресса предусмотрены окна 78-81 дл  размещени  кронштейна 17 и рейки 18. Устройство также может быть установлено по фронту или сзади пресса. Перемещение механизма выгрузки 12 уст0 ройства осуществл етс  на ход S. Положение механизма выгрузки 12 и съемника 13 при совершении хода помечено условными лини ми и позици ми М и Н. Производственный модуль дл  штамповочных работ

5 предназначен дл  любой компоновки вход щего оборудовани  и может быть применен как самосто тельно при ручной загрузке заготовок операторами, так и в комплексах и автоматических лини х, осна0 щенных клещевыми подачами, полосопода- вател ми и шиберными питател ми. Возможна установка механизмов удалени  и перемещени  изделий наклонно относительно пресса на величину, обеспечиваю5 щую стабильную работу производственного модул  за счет наличи  винтовых опор 10.

Производственный модуль дл  штамповочных работ работает следующим образом .

0Производственный модуль размещаетс  по планировке цеха с обеспечением удобства его эксплуатации и обслуживани . Наиболее целесообразным  вл етс  установка устройства справа или слева от прес5 са. Устройство транспортируетс  около пресса на катках 7 и устанавливаетс  на необходимой высоте к установочной плите стола 1 пресса посредством винтов 9, после чего основание 6 закрепл етс  относитель0 но стола 1, а кронштейн 17с установленной в нем шарнирно рейкой 18 прикрепл етс  к ползуну 4 пресса. Дл  ориентированного приема изделий 73 на лотковые планки 46 производитс  их регулировка по высоте рас5 положени  посредством винтовых опор 10 перемещением корпуса 11, а при необходимости производитс  регулировка боковых лотковых планок 46 и планок 64 .с балками 63 путем перемещени  их к оси устройства по пазам каретки 45 и балки 60 съемника 13

После проведени  регулировок в штамп 5 пресса подаетс  заготовка издели  73 и включаетс  пресс. Ползун 4, соверша  ход вниз, осуществл ет штамповку издели  73, которое остаетс  в верхней половине штам- 5 па 5, а при ходе ползуна 4 вверх производитс  выталкивание издели  73 из верхней половины штампа 5 посредством выталкивателей в ползуне 4 и жестких упоров, раз- мещенных на станине пресса. 10 Одновременно с движением ползуна 4 вниз-вверх рейка 18 также совершает ходы вниз-вверх и обеспечивает вращение валу- шестерне 19 и св занному с ней посредством шлицевой втулки 28. валу 38 с 15 размещенными на нем ступицами 41 со звездочками 42. Посредством цепных передач 14, размещенных на звездочках 42, каретка 45 перемещаетс  от пресса при ходе ползуна 4 вниз и прессу - при ходе ползуна 20 4 вверх. После завершени  процесса штамповки издели  73 (при ходе ползуна 4 вверх) каретка 45 перемещаетс  к прессу, а лотковые планки 46, размещенные на каретке 45, заход т в штамповую зону пресса. 25 При выталкивании издели  73 из штампа оно падает на лотковые планки 46, а при следующем ходе ползуна 4 вниз изделие 73 выноситс  из штамповой зоны пресса. Во врем  движени  каретки 45 с изделием 73 в 30 крайнее положение установленный на ней толкатель 48 взаимодействует с роликом 70, съемника 13. В результате рычаги 57 перемещаютс  вокруг осей 58, а св занные с ними шарнирно посредством осей 62 балки 35 60. угольники 63 с планками 64 выход т за плоскость лотковых планок 46 и тем самым приподнимают изделие 73. Затем в конце- хода каретки 45 съемник 13 становитс  упорами 67 на болты 65, 40 а изделие 73 остаетс  на планках 64. При ходе ползуна 4 в верхнее положение посредством рейки 28, вал-шестерни 19 и св зывающих элементов цепной передачи каретка 45 перемещаетс  в сторо- 45 ну пресса, лотковые планки 46 заход т в штамповую зону и очередное изделие 73, выталкиваемое из верхней половины штампа 5, падает на лотковые планки 46. При этом во врем  перемещени  каретки 45 в 50 крайнее положение к прессу толкатель 47 воздействует на передний ролик 70 съемника 13, перемеща  вокруг осей 58 до установки его передними упорами 67 на болты 65, а изделие 74 опускаетс  на лотковые планки 55 46 или (в зависимости от габаритов издели ) остаетс  на планках 64. При последующем ходе ползуна 4 в нижнее положение изделие 73 выгружаетс  посредством лотковых планок 46. и изделие 74 перемещаетс 

