SU1684580A1 - Scrap heating plant - Google Patents
Scrap heating plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU1684580A1 SU1684580A1 SU894747656A SU4747656A SU1684580A1 SU 1684580 A1 SU1684580 A1 SU 1684580A1 SU 894747656 A SU894747656 A SU 894747656A SU 4747656 A SU4747656 A SU 4747656A SU 1684580 A1 SU1684580 A1 SU 1684580A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- scrap
- installation
- afterburning
- burner
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, а именно к устройствам дл термической подготовки металлолома к переплаву, в частности , в электродуговых печах. Целью изобретени вл етс повышение теплотехнической эффективности установки и улучшение защиты атмосферы от вредных выбросов. Установка дополнительно снабжена камерой 12 термоподготовки, котора размещена между циркул ционным газоходом 10 и камерой 1 дожигани Камера термоподготовки футерована огнеупорным материалом 15 и содержит горелку 13 дл сжигани топлива. Трубопровод подвода топлива к горелке 13 снабжен регул тором 16 его расхода, соединенным с датчиком 17 температуры, размещенным на выходе из камеры 1 дожигани . За счет полного дожигани органической части отход щих из электропечи газов предотвращаетс их выброс в атмосферу и повышаетс на температура нагрева лома. 1 з п. ф-лы, 1 табл , 1 ил. С/ сThe invention relates to metallurgy, in particular to devices for the thermal preparation of scrap metal for remelting, in particular, in electric arc furnaces. The aim of the invention is to increase the thermal efficiency of the installation and to improve the protection of the atmosphere from harmful emissions. The installation is additionally equipped with a heat treatment chamber 12, which is located between the circulating gas duct 10 and the afterburning chamber 1. The heat treatment chamber is lined with refractory material 15 and contains a burner 13 for burning fuel. The fuel supply pipe to the burner 13 is provided with a flow regulator 16 connected to a temperature sensor 17 located at the outlet of the afterburning chamber 1. Due to the complete afterburning of the organic part of the gases from the electric furnace, they are prevented from being released into the atmosphere and increased by the heating temperature of the scrap. 1 з p. F-ly, 1 tabl, 1 ill. C / s
Description
Изобретение относитс к металлургии, а именно к устройствам дл термической подготовки металлолома к переплаву, в частности , в электродуговых печахThe invention relates to metallurgy, namely to devices for thermal preparation of scrap metal for remelting, in particular, in electric arc furnaces.
Целью изобретени вл етс повышение теплотехнической эффективности установки и улучшение защиты атмосферы от вредных выбросовThe aim of the invention is to increase the thermal efficiency of the installation and to improve the protection of the atmosphere from harmful emissions.
На чертеже приведена принципиальна схема установки дл нагрева лома.The drawing is a schematic diagram of an installation for heating scrap.
Установка дл нагрева лома включает камеру 1 дожигани , входной патрубок 2 технологических газов, который подсоединен к сводовому патрубку 3 электросталеплавильной печи 4 Камера 1 дожигани в нижней части имеет газоход 5, соедин ющий ее с газоочисткой, и параллельный ему газоход 6, соедин ющий ее с крышкой 7The plant for heating scrap includes an afterburning chamber 1, an inlet 2 of process gases, which is connected to the vault 3 of the electric furnace, 4 afterburner 1 in the lower part has a gas duct 5 connecting it to the gas cleaning and a parallel gas flue 6 connecting it to cover 7
камеры 8 нагрева лома, в которую устанавливаетс корзина со скрапрм 9 Камера 8 дл нагрева лома рециркул ционным газоходом 10, на котором установлен дымосос 11 соединена с камерой 12 термоподготовки рециркулируемого газа, котора оснащена горелкой 13 дл сжигани углеводородного -, оплива в воздухе Камера 12 термоподготовки заключена в металлический кожух 14 и выложена огнеупорной футеровкой 15. Газопровод подвода топлива к горелке 13 оснащен регул тором 16 расхода который управл етс по датчику 17 температуры, установленному в нижней части камеры 1 дожигани .a scrap heating chamber 8 into which a basket with scrap metal 9 is installed; a chamber 8 for heating scrap by a recirculation gas duct 10 on which a smoke exhauster 11 is connected to a thermal treatment chamber 12 of recycled gas which is equipped with a burner 13 for burning hydrocarbon; enclosed in a metal casing 14 and lined with refractory lining 15. The gas supply line to the burner 13 is equipped with a flow controller 16 which is controlled by a temperature sensor 17 installed in the bottom of the chambers Eri 1 afterburning.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
