SU1682655A1 - Method of receiving multirow connecting of parts - Google Patents
Method of receiving multirow connecting of parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682655A1 SU1682655A1 SU894709215A SU4709215A SU1682655A1 SU 1682655 A1 SU1682655 A1 SU 1682655A1 SU 894709215 A SU894709215 A SU 894709215A SU 4709215 A SU4709215 A SU 4709215A SU 1682655 A1 SU1682655 A1 SU 1682655A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holes
- gasket
- rows
- parts
- joint
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при соединении различных деталей друг с другом. Цель изобретени - повышение срока службы путем повышени усталостной долговечности соединени . Изготавливают детали с р дами отверстий и прокладку с изгибами между отверсти ми. Соедин ют их в пакет. Устанавливают в отверстие пакета крепежные элементы и зат гивают их. Изгиб прокладки имеет величину, (последовательно уменьшающуюс от крайних участков между р дами отверстий к середине прокладки. 4 ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used in connecting various parts with each other. The purpose of the invention is to increase the service life by increasing the fatigue life of the joint. Parts with rows of holes and gasket with bends between the holes are made. Put them in a bag. Install the fasteners into the opening of the package and tighten them. The bending of the gasket has a value, (successively decreasing from the extreme sections between the rows of holes to the middle of the gasket. 4 Il.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к самолетостроению, и может быть использовано при изготовлении многор дных срезных болтовых соединений .The invention relates to mechanical engineering, in particular to aircraft construction, and can be used in the manufacture of multi-shear bolted connections.
Целью изобретени вл етс повышение срока службы путем повышени усталостной долговечности соединени .The aim of the invention is to increase the service life by increasing the fatigue life of the joint.
На фиг. 1 изображена конструкци п - тир дного односрезного болтового соединени деталей до зат жки болтов; на фиг. 2 - конструкци и геометрические размеры распорной прокладки; на фиг. 3 - конструкци и параметры напр женного состо ни после осевой зат жки болтов; на фиг. 4 - конструкци и параметры напр женного состо ни после осевой зат жки болтов и приложени эксплуатационной нагрузки.FIG. Figure 1 shows the construction of a single-threaded single-bolt joint of parts before tightening the bolts; in fig. 2 - structures and geometrical dimensions of the spacer; in fig. 3 - design and parameters of the stress state after axial tightening of the bolts; in fig. 4 shows the design and parameters of the stress state after axial tightening of the bolts and application of the operational load.
Соединение деталей состоит из соедин емых листов 1 и 2 и крепежных элементов - болтов 3, шайбы 4 и гайки 5. Между соедин емыми листами установлена высокопрочна прокладка 6. имеюща переменный по длине соединени на участках между р дами болтов первоначальный изгиб. Местом усталостного разрушени соединени вл етс сечение по первому относительно эксплуатационной нагрузки Рэ р ду отверстий под болты: сечение по линии А-А дл листа 1 и сечение по линии Б-Б дл листа 2.The joint of parts consists of joined sheets 1 and 2 and fasteners - bolts 3, washers 4 and nuts 5. A high-strength gasket 6 is installed between the joined sheets. It has a variable bend that varies along the length of the joint between the rows of bolts. The place of fatigue fracture of the joint is the section along the first relative to the operational load Rae of the bolt holes: the section along the line A-A for sheet 1 and the section along the line B-B for sheet 2.
Переменный от крайнего р да болтов к внутреннему изгиб прокладки реализуетс последовательным смещением отверстий в листах и прокладке. Пусть лист 1 имеет р дный шаг отверстий ti, t2, ta, t4 (фиг. 1), а прокладка соответственно tp , tp , tp . tp . Выполнение смещени осей отверстий (относительно среднего р да) в прокладке в сторону действующей на лист нагрузки Atp и Д tp1, причем Atp2 A tp1 (фиг 2) приводит при совмещении отверстий при сборке соединени к переменному изгибу прокладки.Variable from the extreme p of the bolts to the internal bending of the gasket is realized by successive displacement of the holes in the sheets and gasket. Suppose that sheet 1 has a regular pitch of holes ti, t2, ta, t4 (Fig. 1), and a gasket, respectively, tp, tp, tp. tp. Making the axes of the holes (relative to the middle row) in the gasket in the direction of the load Atp and D tp1 acting on the sheet, while Atp2 A tp1 (Fig 2) results in alternating bending of the gasket when the joint is assembled.
После осевой зат жки болтов изогнута прокладка выпр мл етс и расшир ет болЁAfter axial tightening of the bolts, the curved gasket rectifies and expands more
О 00About 00
hoho
оabout
СЛSL
слcl
ты от внутреннего р да к крайним. На стенках отверстий под болты возникаютyou are from the inner yes to the extreme. On the walls of bolt holes occur
технологические напр жени см ти 7См i, действие которых противоположно действию эксплуатационных напр жений см ти ,7 cm cm i, technological stresses, the action of which is opposite to the cm cm operating stresses,
причем отм i оЈм 2 (фиг, 3), т.е. распор болтов увеличиваетс от внутреннего р да к крайним.moreover, i i oЈm 2 (FIG. 3), i.e. bolt thrust increases from inner row to extreme.
После приложени эксплуатационной нагрузки Рэ происходит перераспределение напр жений см ти по р дам отверстий , причемAfter the application of the operational load Re, a redistribution of the seepage voltage occurs along the rows of holes, moreover
ОЬм I I + Осм I,№OM I I + OSM I, No.
