SU1234714A1 - Печь дл переработки многокомпонентных шихт - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к плавильному оборудо15анию в технологических цехах и может быть иснользовано в химической и металлургической отрасл х нромышлен- ности.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества готового продукта путем управлени  временем пребывани  расплава в ко- пильнике.

На фиг. 1 изображена циклонна  нечь с конильником расплаЕ5а; на фиг. 2 - разрез А-.Л на фиг. 1; на фиг. 3 - водоохлаждаема  летка конильника расплава.

Циклонна  печь дл  термохимической переработки многокомп.онентной ншхты содержит рабочую камеру 1 с двум  верхними вводами 2 Н1ИХТЫ и двум  форкамерами 3, установленными тангенциально в верхней части камеры 1. Форкамеры имеют водоох- лаждаемую футеровку и снабжены форсунками (не показаны), установленными в начале форкамеры 3. Рабоча  камера 1 со- единена с цилиндрическим копильником 4 расплава с помощью щелевидного (или цилиндрического ) пережима 5. Пережим 5 расположен тангенциально к поперечному сечению копильника 4. Верхн   часть пережима 5 входит в днище рабочей камерь I, а нижн   часть нережима опущена в кониль- ник. Копильник 4 расплава снабжен продольной ванной 6 с горелками нолупогруж- ного горени . Внутренн   поверхность ко- нильпика 4 имеет огнеупорную кирпичную футеровку, а внутренн   поверхность ван- пы 6 и рабочей камеры 1 - гарнисажную. Копильник 4 расплава имеет подвижную относительно вертикальной оси летку 7 дл  вывода расплава и торцовое отверстие 8 дл  вывода высокотемпературных продуктов сгорани . Водоохлаждаема  летка установ- лена с возможностью вертикального перемещени  относительно днища копильника расплава. Дл  этого к нижнему торцу летки 7 присоединен фланец 9. Через отверсти  во фланце проход т винты 10, жестко при- крепленные к корпусу копильника 4. Сверху и снизу от фланца 9 на винтах 10 имеютс  гайки 11, служащие дл  передвижени  летки 7 относительно дниц;а конильника расплава . Верхний торец летки 7 имеет скос, а диаметр сливного отверсти  12 меньше в 1,5-2 раза, чем диаметр внутреннего патрубка 13 летки.

Циклонна  печь работает следующим образом.

Многокомпонентна  полидисперсна  тугоплавка  пшхта через вводы 2 шихты по- ступает в верхнюю часть рабочей камеры. Одновременно гор чий воздух и жидкое топливо поступают в форкамеры 3. Продукты сгоранн  топлива, имеющие высокую температуру из-за небольшого коэффициента расхода воздуха, с большой скоростью поступают в рабочую камеру 1 циклонной печи, и благодар  тангенциальной установке фор

0 5

0

5

камеры 3 образуетс  закрученный турбулентный газовый ноток. Частицы шихты, попада  в этот поток, мгновенно прогреваютс  до температуры плавлени  и под действием центробежных сил отбрасываютс  на стенки рабочей камеры 1, где образуют на поверхности гранисажной футеровки тонкую нленку расплава, стекающую вниз. В стекаюнхую нленку раснлава из закрученного газового нотока непрерывно поступают частицы шихты, нагретые до температуры, близкой к температуре плавлени , или расплавленные частицы. На рабочей камеры 1 образуетс  кольцева  ванна расплава , где происходит его интенсивное перемешивание газовым потоком. Раснлав из ванны через скос непрерывной струей движетс  по правой стенке пережима 5. Из нережима 5 расплав стекает в продольную ванну 6 копильника 4. В зависимости от вида шихты и объема копильника определ ют врем  технологической обработки расплава, и летку 7 конильника устанавливают при помощи винтов 10 и гаек 11 на необходимую высоту, соответствующую оптимальному времени нахождени  расплава шихты в ко- пильнике. При достижении расплавом уровн  верхнего торца летки 7 расплав начинает вытекать через сливное отверстие 12. Благодар  тому, что сливное отверстие имеет диаметр, меньц ий в 1,5-2 раза, чем диаметр внутреннего патрубка летки, стру  расплава движетс , не каса сь внутренних стенок летки.

Перед Пуском печи летку 7 устанавливают на заданную глубину ванны расплава, определ емую временем технологической обработки данной марки материала. Регулирование высоты установки летки 7 относительно днища копильника нроизвод т при помощи винтов 10 и гаек 11. По мере подачи шихты и ее плавлени  расплав накапливаетс  в ко |ильнике 4 до уровн , определ емого юложением летки, после чего начинает вытекать через сливное отверстие 12. Дл  контрол  качества готовой продукции отбирают пробы фритты и анализируют в лаборатории . По результатам анализов производ т корректировку режима работы циклонной печи изменением положени  летки Таким образом, исключают случаи пережога, т. е. выгорани  отдельных элементов, при больнюй глубине расплава в копильнике и высоком положении летки и случаи «недо- вара, когда фритта содержит непроплавленные включени  отдельных компонентов- при недостаточной глубине расплава и низком ноложении летки. В случае «пережога в предлагаемой циклонной нечи уменьшают высоту летки, опуска  ее с помощью винтов и гаек, а в случае «недовара - увеличивают высоту летки.

Переход на вьшлавку эмалевой фритты другой марки осуществл ют без остановки агрегата. Вначале прекрап1ают подачу njHxты , летку опускают до уровн  днища копиль- ника и расплав полностью удал етс  из агрегата . После этого подают шихту новой марки и происходит промывка агрегата. Затем летку поднимают до уровн , соответст- вуюп1.его режиму плавлени  фритты данной марки.

Технико-экономическа  эффективность предлагаемой конструкции циклонной печи с подвижной леткой копильника расплава по сравнению с известной заключаетс  в повышении качества готового продукта путем регулировани  времени пребывани  расплава в копильнике. Врем  пребывани  расплава в копильнике регулируетс  изменением высоты летки относительно дниша

копильника, что исключает случаи «недо- вара и «пережога.

Расшир ютс  технологические возможности агрегата при переходе с одной марки шихты на другую за счет полного слива расплава из копильника при совмещении сливного отверсти  летки с днищем копильника . Исключаютс  отходы, неизбежно образующиес  в известном устройстве при переходе на другую марку щихты вследствие смешивани  расплавов разных марок.

Организаци  вывода расплава через сливное отверстие летки в виде падающей струи обеспечивает устойчивую и надежную работу гранул тора расплава и улучп1ает качество гранулированного материала.

А-Д

V

фиг. 2

w

11

Фиг. J

Claims (1)

1. ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ШИХТ, содержащая циклонную плавильную камеру с выпускным патрубком, тангенциально соединенным с копильником расплава, снабженным леткой с водоохлаждаемым корпусом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, летка установлена с возможностью вертикального перемещения, верхний торец летки выполнен наклонным, а сливное отверстие в ее верхнем торце выполнено с диаметром меньшим, чем внутренний диаметр корпуса летки.