SU1680852A1

SU1680852A1 - Обои

Info

Publication number: SU1680852A1
Application number: SU894758627A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Львович Аким; Евгения Григорьевна Зайонц; Галина Максимовна Телышева; Геня Иосифовна Гольденберг; Нина Николаевна Рудник; Владимир Давидович Джиджихия; Инна Андреевна Маркова; Игорь Аркадьевич Жеребин; Людмила Тимофеевна Бадьина
Original assignee: Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date: 1989-11-16
Filing date: 1989-11-16
Publication date: 1991-09-30

Abstract

Изобретение относитс к технологии производства обоев и позвол ет повысить качество обоев за счет улучшени закреплени красочного сло при одновременном снижении себестоимости обоев На бумажную основу нанос т грунтовочный слой, сушат материал при 60-80&deg;С, после чего на него нанос т слой печатной краски, содержащий , мас.%1 металлическа пудра 70-05; водно-дисперсионное св зующее 11-22 и технический лигносульфонат, модифицированный карбонатом натри в количестве 10- 15% от массы лигносульфоната 4-8. Рисунок нанос т на обоепечатной машине. 2 табл. Ё

Description

Изобретение относитс к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано при производстве обоев.

Цель изобретени - повышение качества обоев за счет улучшени закреплени красочного сло при одновременном снижении себестоимости обоев.

Предлагаемые обои состо т из бумажной основы, грунтовочного сло и сло печатной краски, содержащей металлическую пудру, водно-дисперсионное св зующее и технический лигносульфонат, модифицированный карбонатом натри в количестве 10- 15% от массы лигносульфоната, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Металлическа пудра70-85

Водно-дисперсионное св зующее11-22

Модифицированный лигносульфонат4-8

Модифицированный лигносульфонат за счет комплексообразующей способности образует комплекс с AI444 и металлической пудры, чем способствует закреплению последней в покрытии, кроме того он способствует более равномерному распределению пудры в св зующем. Нар ду с этим группы ОН, образовавшиес при гидролизе лигносульфоната в процессе его модификации , способствуют образованию поперечной сшивки с целлюлоэосодержащей основой, что повышает композиционную устойчивость материала.

При изготовлении состава дл нанесени сло печатной краски в качестве технического лигносульфоната используют сульфитно-дрожжевую бражку или сульфитно-спиртовую барду, в качестве металличеО 00

о

ОЭ

ел

ьо

ской пудры - бронзовую или алюминиевую пудру.

В качестве водно-дисперсионного св зующего в слое печатной краски используют костный клей и/ж его смесь с бутадиенстирольным латексом, крахмальный клей или его смесь с поливинилацетат- иой дисперсией.

Обои получают следующим образом. На бумажную основу нанос т из машинах с воздушным шабером грунтовочный слой следующего состава, мас.%: Костный клей11,1

Каолинова суспензи 88,1 Красочна суспензи 0,5 Формалин0,3

Грунтовочный слой нанос т на бумагу обойную массой 120 г/м2 -и сушат при 60-80°С. Масса наноса 1В г/м2,

Затем на бумагу с грунтовочным слоем нанос т слой печатной краски.

Состав дл нанесени сло печатной краски готов т следующим образом. В реактор загружают воду и крахмал или костный кпей, нагревают до и перемешивают в течение 30 мин. За гем ввод т металли- ческую пудру и при посто нном перемешивании добавл ют пластифицированный поливинилацетаг или бутадиенсти- рольный латекс и модифицированный лигносульфонат и перемешивают в течение 40-60 мин,

Модифицируют лигносульфонат следующим образом.

В емкость с мешалкой подают технический лигносульфонат с температурой 85°С и водный раствор ЫаОН до достижени рН 10 и нагревают в течение 2 ч. При этом происходит нейтрализаци и гидролиз лигносуль- фонага. Затем в этот раствор ввод т карбонат натри и перемешивают.

Рецептуры составов дл нанесени сло печатной краски приведены в табл.1.

При приготовлении составов используют сульфитно-дрожжевую бражку. Приготовленные составы используют дл печати рисунком на обоепечатной машине.

Результаты испытаний полученных обоев приведены в табл.2.

Как видно из данных, приведенных в

таблице, предлагаемые обои по сравнению с обо ми по прототипу имеют значительно большую прочность закреплени сло печатной краски (число истираний возрастает

в 2-4 раза, количество отходов обоев из-за плохого закреплени металлической пудры снижаетс в 2,5-15 раз).

При этом выход за пределы содержани модифицированного лигносульфоната, указанные в формуле изобретени (контрольные примеры 9, 10), приводит к снижению прочности закреплени печатной краски,

Использование предлагаемых обоев в народном хоз йстве позволит получить экономический эффект за счет снижени себестоимости обоев (за счет введени в состав красочного сло лигносульфоната - отхода целлюлозно-бумажной промышленности) и за счет сокращени количества отходов,

имеющих место при плохом закреплении металлической пудры.

Claims

Формула изобретени Обои, состо щие из бумажной основы,

грунтовочного сло и сло печатной краски , содержащего металлическую пудру и водно-дисперсионное св зующее, отличающеес тем, что, с целью повышени качества обоев за слет улучшени закреплени красочного сло при одновременном снижении себестоимости обоев, слой печатной краски дополнительно содержит технический лигносульфонат, модифицированный

карбонатом натри в количестве 10-15% от массы лигносульфоната, при следующем соотношении компонентов, мас.%: ме- талличе.ска пудра70-85;

водно-дисперсионное св зующее 11-22;

модифицированный лигносульфонат 4-8.

Костюмный клей (по сухому)

Латекс БС-65 (по сухому)

Лигносульфонат, модифицированный карбонатом натри в коли- честве, % (по сухому ) : Ю

21,3 2,0

11 - 2,75 - 4,25

8,25 - 12,75 Ч л б л и ц а 2

36 4540 2830 25.15201617

Ч12Л4516 1210

10

15