где OCM i - величина напр жений см ти на -м отверстии под действием эксплуатационной нагрузки Рэ без применени распора болтов.where OCM i is the magnitude of the see-through stresses on the -th hole under the action of the operating load Re without the use of expansion bolts.
Поскольку направление 0ТМ| от внутреннего р да болтов к первому р ду противоположно I, а от внутреннего к последнемуSince the direction is 0TM | from the inner row of bolts to the first row is opposite to I, and from the inner to the last
р ду болтов совпадает с i. то и величина результирующих напр жений см ти постепенно увеличиваетс от первого р да болтов к последнему (фиг. 4), т.е.The number of bolts coincides with i. Then, the magnitude of the resultant stress of smith gradually increases from the first row of bolts to the last (Fig. 4), i.e.
(Тем 1 СГсм 2 ОЬм 3 ОЬм 4 ОЬм 5.(That 1 SGSM 2 Om 3 Om 4 Om 5.
Таким образом, происходит реализаци принципа рационального проектировани соединени по критерию усталостной долговечности .Thus, the implementation of the principle of rational joint design according to the criterion of fatigue life occurs.
Применение данного соединени целесообразно дл многор дных (с числом р довThe use of this compound is advisable for multilateral (with the number of
более четырех) одно- и двухсрезных соединений . Дл четного количества р дов в качестве среднего р да беретс один из внутренних либо объедин ютс два срезных р да (без прогиба прокладки между ними).more than four) one and two shear connections. For an even number of rows, one of the inner ones is taken as the middle row, or two shear rows are combined (without bending the gasket between them).
Таким образом, предлагаемый способ соединени деталей позвол ет обеспечить равномерную загруженность соединени Thus, the proposed method of joining parts allows for a uniform load of the joint.
по его длине, что повышает его усталостную долговечность и приводит к повышению ресурса соединени .along its length, which increases its fatigue life and leads to an increase in the life of the joint.
Ф о р м у л а и з о б р е те н и Ф орм ул а and з о б р ё te n and
Способ получени многор дного соединени деталей, при котором изготавливают детали с р дами отверстий и прокладку с соответствующими р дами отверстий и с изгибами на крайних участках, расположенных между крайними р дами отверстий и соседними с ними промежуточными р дами , соедин ют детали и прокладку между ними в пакет, устанавливают крепежныеA method for producing a multi-part connection of parts, in which parts are made with rows of holes and a gasket with corresponding rows of holes and with bends in the outer sections located between the extreme rows of holes and adjacent intermediate rows, connect the parts and the gasket between them in the package, install fasteners
элементы в отверсти пакета и зат гивают их, отличающийс тем, что, с целью повышени срока службы путем повышени усталостной долговечности соединени , прокладку выполн ют с аналогичными изгибами на участках между промежуточными р дами отверстий, причем величину прогиба последовательно уменьшают от крайних участков к середине прокладки.elements in the package apertures and tighten them, characterized in that, in order to increase the service life by increasing the fatigue life of the joint, the gasket is made with similar bends in the areas between the intermediate rows of holes, and the deflection is successively reduced from the extreme sections to the middle of the gasket .
Фиг.11
Фиг.22
0V0V
JCMlJCMl
Фиг.11
РЗРЗ
Фиг. 4FIG. four
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894709215A SU1682655A1 (en) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Method of receiving multirow connecting of parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894709215A SU1682655A1 (en) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Method of receiving multirow connecting of parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1682655A1 true SU1682655A1 (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=21456116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894709215A SU1682655A1 (en) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Method of receiving multirow connecting of parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1682655A1 (en) |
-
1989
- 1989-04-11 SU SU894709215A patent/SU1682655A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1493804,кл. F 16 В 5/02, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1329330C (en) | Differential thread for transfer of screw thread force | |
US4205927A (en) | Flanged joint structure for composite materials | |
US6260327B1 (en) | Structural member of a truss | |
SU1682655A1 (en) | Method of receiving multirow connecting of parts | |
KR100341165B1 (en) | Construction method of preflex beam | |
SU1754926A1 (en) | Method of joining parts | |
KR100805929B1 (en) | Corrugated steel sheet having rational jointing part for improvement of compressive strength, flexibility and ductility | |
SU1691592A1 (en) | Method for making multirow joint of parts | |
JPH083514Y2 (en) | Reinforcement ring connection structure in earth retaining structure | |
SU1691589A1 (en) | Method for making bolted joint of parts | |
CA2022598A1 (en) | Steam turbine crossover piping with reduced turning losses | |
RU2219391C1 (en) | Bolt | |
RU2087786C1 (en) | Light-weight funnel-shaped nondetachable connection | |
SU1735626A1 (en) | Method of joining parts | |
CN216552389U (en) | Coplanar rod type truss joint | |
CN216158494U (en) | High-thrust fixing support for laying steam pipeline in pipe trench | |
SU1735625A1 (en) | Method of obtaining shear joint of the parts | |
RU1812348C (en) | Joint of parts | |
KR102183913B1 (en) | Manufacturing method of prestressed girder and bridge construction method using the same | |
KR102633906B1 (en) | Temporary bridge and construction method using the same | |
KR102221558B1 (en) | High Prestressed Plate Girder Enhanced Stress Free Property of High Strength Member and The Manufacturing Method Thereof | |
SU1656195A1 (en) | Method for connection of parts | |
SU1409788A1 (en) | Part joint | |
JPS583918Y2 (en) | Segment flexible joints | |
KR200340935Y1 (en) | Composite Beam Stiffened with Prestressed Concrete Panel Having Embedded Lower Flange and Stepped Jacking Structure |