SU1680775A1 - Устройство дл обработки жидкого чугуна в потоке легкоплавкими реагентами - Google Patents

Устройство дл обработки жидкого чугуна в потоке легкоплавкими реагентами Download PDF

Info

Publication number
SU1680775A1
SU1680775A1 SU884436992A SU4436992A SU1680775A1 SU 1680775 A1 SU1680775 A1 SU 1680775A1 SU 884436992 A SU884436992 A SU 884436992A SU 4436992 A SU4436992 A SU 4436992A SU 1680775 A1 SU1680775 A1 SU 1680775A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reagent
funnel
stream
low
reagent unit
Prior art date
Application number
SU884436992A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Юрьевич Проценко
Владимир Артемович Гордиенко
Сергей Иванович Первушин
Геннадий Григорьевич Васюра
Владимир Леонтьевич Найдек
Виктор Михайлович Ковальчук
Гарибальд Федорович Петров
Владимир Ильич Сотник
Виктор Михайлович Чупров
Инна Михайловна Прилуцкая
Владимир Николаевич Халюта
Александр Иванович Кущенко
Original Assignee
Коммунарский металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский металлургический комбинат filed Critical Коммунарский металлургический комбинат
Priority to SU884436992A priority Critical patent/SU1680775A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1680775A1 publication Critical patent/SU1680775A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к оборудованию дл  внепеч- ной обработки чугуна. Цель изобретени  - повышение степени использовани  реагента , расширение функциональных возможностей и упрощение обслуживани . Устройство содержит воронку 2 с тангенциально расположенным желобом 1, сливной патрубок 3, сменный блок 4 реагента и подвижную в вертикальном направлении перегородку 6. Блок 4 реагента установлен в нижней части воронки 2 и выполнен по

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к оборудованию дл  внепечной обработки чугуна.
Цель изобретени  - повышение степени использовани  реагента, расширение функциональных возможностей и упрощение обслуживани .
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Устройство дл  обработки жидкого чугуна в потоке легкоплавкими реагентами содержит приемный желоб t, присоединенный тангенциально к верхней воронке 2, к сливному отверстию которой присоединен металлопровод 3. В нижней части воронки установлен блок 4 реагента с низкой температурой плавлени  и испарени . По оси блока выполнено отверстие 5, соосное со сливным отверстием воронки. Выше блока реагента в верхней части воронки установлена огнеупорна  подвижна  перегородка б. На блок легкоплавкого и легкоиспар ющегос  реагента может быть установлен блок 7 реагента из материала, имеющего более высокую температуру плавлени , который также имеет центральное отверстие, соосное с отверстием в блоке реагента.
Устройство работает следующим образом .
Перед сливом металла на дно воронки 2 устанавливают блок 4 реагента (например, кальцинированной соды), а над ним располагают подвижную огнеупорную перегородку 6. Обрабатываемый металл (жидкий чугун) подают в приемный желоб 1 и за счет тангенциального подвода в воронку 2 он приобретает вращательное движение. Вихревой поток металла омывает верхний торец и осевую полость блока 4 реагента и через сливное отверстие воронки 2 и металлопровод 3 поступает в приемный ковш 8. При контакте соды с чугуном происходит ее плавление и испарение. Продукты фазовых превращений соды вытесн ютс  за счет действи  центробежных сил в осевую часть вихревого потока, и смесь реагента и металла транспортируетс  в приемную емкость. Подвижна  перегородка, заглубленна  в вихревой поток в воронке, работает как дезавихритель, вынужда  верхние слои вихревого потока перемещатьс  в радиальном направлении к оси воронки. Положение подвижной перегородки выбираетс  таким, чтобы масса металла , подаваемого в осевом направлении, обеспечивала заполнение полости, обычно образующейс  в центре вихр  жидкости, и тем самым преп тствовала эжектированию воздуха в  дро вихревого потока. По мере
расходовани  блока реагента, а также при изменении режима течени  металла на входе или на выходе из устройства (например , при разгорании летки металлургического агрегата или при погружении
металлопровода в расплав в ковше) положение подвижной перегородки измен етс  так, чтобы предотвратить эжектирование воздуха.
В том случае, когда температура металла существенно превышает температуру фазовых превращений реагента, а также при использовании блоков реагента большего диаметра, возникающие в воронке центробежные силы могут быть недостаточны дл 
того, чтобы вытеснить реагент в осевую часть потока. Тогда частицы реагента могут всплыть в вертикальном направлении и окислитьс  или испаритьс  в атмосферу, Дл  предотвращени  этого  влени  и повышени  степени усвоени  легкоплавкого реагента на блок легкоплавкого реагента устанавливают блок 7 реагента с осевым отверстием, изготовленный из материала с более высокой температурой плавлени , например из известн ка, Вихрева  стру  металла омывает верхний торец известн ка, его внутреннюю полость и полость блока соды В этом случае продукты разложени  соды не имеют возможности всплыть, а, пе5 ремешива сь с вихревым потоком расплава , поступают по металлопроводу в ковш.
Поверхность контакта блока соды с металлом при этом незначительна, что положительно сказываетс  на интенсивности ее разложени  и степени усвоени . Блок более тугоплавкого материала, имеющий более развитую поверхность контакта с металлом, постепенно также расплавл етс , и продукты его плавлени  поступают с металлом в ковш.
Предлагаемое устройство обеспечивает повышение степени десульфурации на 20-25%.

