SU1682139A1 - Хонинговальна головка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  финишной обработки сквозных и глухих отверстий различного диаметра. Цель изобретени  - повышение точности обработки и расширение технологических возможностей путем увеличени  диапазона размеров обрабатываемых отверстий. Тело хонинговальной головки выполнено в виде сопр женных между собой секторов 6, на внешней поверхности которых закреплены бруски 7. В верхней части каждого из секторов в поперечном сечении выполнены выступы, образующие противоположно расположенную вершине сектора вертикальную плоскую грань 9, взаимодействующую с вертикальной плоской поверхностью 10 сегмента 11. Сегменты 11 закреплены относительно шпиндел  1 станка. На краю вертикальной плоской грани, обращенной к шпинделю станка, выполнен буртик 14. На торцовых поверхност х секторов 6, обращенных к шпинделю станка 1, выполнены радиальные пазы 16, в которых размещены выступы 17 втулки 3 привода радиальной подачи брусков . 8 ил. СО с

Description

фиа.2

13 :

фиг.З

фигЛ

G-в

виг, 5

5иг. 7

л

8 - 9

Фиг. 6

г-г

Фиг.8

Claims (1)

1. Формула изобретения Хонинговальная головка, содержащая корпус с размещенными в нем абразивными брусками и устройство преобразования поступательного движения толкателя механизма разжима во вращательное движение втулки узла радиальной подачи брусков, о тличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки и расширения технологических возможностей головки путем увеличения диапазона размеров обрабатываемых отверстий, головка снабжена установленными в окружном направлении сегментами, а корпус выполнен в виде со- 20 пряженных друг с другом стержневых элементов с буртиками, верхняя часть каждого из которых в поперечном сечении выполнена с базовой поверхностью, сопрягаемой с одним из упомянутых сегментов по плоской поверхности, а нижняя часть в поперечном сечении выполнена в виде кругового сектора, причем на наружной поверхности каждого из стержневых элементов закреплены 10 абразивные бруски, причем нижний торец втулки узла радиальной подачи брусков выполнен с равномерно расположенными в окружном направлении выступами, предназначенными для взаимодействия с выпол15 ненными на верхней торцевой поверхности стержневых элементов радиальными пазами, а буртики указанных элементов предназначены для взаимодействия своими базовыми поверхностями с верхними торцевыми поверхностями сегментов.