SU1682408A1

SU1682408A1 - Flux for processing zinc alloy slags

Info

Publication number: SU1682408A1
Application number: SU894704240A
Authority: SU
Inventors: Андрей Юрьевич Шустров; Владимир Михайлович Алексеев; Юрий Алексеевич Маценко; Анатолий Владимирович Долгов; Виктор Иванович Бабанский; Анатолий Иванович Кузьмин
Priority date: 1989-06-14
Filing date: 1989-06-14
Publication date: 1991-10-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургии цветных металлов, в частности к переработке шлаков цинколов нных сплавов и припоев . Целью изобретени вл етс снижение потерь металла со шлаками и ускорение процесса переработки шлаков. В флюс, содержащий хлориды натри , кали , цинка и криолит, ввод т фильтростатки производства алюмини высокой чистоты (АВЧ) при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорид кали 15-25; хлорид натри 15-25; хлорид цинка 15-30; криолит 5-15; фильтростатки АВЧ 20-35. 1 табл.This invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the processing of slags of zinc-based alloys and solders. The aim of the invention is to reduce the loss of metal with slags and accelerate the processing of slags. In the flux containing chlorides of sodium, potassium, zinc and cryolite, the filter strips of high-purity aluminum (AVC) are introduced in the following ratio, wt.%: Potassium chloride 15-25; sodium chloride 15-25; zinc chloride 15-30; cryolite 5-15; filter feeders AVCh 20-35. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к металлургии цветных металлов, в частности к переработке шлаков цинколов нных сплавов и припоев .This invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the processing of slags of zinc-based alloys and solders.

Целью изобретени вл етс снижение потерь металла со шлаками, ускорение процесса переработки шлаков.The aim of the invention is to reduce the loss of metal with slags, accelerating the processing of slags.

Поставленна цель достигаетс тем, что дл переработки шлаков цинковых сплавов, содержащий хлориды натри , кали , цинка и криолит, дополнительно содержит фильтростатки производства алюмини высокой чистоты при следующем соотношении ком1- понентов, мас.%:This goal is achieved by the fact that for processing slags of zinc alloys, containing sodium, potassium, zinc and cryolite chlorides, additionally contains filter strips of high-purity aluminum production in the following ratio of components, wt.%:

Хлорид кали 15-25Potassium chloride 15-25

Хлорид натри 15-25Sodium chloride 15-25

Хлорид цинка15-30Zinc chloride15-30

Криолит5-15Cryolit5-15

Фильтростатки АВЧ20-35Filtrostatki AVCH20-35

Дл экспериментальной проверки флюса подготавливают семь составов. В качестве дополнительных реагентов используют материалы марки ч, а в качестве фильтро- статков АВЧ - съемы, имеющие состав РеTo experimentally test the flux, seven formulations are prepared. As an additional reagent, materials of the h brand are used, and as the filter constants of the VLF, removals having the composition D

18; Si 5; Си 20; AI остальное. Составы готов т простым смешением компонентов и хран т в герметично закрывающейс таре.18; Si 5; C 20; AI the rest. The compositions are prepared by simple mixing of the components and stored in a hermetically sealed container.

Свойства приготовленных флюсов исследуют в опытах по рафинированию смеси кондиционного сплава цинка Zn 20%, Sn и шлака, сн того с поверхности данного сплава при его плавке и использовании, в соотношении металл:шлак 3:1. Шлак содержит в своем составе 91% металлической составл ющей . Плавку расплава массой 100 кг ведут в печи сопротивлени в крашенном стальном тигле. Флюс ввод т в количестве 3% от массы шлака при температуре расплава 450°С. По расплавлении флюса расплав подвергают операции выкручивание с помощью двухлопастной мешалки в течение времени, необходимо дл высушивани шлака. После чего с поверхности расплава снимают дырчатой ложкой сухой сыпучий порошок шлака, а металл заливают в изложницы. По приросту веса металла определ ют степень извлечени металла из шлака.The properties of the prepared fluxes are investigated in experiments on the refining of a mixture of conditioned zinc alloy Zn 20%, Sn and slag, removed from the surface of this alloy during its melting and use, in the ratio metal: slag 3: 1. Slag contains in its composition 91% of the metal component. The melting of a melt weighing 100 kg is carried out in a resistance furnace in a painted steel crucible. The flux is introduced in the amount of 3% by weight of slag at a melt temperature of 450 ° C. Upon melting the flux, the melt undergoes a twisting operation using a two-blade stirrer for the time necessary for drying the slag. After that, a dry free flowing slag powder is removed from the surface of the melt with a perforated spoon, and the metal is poured into molds. By the weight gain of the metal, the degree of metal recovery from the slag is determined.

(Л(L

СWITH

ОооLtd

юYu

0000

Результаты опытов приведены в табпи це.The results of the experiments are given in table.

Из таблмцыследует, что флюс предлагз емого состава позвол ет достичь более вы сокой степени извлечени металла из шлака и отделени окислов от металла при ускорении процесса переработки Потери металла со шлаком по сравнению с прототипом ниже в 1,6-2,2 раз, а скорость переработкиFrom the table it follows that the flux of the proposed composition allows to achieve a higher degree of metal extraction from slag and separation of oxides from metal while accelerating the processing process. Metal losses from slag are 1.6-2.2 times lower than the prototype, and

Claims

Claims of the invention Flux for processing slags of zinc alloys containing sodium chlorides of potassium, zinc and cryolite, characterized in that, in order to reduce metal losses from slags to speed up the slag processing process, it additionally contains filter trays of high-purity aluminum (AVC) with the following is relative

Gas release