SU1680769A1 - Способ очистки сахарсодержащего раствора - Google Patents
Способ очистки сахарсодержащего раствора Download PDFInfo
- Publication number
- SU1680769A1 SU1680769A1 SU894737296A SU4737296A SU1680769A1 SU 1680769 A1 SU1680769 A1 SU 1680769A1 SU 894737296 A SU894737296 A SU 894737296A SU 4737296 A SU4737296 A SU 4737296A SU 1680769 A1 SU1680769 A1 SU 1680769A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sugar
- active carbon
- containing solution
- klerovka
- cleaning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сахарной промышленности , а именно к способам очистки клеровок сахара. Изобретение позвол ет повысить эффект очистки сахарсодержаще- го раствора. Способ осуществл ют следующим образом. Сахарсодержащий раствор подогревают до 80-85°С и направл ют в мешалку. Затем в него ввод т активный уголь, обработанный коронным разр дом при напо женности электрического пол 1 -105-9-105 В/м и силе электрического тока в пределах 0,5-10 -2-10 6 А. После этого сахарсодержзщий раствор в смеси с активным углем перемешивают в течение 10-15 мин дл адсорбции крас щих веществ и других несахаров, а затем фильтруют . 1 табл
Description
Изобретение относитс к сахарной промышленности , а именно к способам очистки клеровок сахара.
Цель изобретени - повышение эффекта очистки сахарсодержащего раствора.
Способ осуществл ют следующим образом .
Сахарсодержащий раствор, например клеровку сахара последней кристаллизации , подогревают до 80-85°С и направл ют в мешалку. Затем в клеровку ввод т предварительно обработанный коронным разр дом активный уголь в количестве 0,1-0,3% к массе сухих веществ клеровки . Обработку активного угл коронным разр дом осуществл ют при напр женности электрического пол 1 -105-9-105В/ми силе электрического тока в пределах 0,5 106 - 1,0 А в течение 10-30 мин.
Предварительна обработка активного угл коронным разр дом перед его вводом в Сахарсодержащий раствор необходима дл повышени его сорбционных свойств. Применение коронного разр да в этом случае позвол ет обрабатывать активный уголь в области унипол рного объемного зар да, что оказалось эффективным дл соответствующей зар дки сорбционной поверхности частиц активного угл . Коронный разр д представл ет собой форму электрического разр да, характерную дл резконеодно- родных полей. В этом случае ионизационные процессы сосредотачиваютс а узкой области вблизи электрода с малым радиусом кривизны. Это позвол ет значительно усилить эффект зар дки частиц активного угл во всем диапазоне его пористой поверхности .
00
о
VI Оч
ю
Необходимость обработки коронным разр дом при напр женности электрического пол 1 105-9-105В/м вызвана оптимальными услови ми ионизации сорбционной поверхности активного угл . Именно при этих диапазонах напр женности электрического пол и силе электрического тока, подаваемого на электрод, в пределах 0,5 - 1,0 А обеспечиваетс наиболее высокий коэффициент ударной ионизации, а значит, усиление сорбционной способности активного угл . В том случае, если напр женность электрического пол ниже1-105 В/м или выше9-10 В/м,асила электрического тока меньше 0,5-10 А или больше 1, А, сорбционна активность угл измен етс незначительно и не достигаетс увеличение эффекта очистки саха- росодержащего раствора.
Обработку активного угл можно осуществл ть как периодическим,так и непрерывным способом и при перемещении сло активного угл под электродом установки коронного разр да.
После ввода в клеровку активного угл мх смесь перемешивают при 80-85°С в течение 10-15 мин дл более полной адсорбции крас щих веществ и других несахаров на активном угле, а затем клеровку сахара последней кристаллизации фильтруют.
Пример 1. Клеровку сахара с ,5%, и рН 7,7 подогревают до 85°С и направл ют в мешалку, где ее сче- шивают с активным углем. Последний перед вводом в клеровку обрабатывают коронным разр дом при напр женности электрического пол 1 -105В/м и силе электрического тока 0,5 -10 6 А. При этом активный уголь выдерживают в поле коронного разр да в течение 20 мин. Расход угл на клеровку составл ет 0,1% к массе ее сухкх веществ, что соответствует 0,6 г на 1 кг клеровки с , Затем клеровку сахара с активным углем перемешивают в течение 15 мин дл адсорбции из нее углем крас щих веществ и других несахаров и фильтруют на фильтре. Дл анализов отбирают пробы клеровки сахара до и после фильтровани . В отобранных пробах определ ют величину рН, содержание солей кальци {% на 100 СВ), редуцирующее вещество {% на 100 СВ), цветность (ед. оптической плотности) и подсчитывают эффект очистки по формуле
Э UBI Цв2
Ц7Г7
100,
где Цв1 - исходна цветность клеровки сахара , ед. оптической плотности:
Цвг - цветность после обработки клеровки активным углем, ед. оптической плотности .
Цветность клеровки, очищенной по предлагаемому способу, составл ет 837,1 ед. оптической плотности, а ,9%.
Параллельно осуществл ют очистку клеровки сахара по известному способу. Клеровку сахара с ,5%, и рН 7,7 подогревают до 85°С и направл ют в мешалку, где ее смешивают с активным углем . Расход угл на клеровку составл ет 0,1 % к массе ее сухих веществ, что соответствует 0,6 г на 1 кг клеровки с , 5 Затем клеровку сахара с активным углем перемешивают в течение 15 мин дл адсорбции из нее крас щих веществ и других несахаров и фильтруют на фильтре. Дл анализов отбирают пробы клеровки сахара 0 до и после фильтровани . В отобранных пробах определ ют те же показатели качества , что и по предлагаемому способу.
