SU1707268A1

SU1707268A1 - Impeller of centrifugal pump with guide apparatus

Info

Publication number: SU1707268A1
Application number: SU894755714A
Authority: SU
Inventors: Леонид Ефимович Чегурко; Борис Александрович Габов
Original assignee: Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date: 1989-11-01
Filing date: 1989-11-01
Publication date: 1992-01-23

Abstract

Изобретение относитс к насосострое- нию и позвол ет повысить надежность работы колеса путем ослаблени кромочных вихрей. Это достигаетс за счет того, что в теле утолщенных выходных участков 4 лопастей 3 выполнены продольные канавки 8 переменной глубины, возрастающей по ходу потока, соедин ющие межлопастные каналы 7 колеса с кольцевой полостью 9 за утолщенными участками 4 лопастей 3. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.The invention relates to pumping engineering and makes it possible to increase the reliability of the wheel by weakening the edge vortices. This is achieved due to the fact that in the body of the thickened output sections 4 of the blades 3 there are made longitudinal grooves 8 of variable depth increasing along the flow, connecting the inter-blade channels 7 of the wheel with the annular cavity 9 behind the thickened sections of the 4 blades 3. 3 Cpf -lly, 4 ill.

Description

ЁYo

Изобретение относитс к насосострое- нию, а именно к конструкци м рабочего колеса у центробежного насоса с направл ющим лопаточным аппаратом.The invention relates to pumping engineering, in particular, to designs of an impeller on a centrifugal pump with a guide vane device.

Цель изобретени - предотвращение размыва лопаток направл ющего аппарата путем снижени пульсаций давлени в следе за лопаст ми рабочего колеса.The purpose of the invention is to prevent scouring of the blades of the guide vane by reducing pressure pulsations in the wake of the impeller blades.

На фиг.1 изображено рабочее колесо; на фиг.2 - сечение по А-А и по Б-Б на фиг. 1; на фиг.З - рабочее колесо (вариант исполнени ); на фиг.4 - сечение по В-В на фиг.З.Figure 1 shows the impeller; FIG. 2 is a section along A-A and B-B in FIG. one; FIG. 3 shows an impeller (embodiment); figure 4 - section along bb In fig.Z.

Рабочее колесо у центробежного насоса с направл ющим лопаточным аппаратом содержит ведущий 1 и ведомый 2 диски и расположенные между ними лопасти 3 с утолщени ми 4 на их выходных участках, образующие между их рабочими 5 и тыльными 6 поверхност ми межлопастные каналы 7. В лопаст х 3 по всей длине утолщений 4 выполнены продольные канавки 8 глубиной.The impeller at the centrifugal pump with a guide vane apparatus contains a master 1 and a slave 2 disks and blades 3 located between them with thickening 4 on their output sections, forming inter-blade channels 7 between their working 5 and rear 6 surfaces. along the entire length of the bulges 4, longitudinal grooves 8 are made with depth.

возрастающей от центра к периферии колеса . Канавки 8 могут быть выполнены со стороны тыльных поверхностей 6 лопастей 3, со стороны рабочих поверхностей 5 лопастей 3, со стороны рабочих 5 и тыльных 6 поверхностей лопастей 3, при этом канавки 8, расположенные со стороны тыльных поверхностей 6, выполнены напротив канавок 8, расположенных со стороны рабочих поверхностей 5. Канавки 8 соедин ют межлопастные каналы 7 с кольцевой полостью 9 направл ющего аппарата.increasing from the center to the periphery of the wheel. The grooves 8 can be made from the back surfaces 6 of the blades 3, from the working surfaces 5 of the blades 3, from the working 5 and rear 6 surfaces of the blades 3, while the grooves 8 located from the rear surfaces 6 are opposite to the grooves 8 located from the side of working surfaces 5. The grooves 8 connect the inter-blade channels 7 to the annular cavity 9 of the guiding apparatus.

Рабочее колесо центробежного насоса работает следующим образом.The impeller of the centrifugal pump works as follows.

При вращении ведущего 1 и ведомого 2 дисков жидкость по межлопастным каналам 7 между рабочими 5 и тыльными 6 поверхност ми лопастей 3 поступает к утолщенным периферийным участкам 4 лопастей 3 колеса. Благодар наличию в лопаст х 3 по всей длине утолщений 4 продольных канаVJWhen the master 1 and the slave 2 disks rotate, the fluid travels through the inter-blade channels 7 between the working 5 and rear 6 surfaces of the blades 3 to the thickened peripheral parts of the 4 blades of the 3 wheels. Due to the presence in the blade x 3 along the entire length of the bulges 4 longitudinal channels VJ

ОABOUT

VI ьо оVi oo

0000

во к 8 глубиной, возрастающей от центра к периферии, жидкость в полость 9 направл ющего аппарата поступает по межлопастным каналам 7 и канавкам 8, предотвраща при этом возникновение циркул ционных вихрей в полости 9 направл ющего аппарата и износ его лопаток. Наличие канавок 8 позвол ет стру м жидкости, стекающим с рабочей 5 и тыльной 6 поверхностей лопастей 3, мгновенно сомкнутьс за их торцом, исключа возникновение застойной зоны в полости 9 и износ лопаток направл ющего аппарата.At a depth of 8, increasing from the center to the periphery, the liquid enters the cavity 9 of the guiding apparatus through the inter-blade channels 7 and the grooves 8, while preventing the occurrence of circulation vortices in the cavity 9 of the guiding apparatus and the wear of its blades. The presence of the grooves 8 allows the liquid streams flowing from the working 5 and back 6 surfaces of the blades 3 to instantly close behind their face, eliminating the occurrence of a stagnant zone in cavity 9 and wear of the guide vane blades.

Claims

The formula of the invention 1. The impeller of a centrifugal pump with a guide apparatus, containing the master and slave discs and the blades located between them with thickening on their output sections, forming between their working and rear ones

Interlobe channels, characterized in that, in order to prevent scouring of the guide vanes by reducing pressure pulsations in the wake of the impeller blades, longitudinal grooves are made in the blades along the entire length of the bulges increasing from the center to the periphery of the wheel.

2. A wheel according to claim 1, characterized in that the grooves are made on the side of the back surfaces of the blades.

3. Wheel under item 1, characterized in that the grooves are made from the side of the working surfaces of the blades.

4. Wheel under item 1, characterized in that the grooves are made from the side of the working and rear surfaces of the blades, while the grooves located from the side of the rear surfaces are made opposite to the grooves located from the side of the working surfaces.

H

Fig.Z

Bb

Figm