SU1682634A1 - Hydraulic machine impeller - Google Patents

Hydraulic machine impeller Download PDF

Info

Publication number
SU1682634A1
SU1682634A1 SU874266040A SU4266040A SU1682634A1 SU 1682634 A1 SU1682634 A1 SU 1682634A1 SU 874266040 A SU874266040 A SU 874266040A SU 4266040 A SU4266040 A SU 4266040A SU 1682634 A1 SU1682634 A1 SU 1682634A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blade
channels
cavitation
blades
hydraulic machine
Prior art date
Application number
SU874266040A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Федор Иванович Канашин
Игорь Петрович Лисовин
Валерий Федорович Ляхов
Original Assignee
Ленинградское отделение Всесоюзного проектно-изыскательского и научно-исследовательского института "Гидропроект" им.С.Я.Жука
Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское отделение Всесоюзного проектно-изыскательского и научно-исследовательского института "Гидропроект" им.С.Я.Жука, Научно-Производственное Объединение По Исследованию И Проектированию Энергетического Оборудования Им.И.И.Ползунова filed Critical Ленинградское отделение Всесоюзного проектно-изыскательского и научно-исследовательского института "Гидропроект" им.С.Я.Жука
Priority to SU874266040A priority Critical patent/SU1682634A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1682634A1 publication Critical patent/SU1682634A1/en

Links

Landscapes

  • Hydraulic Turbines (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет снизить интенсивность разрушени  лопасти рабочего колеса гидромашины за счет кавитации. Между ведомым и ведущим дисками 2, 1 расположены лопасти 3 с входными и выходными кромками 4,5. Лицевые и тыльные стороны лопастей 3 сообщены каналами (К) 8, выполненными коническими, сход щимис  к тыльным сторонам с углом конусности 13-14°. Диаметр выходного отверсти  К 8 рассчитываетс  исход  из толщины лопасти 3 в месте расположени  К 8. К 8 расположены по касательной к внутренней поверхности диска 2 на его периферии и эквидистантно кромке 5 на рассто нии от последней, равном 1/3 длины лопасти 3. Выполнение К 8 в местах наиболее интенсивной кавитации позвол ет отодвинуть ка- витационные каверны от поверхности лопасти 3.3 ил.The invention allows to reduce the intensity of destruction of the impeller impeller of the hydraulic machine due to cavitation. Between the slave and master disks 2, 1 are located the blades 3 with input and output edges 4,5. The front and back sides of the blades 3 are connected by channels (K) 8, made conical, converging to the rear sides with a taper angle of 13-14 °. The diameter of the exit hole K 8 is calculated based on the thickness of the blade 3 at the location of K 8. K 8 are located tangentially to the inner surface of the disk 2 at its periphery and equidistant to the edge 5 at a distance from the last one equal to 1/3 the length of the blade 3. Execution K 8 in places of the most intensive cavitation allows to move cavitation cavities away from the blade surface. 3.3 sludge.

Description

8eight

Фиъ.1Fiá.1

Изобретение относитс  к гидромашиностроению , а именно к конструкци м рабочих колес гидромашины.The invention relates to hydraulic machine building, namely to the designs of impellers of a hydraulic machine.

Цель изобретени  - снижение интенсивности разрушени  лопасти за счет кавитации .The purpose of the invention is to reduce the intensity of destruction of the blade due to cavitation.

На фиг.1 изображена конструкци  рабочего колеса; на фиг.2 - рабочее колесо, вид сверху; на фиг.З - разрез А - А на фиг.1.Figure 1 shows the design of the impeller; figure 2 - impeller, top view; on fig.Z - section A - A in figure 1.