ОABOUT
а Ј а о сwhat about
Гехнолоп г-.е.сккз гозы мз 4 по оводовому патрубку 3 поступают а камеру 1 дожи гаи 1-1,ч. Черс,, зазор между патрубками к технологически/ газам подписываете атмосферный воздух, обеспечивающий горение содержащегос L; т х логических гагах монооксидэ у: .порода, сгорание которого начинаетс в нэгрубкн 4 и заканчиваетс в камера дожмпн-шй, После разогрева печи а камеру О нугоева помз устанавливаетс корзина с ломом 9, поолэ чего камора закрываетс Kpb tjjs.on 7 и й .;лку- эелс дымосос 11, Развиваемо - ди ососом т га обоспечивйгл отбор ч стп дымсчзых газов из камеры 1 до- ж и га ни чере; га.юход з, Дымовым газы поступают в камеру 8, проход т через слойGekhnolop g.e.skks Goz mz 4 through the bipodal nozzle 3 arrive at the camera 1 doji gai 1-1, h. Chers, the gap between the pipes to the process / gases is signed by the atmospheric air, which provides combustion of the contained L; mx of monoxide y: breed, whose combustion begins in fiberglass 4 and ends in the burner chamber, after the furnace is warmed up, and the scrap metal box 9 is installed in the Nugoeva pomz chamber, so that the chamber is closed with Kpb tjj.on 7 and th. ; lku-eels smoke exhauster 11; Developed - with an axle-drainage system of ha ha obspecifigl selection of gas coolants from chamber 1, and ha and ha; ha. flue gas, flue gases enter chamber 8, pass through the layer
ЛОМ8 В КОр, И М йЫХОДИТ DO ВНуТрЗННКЮLOM8 TO KOR, AND M YOU ARE TO DO VNUTRZNNYU
полос ь :ca;.-ispu Г. мз которой по i азоходу 10 с помощью .uuviucoca .Ч транспортируютс в камеру 15 термопсдготовки рециркулиру- емых газов. Прч темпера туре газов на выходе из кзмеры i дожигани выше 550°С. что сьидетельструзт ои обеспечении дожигани орган;-:ч8С к . компонентов в газах, датчик 17 переводит горелку ГЗ э режим зепальни- ка,т. е. пр&|СП чес:км прекращает подачу топлива на на рев j;- isi,нркул цмонних газов, и горение нодмерл - даетс за счет гепла технологических roaoti. При снмхемии температур: . гизоз на выходе из камеры дож /н ани меньше 5SG°C датчик 17 включает горел:;у 13 в рабочий режим на поддержание заданной температуры.lane: ca; .- ispu G. mz which, on route i 10, with the help of .uuviucoca. are transported to the chamber 15 of thermal treatment of recirculated gases. The temperature of gases at the exit from the refinery i afterburning is above 550 ° C. what does witness the instrument provide for the afterburning of the organ; -: h8S to. components in gases, the sensor 17 translates the burner GZ e zepalnika mode, t. e. & | SPC: km, stopping the supply of fuel to the roar j; - isi, nrkul tmonmon gases, and burning of nodmerl - is given by means of technological roaoti. At temperature conditions:. Gizoz at the exit from the chamber is less than 5SG ° C, the sensor 17 turns on: at 13, the operating mode is maintained to maintain the set temperature.
Оону|це:-;ие установки дн нагрева лома камерой тсрмопод.ч/то Bid1 рециркулируемо- го газа с ,;-,ov, /прав емой по температуре газов на nuxo.a из камеры дожигани , обеспечивает полноз сжигание содержащихс в гзз х горючих компонентов при мк- нимальким расходе гоплиаа и коли.чеглае газоь, нзгфзсл мых на очистку. Полное дожигание ofirftur-iecK /.x еозгонсс существенно сокращает их поступлйние в газоочистку v, в атмосфеоу. что значительно повыш ет эффективность г iep по защите окружающей среды от загр знений и одновременно позвол ет утмлизирозагь йнергоресуосы органических примесей металлошихтыThe United States: -; the installation of the day of scrap heating with a TSP1 / Bid1 recycled gas with,; -, ov, / temperature-controlled gases to nuxo.a from the afterburning chamber ensures complete combustion of gas contained in gas combustible components at a minimum consumption of hoplaya and coli gas, which are used for cleaning. The complete afterburning ofirftur-iecK /.x ezgonss significantly reduces their entry into the gas cleaning v, into the atmosphere. which significantly increases the efficiency of environmental protection of pollution from pollution and at the same time allows the use of organic impurities of the metal charge
В трблицй приведены ср&внител-ные технические показатели работы известнойThe table shows the average technical indicators of the well-known
и предлагаемой установок дл нагрева ло- , ма.and proposed installations for heating lo-, ma.