с ним вправо. В конце хода кар г тки 45 съемником TJ снимаютс  с механизма выгрузки 12 издели  73 и 74. При очередном ходе ползуна 4 с механизмом выгрузки 12 из штамповой зоны выгружаетс  очередное изделие 73, а изделие 75 при ходе каретки 45 от пресса сталкиваетс  ее торцом на склиз 71 съемника 13. По склизу 72 изделие 75 уходит в контейнер или на средства механизации дл  передачи ее на следующую технологическую операцию. При дальнейшей штамповке процесс производства изделий аналогичен описанному выше Включение и отключение механизма выгрузки 12 со съемником 13 от пресса производитс  механизмом 16 посредством отклонени  руко тки 35 вокруг оси 36. В результате зуб 33 выходит из паза. Последующим поворотом руко тки 35 вокруг оси 31 вилка 30 роликами 29 перемещает шлице- вую втулку 28 вправо, сходит с вал-шестерни 19 и устройство становитс  отключенным от пресса. Установка рейки 18 шарнирно в кронштейне 17. прикрепленном к ползуну 4 пресса, и размещение корпуса 26 на втулках 24 и 25 с возможностью разворота его вокруг оси вал-шестерни 19 позвол ет исключить поломку модул  при неточной установке модул  на прессе. Производственный модуль может работать как самосто тельное оборудование при загрузке заготовок изделий оператором, так и в составе автоматических комплексов и автоматических линий 10 по производству изделий листовой штамповкой с применением клещевых подач, полосоподавателей и шиберных питателей.

Claims (4)

1. Формула изобретени  1. Производственный модуль дл  штамповочных работ, содержащий пресс со штампом, устройство дл  удалени  заготовок из рабочей зоны пресса, выполненное-в виде установленных в корпусе подвижной каретки, несущего лотка, закрепленного на каретке, механизма дл  перемещени  каретки , состо щего из зубчато-реечной передачи , шестерн  которой св зана с кареткой, а рейка - с ползуном пресса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности за счет сокращени  цикла выгрузки заготовок из рабочей зоны пресса, устройство дл  удалени  заготовок выполнено в виде подъемной платформы, рычагов св зывающих корпус с подъемной платформой, толкателей, закрепленных на каретке с возможностью взаимодействи  с рычагами, опорных кронштейнов, смонтированных в корпусе, опорных регулируемых болтов, закрепленных на опорных кронштейнах , упоров, смонтированных на рычагах

   с возможностью взаимодействи  с опорными регулируемыми болтами.
2. 2.Модуль по п. 1.отличающийс  тем, что он снабжен установочными плитами , жестко закрепленными на боковых поверхност х ползуна пресса, а в боковых стойках пресса выполнены окна.
3. 3.Модуль по п.1.отличающийс  тем. что каретка св зана с шестерней зубчато-реечной передачи посредством цепной

   передачи, двух валов, на концах которых выполнены шлицы, шлицевой втулки, установленной с возможностью взаимодействи  со шлицами валов, при этом на одном

   вале жестко смонтирована шестерн , а на другом - звездочки цепной передачи.
4. 4. Модуль по п. 1,отличающийс  тем. что он снабжен дополнительным качающимс  корпусом, установленным в меха0 низме зубчато-реечной передачи.

   79 77 6 5 Ч 7J 76 80 Ц

   Фие.1

   // // /Я/у/ / ///

   / / /, / / / /, /, 89 7

   №8

   9/.99091

   г

   J

   г

   ъ

   Ј bi Ь

   &

   ч

   с

   ti 5 73

   Ј-Ј

   11

   Фиг. 6

   И-Н

   L

   iih. y.

   1.1- eg---

   r

   ;/ #