SU1555540A1

SU1555540A1 - Impeller of centrifugal pump

Info

Publication number: SU1555540A1
Application number: SU884360277A
Authority: SU
Inventors: Евгений Иванович Волков; Борис Григорьевич Смолянский
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательский Институт По Химмотологии При Госстандарте
Priority date: 1988-01-11
Filing date: 1988-01-11
Publication date: 1990-04-07

Abstract

Изобретение относитс к конструкци м лопаток рабочих колес центробежных насосов и направлено на повышение КПД путем уменьшени вихреобразовани в межлопаточных каналах 3. Продольные пазы 7 на лицевых сторонах 5 лопаток 4 способствует уменьшению вихреобразовани и, следовательно, снижению гидравлических потерь в каналах 3 и повышению КПД. Этот вывод подтвердили испытани насосов с колесами, имеющими лопатки с продольными пазами.The invention relates to the design of impellers for centrifugal pump impellers and is aimed at increasing efficiency by reducing the vortex formation in the inter-blade channels 3. The longitudinal grooves 7 on the front sides 5 of the blades 4 help reduce the vortex formation and, consequently, reduce the hydraulic losses in the channels 3 and increase efficiency. This conclusion was confirmed by testing pumps with wheels having longitudinal groove blades.

Description

Изобретение относится к насосостроению, а именно к индустрии рабочих колес центробежных насосов.The invention relates to pump engineering, and in particular to the industry of impellers of centrifugal pumps.

Цель изобретения - повышение КПД $ путем уменьшения гидравлических потерь на вихреобразование в межлопаточных каналах.The purpose of the invention is to increase the efficiency $ by reducing hydraulic losses due to vortex formation in the interscapular channels.

На фиг.1 изображена конструкция колеса; на фиг.2 - лопатка колеса, разрез.Figure 1 shows the design of the wheel; figure 2 - wheel blade, section.

Рабочее колесо центробежного насоса содержит ведомый и ведущий диски 1, 2 и расположенные между ними с образованием межлопаточных каналов 3 лопатки 4 с лицевыми и тыльными поверхностями 5 и 6, при этом в стенках каналов 3 выполнены продольные пазы 7. Пазы 7 выполнены на лицевых поверхностях 5 лопаток 4, причем ширина пазов 7 выполнена уменьшающейся в направлении к периферии. Глубина h пазов 7 выполнена равной 0,3-0,5 от толщины <f лопатки 4.The impeller of a centrifugal pump contains a driven and leading disks 1, 2 and located between them with the formation of interscapular channels 3 blades 4 with front and rear surfaces 5 and 6, while in the walls of the channels 3 there are longitudinal grooves 7. The grooves 7 are made on the front surfaces 5 blades 4, and the width of the grooves 7 is made decreasing towards the periphery. The depth h of the grooves 7 is made equal to 0.3-0.5 of the thickness <f of the blade 4.

Колесо работает следующим образом. При вращении насоса жидкость по каналам 3 между дисками 1 и 2 и лоременного сечения завихрения жидкости значительно снижаются, это приводит к снижению потерь и повышению КПД насоса. Как показали испытания, повышение КПД и обеспечение необходимой при 0,5 прочности лопатки обеспечивается глубине пазов 7 в пределах 0,3от толщины лопатки 4,The wheel works as follows. When the pump rotates, the fluid along the channels 3 between the disks 1 and 2 and the flashing section of the fluid turbulence is significantly reduced, this leads to lower losses and higher pump efficiency. As tests have shown, increasing the efficiency and ensuring the required at 0.5 strength of the blade is provided by the depth of the grooves 7 within 0.3 of the thickness of the blade 4,

Claims

1. The impeller of a centrifugal pump containing a driven and leading disks and located between them with the formation of interscapular channels of the blade with front and rear surfaces, while in the walls of the channels made longitudinal grooves, characterized in that, for the purpose. increasing efficiency by reducing hydraulic losses due to vortex formation in the interscapular channels, grooves are made on the front surfaces of the blades, and the width of the grooves is made smaller in the face.