Использование предлагаемой установки позвол ет стабилизировать горение органических возгонов, образующихс при нагреве металлолома, и тем самым повысить степень использовани содержащихс в них энергоресурсов, предотвратить их поступление на газоочистную установку и вThe use of the proposed plant allows to stabilize the burning of organic sublimates resulting from the heating of scrap metal, and thereby increase the degree of utilization of the energy resources contained in them, prevent their entry into the gas cleaning plant and
атмосферу, з также повысить эффективность работы газоочистной установки,atmosphere, h also increase the efficiency of the gas cleaning plant,
Кроме того, ее применение в системе отвода и очистки газов крупнотоннажной электродуговой сталеплавильной печи, перерабатывающей лом с содержанием масел 3%, повышает температуру нагрева лома на 35°С, сокращает расходы на очистку газов на 25 тыс. руб. в год и предовращает выброс в атмосферу органических вредных веществ на -2000 т/год.In addition, its use in the gas removal and purification system of a large-tonnage electric arc steel-smelting furnace that processes scrap with an oil content of 3% increases the heating temperature of scrap by 35 ° C, reduces the cost of gas cleaning by 25 thousand rubles. per year and prevents organic emissions of harmful substances to -2000 tons / year.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894747656A SU1684580A1 (en) | 1989-10-12 | 1989-10-12 | Scrap heating plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894747656A SU1684580A1 (en) | 1989-10-12 | 1989-10-12 | Scrap heating plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1684580A1 true SU1684580A1 (en) | 1991-10-15 |
Family
ID=21473806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894747656A SU1684580A1 (en) | 1989-10-12 | 1989-10-12 | Scrap heating plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1684580A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU182800U1 (en) * | 2018-05-14 | 2018-09-03 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | DEVICE (TUB-THERMOS) FOR PRELIMINARY DRYING AND HEATING OF CROWBAR |
-
1989
- 1989-10-12 SU SU894747656A patent/SU1684580A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка JP № 61-45153, кл, F 27 D 13/00, 1986. За вка JP № 61-46754, кл. F 27 D 13/00, 1986 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU182800U1 (en) * | 2018-05-14 | 2018-09-03 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | DEVICE (TUB-THERMOS) FOR PRELIMINARY DRYING AND HEATING OF CROWBAR |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3267890A (en) | Municipal incinerator | |
| CN109838794A (en) | A kind of water-cooling jacket incinerator and method handling salt bearing liquid wastes and exhaust gas | |
| CN109022015B (en) | Waste tire thermal cracking waste gas pollution near zero emission treatment process and complete equipment | |
| CN1759941A (en) | New type heating and fusing method and equipment for dealing with flying ash generated by burning garbage | |
| US4444127A (en) | Incinerator | |
| CN104595887A (en) | Automatic control type biomass energy baking device | |
| CN107388818A (en) | A kind of ceramic honey comb continous way burning kiln | |
| US5451033A (en) | Heat processing apparatus | |
| SU1684580A1 (en) | Scrap heating plant | |
| EP0577759B1 (en) | Concurrent-flow multiple hearth furnace for the incineration of sewage sludge filter-cake | |
| CN85109422A (en) | The continuous annealing furnace that is used for metal strip | |
| CN207050431U (en) | A kind of ceramic honey comb continous way burning kiln | |
| RU74689U1 (en) | FIRE NEUTRALIZER OF INDUSTRIAL DRAINS | |
| US3041986A (en) | Incinerator plant and method | |
| RU26109U1 (en) | INSTALLATION FOR THE BURNING OF SOLID COMBUSTIBLE WASTE | |
| GB920982A (en) | Treatment of furnace gases | |
| PL81621B1 (en) | ||
| CN1311425A (en) | Recovering and smelting equipment for non-ferrous metal | |
| GB1349123A (en) | Smoke control apparatus | |
| CN212456859U (en) | Split type burning furnace that burns of configuration optimization | |
| CN111944982B (en) | Novel energy-saving consumption-reducing continuous type cast tube annealing furnace system | |
| CN110056878B (en) | Device for treating organic waste liquid by biomass incineration | |
| KR950010992B1 (en) | Fluidised bed incinerator | |
| SU998516A1 (en) | Utility boiler for converter | |
| RU2175666C1 (en) | Plant for production of wood charcoal |