Рабочее колесо гидромашины содержит ведущий 1 и ведомый 2 диски и расположенные между ними лопасти 3 с входными 4 и выходными 5 кромками и лицевыми б и тыльными 7 сторонами, сообщенными между собой каналами 8 в лопасти 3. Каналы 8 выполнены наклонными, сход щимис  к тыльным сторонам 7 лопастей 3 с углом конусности 13 - 14° и диаметром выходного отверсти  deux каналов 8 на тыльной стороне 7, равнымThe hydraulic machine impeller contains a master 1 and a slave 2 disks and blades 3 located between them with input 4 and output 5 edges and front b and rear 7 sides connected between each other by channels 8 in the blade 3. Channels 8 are inclined and converging to the rear sides 7 blades 3 with a taper angle of 13 - 14 ° and a diameter of the outlet opening of the deux channels 8 on the back side 7 equal to

0,143h dBb.x 0,286h, где h - толщина лопасти 3 в месте расположени  канала 8.0.143h dBb.x 0.286h, where h is the thickness of the blade 3 at the location of channel 8.

Каналы 8 расположены в плоскости 9, касательной к внутренней поверхности ведомого диска 2 на его периферии, и эквидистантно выходной кромке 5 на рассто нии от нее, равном 1/3 от длины LThe channels 8 are located in the plane 9, tangent to the inner surface of the slave disk 2 at its periphery, and equidistantly the output edge 5 at a distance from it equal to 1/3 of the length L

При работе колеса жидкость через кана- 71 ы 8 лопастей 3 с высокой скоростью впрыскиваетс  из области повышенного давлени  на лицевых сторонах 6 в область пониженного давлени  на тыльных сторонах 7 по фронту перед участками, в которых про вл етс  кавитационна  эрози . В результате интенсивного воздействи  струй жидкости н поток в области пониженного давлени  происходит перераспределением последнего, измен ютс  услови  развити  кавитации и ослабл етс  ее разрушающее действие на поверхности лопастей 3.When the wheel is in operation, the fluid through the canals 71 8 8 of the blades 3 is injected at high speed from the overpressure region on the front sides 6 into the underpressure region on the rear sides 7 along the front in front of the areas in which cavitation erosion occurs. As a result of the intense action of the jets of fluid and the flow in the area of reduced pressure, the redistribution of the latter occurs, the conditions for the development of cavitation change and its destructive effect on the surface of the blades 3 decreases.

Каналы 8 обладают минимальным гидравлическим сопротивлением, стру  с максимальной кинетической энергией впрыскиваетс  при выполнении каналов 8 коническими, сход щимис  к тыльным сторонам 7. При этом оптимальный с этой точкиChannels 8 have minimal hydraulic resistance; a jet with maximum kinetic energy is injected when channels 8 are conical, converging to the rear sides 7. At the same time, optimum from this point

зрени  угол а конусности равен 13 - 14°, а диаметр йвых каналов 8 на тыльной стороне 7 расположен в пределах от (0,143 - 0,167)h до (0,25 - 0,286)h, где h - толщина лопасти вfrom view, the angle of a taper is 13-14 °, and the diameter of the 5 channels 8 on the rear side 7 is in the range from (0.143 - 0.167) h to (0.25 - 0.286) h, where h is the thickness of the blade in

месте расположени  канала.the location of the channel.

Наиболее питательна  кавитационна  эрози  имеет место в плоскости 9, касательной к внутренней поверхности ведомого диска 2 на его периферии, и вдоль линии,The most nutritive cavitation erosion takes place in the plane 9, tangent to the inner surface of the driven disk 2 at its periphery, and along the line,

эквидистантной выходной кромке 5, на рассто нии от нее, равном 1 /3 от длины L лопасти . Именно в этом месте и располагаютс  двум  группами каналы 8. Выполнение последних в соответствии с указанными размерами и в местах наиболее интенсивной кавитации позвол ет подавить кавитацию или отодвинуть кавитационные каверны от поверхности лопасти, что снижает интенсивность кавитационного разрушени  лопасти .equidistant output edge 5, at a distance from it equal to 1/3 of the length L of the blade. Channels 8 are located exactly in this place. Performing the latter in accordance with the indicated dimensions and in the places of the most intensive cavitation allows suppressing cavitation or moving cavitation cavities away from the blade surface, which reduces the intensity of cavitation destruction of the blade.