Цветность клеровки сахара, очищенной по известному способу, составл ет 1007 ед. 5 оптической плотности, а ,5%.
Результаты исследований представле ны в таблице.
Как видно из данных таблицы, по предлагаемому способу в сравнении с из- 0 вестным эффект очистки клеровки увеличиваетс на 12,4%. Кроме того,в ней на 8,3 и 3,1% соответственно уменьшаютс содержани кальциевых солей и редуцирующих веществ.
5 Пример 2. Осуществл ют аналогично примеру 1, но активный уголь перед вводом в клеровку сахара обрабатывают коронным разр дом при напр женности электрического пол 5-10 В/м и силе 0 электрического тока 0,75-10 6 А.
Параллельно осуществл ют очистку клеровки сахара по известному способу.
Результаты исследований представлены в таблице,
5Как видно из данных таблицы, по
предлагаемому способу в сравнении с известным эффект очистки клеровки увеличиваетс на 16,2%. Кроме того, в ней на 10,6 и 6,4% соответственно уменьшаютс содер- 0 жани кальциевых солей и редуцирующих веществ
Пример 3. Осуществл ют аналогично примерам 1 и 2, но активный уголь перед вводом в клеровку сахара обраба- 5 тывают коронным разр дом при напр женности электрического пол 910 В/м и силе электрического тока 1, А.
Параллельно осуществл ют очистку клеровки сахара по известному способу.
Результаты исследований представлены в таблице.
Как видно из данных таблицы, по предлагаемому способу в сравнении с известным эффект очистки клеровки увеличиваетс на 15%. Кроме того, в ней на 10,0 и 3,8% соответственно уменьшаютс содержани солей кальци и редуцирующих веществ.
При проведении исследований с активным углем, обработанным коронным разр дом, при напр женности электрического пол менее 1 /105 и более 9-10 В/м и силе электрического тока менее 0, и более А не достигаетс повышение эффекта очистки клеровки сахара по сравнению с известным способом.
Предлагаемый способ в сравнении с известным позвол ет увеличить эффект
очистки клеровки сахара на 12,4-16.2% и снизить в ней содержание солей кальци и редуцирующих веществ. Улучшение качества клеровки позвол ет обеспечить более высокое качество сахара-песка и снизить его потери в мелассе.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ очистки сахарсодержащего раствора , предусматривающий введение в него0 активного угл в количестве 0,1-0,3% к массе сухих веществ раствора, подогрев до температуры 80-85°С, перемешивание с активным углем в течение 10-15 мин и фильтрование , отличающийс тем, что, с5 целью повышени эффекта очистки, активный уголь перед вводом в сахарсодер- жащий раствор обрабатывают коронным разр дом при напр женности электрического пол 1-105 - 9 -105 В/ми силе элек0 трического тока, равной 0.5 -КГ6- 1 .Исходный сахар- содержащий раствор - клеровка сахара последней кристалли
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894737296A SU1680769A1 (ru) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Способ очистки сахарсодержащего раствора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894737296A SU1680769A1 (ru) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Способ очистки сахарсодержащего раствора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1680769A1 true SU1680769A1 (ru) | 1991-09-30 |
Family
ID=21469705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894737296A SU1680769A1 (ru) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Способ очистки сахарсодержащего раствора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1680769A1 (ru) |
-
1989
- 1989-09-13 SU SU894737296A patent/SU1680769A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Nfe 1208073, кл. С 13 D 3/06, 1986. Кравец Я. О., Пустоход Г. П., Иванова Л. С. Применение активных углей в сахарной промышленности. Обзор. М.: ЦНИИТЭИпищеп- ром, 1975, с. 39. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3707909A1 (de) | Niedermolekulare alkalihuminate, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung | |
SU1680769A1 (ru) | Способ очистки сахарсодержащего раствора | |
RU1838406C (ru) | Способ получени биологически активных компонентов | |
CN110127928B (zh) | 一种制胶废水杀菌方法 | |
CN1063280A (zh) | L-脯氨酸的纯化方法 | |
JPH0351463B2 (ru) | ||
RU2144067C1 (ru) | Способ регенерации дрожжей при производстве пива | |
SU829581A1 (ru) | Способ очистки сточных вод производствадРОжжЕй OT ВзВЕшЕННыХ ВЕщЕСТВ | |
SU1301779A1 (ru) | Способ отбеливани алюмосиликатов типа трахитов | |
RU2045479C1 (ru) | Способ очистки сточной воды от органических красителей | |
SU1678839A1 (ru) | Способ получени клеровки сахара | |
SU656972A1 (ru) | Способ очистки воды | |
SU1198011A1 (ru) | Способ очистки водных растворов от органических кислот | |
SU423841A1 (ru) | Способ очистки гидролизных сред | |
RU2116834C1 (ru) | Способ регенерации анионитов | |
SU957835A1 (ru) | Способ получени смеси аминокислот и низших пептидов | |
SU971823A1 (ru) | Способ биохимической очистки сточных вод | |
SU1175106A1 (ru) | Способ глубокой очистки фосфатсодержащего раствора от фтора | |
CN1034758A (zh) | 抗生素溶媒萃取破乳法 | |
SU1673526A1 (ru) | Способ очистки отработанных моющих растворов | |
SU1208073A1 (ru) | Способ очистки желтого сахара | |
RU2060959C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от синтетических поверхностно-активных веществ | |
CA1109862A (en) | Process for producing macromomycin | |
SU616278A1 (ru) | Способ получени виннокислой извести и корма из отходов винодельческой промышленности-дрожжевых осадков | |
SU720016A1 (ru) | Способ очистки гидролизных сред |