Claims (2)

1. Устройство дл  обработки жидкого
чугуна в потоке легкоплавкими реагентами,
содержащее воронку с тангенциальным
подводом струи жидкого чугуна, сливной
металлопровод и сменный блок реагента с осевым отверстием, отличающеес  тем, что, с целью повышени  степени использовани  реагента, расширение функциональных возможностей и упрощени  обслуживани , оно снабжено подвижной перегородкой, установленной в верхней части воронки с возможностью вертикального перемещени , а сменный блок реагента размещен в нижней части воронки и выполнен по форме, повтор ющей ее профиль.
2. Устройство по п. 1,отличающее- с с   тем, что на блоке реагента установлен блок материала с температурой плавлени , превышающей температуру плавлени  чугуна.
0
Фиг. 2
SU884436992A 1988-06-06 1988-06-06 Устройство дл обработки жидкого чугуна в потоке легкоплавкими реагентами SU1680775A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884436992A SU1680775A1 (ru) 1988-06-06 1988-06-06 Устройство дл обработки жидкого чугуна в потоке легкоплавкими реагентами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884436992A SU1680775A1 (ru) 1988-06-06 1988-06-06 Устройство дл обработки жидкого чугуна в потоке легкоплавкими реагентами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1680775A1 true SU1680775A1 (ru) 1991-09-30

Family

ID=21379851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884436992A SU1680775A1 (ru) 1988-06-06 1988-06-06 Устройство дл обработки жидкого чугуна в потоке легкоплавкими реагентами

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1680775A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US NJ 4053146, кл. 266-216, 1977. Авторское свидетельство СССР N 836114, кл. С 21 С 1/00. 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100396071B1 (ko) 금속및금속합금제조방법및그장치
US4618427A (en) Method of treating and breaking up a liquid with the help of centripetal force
JPS6036460B2 (ja) 渦流式反応器及び溶融金属に固体物質を添加する為の方法
SU1680775A1 (ru) Устройство дл обработки жидкого чугуна в потоке легкоплавкими реагентами
US3974021A (en) Process and cyclone reactor for fire decontamination of industrial waste water containing organic and refractory mineral impurities
US4230477A (en) Apparatus for granulating molten slag
US3118834A (en) Sewage treatment apparatus
US4301747A (en) High temperature furnace with improved slag tap
CA1169247A (en) Apparatus for refining molten aluminum
US5114474A (en) Arrangement and method for introducing waste material into a molten slag
US3990878A (en) Glass melting apparatus
US1753891A (en) Apparatus for the reduction of impurities contaminating molten metal
SU1747499A1 (ru) Устройство дл обработки металла
US2640532A (en) Reaction furnace and evaporator
US3271128A (en) Prerefining blast furnace iron
SU529228A1 (ru) Установка дл непрерывной обработки металла
SU1575042A1 (ru) Устройство дл выпуска металла из стационарной печи и отсечки шлака
SU779392A1 (ru) Вихревой смеситель
SU865921A1 (ru) Фурма дл обработки жидкого металла
SU1234714A1 (ru) Печь дл переработки многокомпонентных шихт
RU2101125C1 (ru) Сталевыпускной желоб для смешивания стали с рафинировочным шлаком
SU1468594A2 (ru) Устройство дл выделени металлосодержащей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций
SU821519A1 (ru) Устройство дл обработки расплаваСплАВА жидКиМ флюСОМ
SU712445A1 (ru) Устройство дл обработки жидкого металла активными реагентами
SU842068A1 (ru) Установка дл гранул ции металлур-гичЕСКиХ шлАКОВыХ РАСплАВОВ