Claims (1)

Формула изобретени  Рабочее колесо гидромашины, содержащее ведомый и ведущий диски и расположенные между ними лопасти с входными и выходными кромками и лицевыми и тыльными сторонами, сообщенными между собой каналами в лопасти, отличающеес  тем, что, с целью снижени  интенсивностиThe claims of the hydraulic machine impeller containing the driven and driving discs and the blades located between them with the input and output edges and the front and back sides connected between each other by channels in the blade, characterized in that разрушени  лопасти за счет кавитации, каналы в лопаст х выполнены коническими, сход щимис  к тыльным сторонам лопастей с углом конусности 13 - 14° и диаметром выходного отверсти  каналов на тыльнойdestruction of the blade due to cavitation, the channels in the blade x are made conical, converging to the back sides of the blades with an angle of taper of 13-14 ° and the diameter of the outlet of the channels on the back стороне, равнымside equal to (0,143 - 0,167) h dBb.x (0.25 - 0.286)h,(0.143 - 0.167) h dBb.x (0.25 - 0.286) h, где h - толщина лопасти в месте расположени  канала,where h is the thickness of the blade at the location of the channel, йвых - диаметр выходного отверсти  каналов , при этом каналы расположены в плоскости , касательной к внутренней поверхности ведомого диска на его пермферии , и эквидистантно выходной кромке лопасти на рассто нии от нее, равном 1/3 длины лопасти.The second is the diameter of the outlet of the channels, while the channels are located in a plane tangential to the inner surface of the driven disk on its permperia and equidistantly the output edge of the blade at a distance of 1/3 the length of the blade from it. йаыхyayh Фиг.зFig.z фиг. 2FIG. 2
SU874266040A 1987-06-23 1987-06-23 Hydraulic machine impeller SU1682634A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874266040A SU1682634A1 (en) 1987-06-23 1987-06-23 Hydraulic machine impeller

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874266040A SU1682634A1 (en) 1987-06-23 1987-06-23 Hydraulic machine impeller

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1682634A1 true SU1682634A1 (en) 1991-10-07

Family

ID=21312424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874266040A SU1682634A1 (en) 1987-06-23 1987-06-23 Hydraulic machine impeller

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1682634A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 769102, кл. F 04 D 29/24, 1978. Авторское свидетельство СССР М; 918562,кл. F 04 D 29/24, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE467466B (en) DEVICE FOR FLUIDIZATION, GAS SEPARATION AND PUMPING OF A SUSPENSION OF FIBER-containing CELLULO MATERIAL, AND ITS APPLICATION
DE3868643D1 (en) CENTRIFUGAL PUMP WHEEL.
SU1682634A1 (en) Hydraulic machine impeller
US3734640A (en) Airfoil vacuum pump with tapered rotor
US4563127A (en) Hydraulic turbine
SU1528964A1 (en) Impeller of centrifugal turbomachine
US3295455A (en) Centrifugal pumps
RU2067694C1 (en) Working wheel of centrifugal fan
SU1486626A1 (en) Centrifugal fan impeller
SU1257293A1 (en) Centrifugal fan impeller
RU2042054C1 (en) Free-vortex pump for hydraulic mixtures
SU750135A1 (en) Centrifugal -pump impeller
SU1751429A1 (en) Impeller of centrifugal pump
SU1070342A1 (en) Centrifugal pump
RU2132973C1 (en) Centrifugal reaction impeller
SU1143884A1 (en) Centrifugal wheel
SU1262127A1 (en) Diagonal vane wheel
SU688712A1 (en) Centrifugal compressor rotor
SU1139892A1 (en) Torque flow pump
SU1303739A2 (en) Centrifugal pump
RU2142068C1 (en) Centrifugal pump impeller
SU1132067A1 (en) Centrifugal pump in peller
SU1204812A1 (en) Impeller of centrifugal pump
SU1383004A1 (en) Centriugal pump impeller
SU1707268A1 (en) Impeller of centrifugal pump with guide apparatus