CN110127928B - 一种制胶废水杀菌方法 - Google Patents

一种制胶废水杀菌方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110127928B
CN110127928B CN201910456762.5A CN201910456762A CN110127928B CN 110127928 B CN110127928 B CN 110127928B CN 201910456762 A CN201910456762 A CN 201910456762A CN 110127928 B CN110127928 B CN 110127928B
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste liquid
bactericide
wastewater
sterilization
adjusting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910456762.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110127928A (zh
Inventor
张艺
李德新
丁小芳
陈君兴
张毅超
吴海仙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hainan Zhongoak Technology Co ltd
Original Assignee
Hainan Zhongoak Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hainan Zhongoak Technology Co ltd filed Critical Hainan Zhongoak Technology Co ltd
Priority to CN201910456762.5A priority Critical patent/CN110127928B/zh
Publication of CN110127928A publication Critical patent/CN110127928A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110127928B publication Critical patent/CN110127928B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/50—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

本发明提供一种制胶废水杀菌方法，本发明制胶废水的杀菌方法，采用物化连用法，使用三次杀菌技术，采取不同的杀菌剂，分三步对废水进行杀菌，同时，科学调配杀菌剂的用量和比例，在低温高频电磁场的处理下加入中和剂，再充入稀有气体，能够起到灭菌的作用，该方法满足高浊度水、水源水处理应用的要求，达到净水的目的。

Description

一种制胶废水杀菌方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种制胶废水杀菌方法。
背景技术
橡胶废水中会产生大量的母液和洗涤水，废水中含有大量的芳香族化合物及杂环化合物等原料、反应中间体、低聚物、产品、盐分等，呈现出高盐高COD、可生化性差、难降解的有机物含量多、水量水质变化大的特点，主要含有氨态氮、蛋白质和悬浮固体等物质，还含有细菌、病毒、阿米巴孢囊等有害的病原微生物，橡胶废水直接排放会严重影响生态环境、制约中国天然橡胶产业的发展，导致在对天然橡胶加工废水进行处理的时候有机物和氨氮的讲解去除难以达标。另外，随着经济的不断发展，市场需求量大，天然橡胶的生产量液随之做大，过去的废水处理机制已经难以满足现今天天然橡胶加工废水的产量。若能对废水进行核实的处理，不但能减少环境污染，还可以变废为宝、创造一定的经济价值。
发明内容
鉴以此，本发明提出一种制胶废水杀菌方法，解决上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种制胶废水杀菌方法，包括以下步骤：
S1、过滤废水的大分子杂质，将过滤后的废水送入沉淀池，自然沉淀10～18h，得废液Ⅰ；
S2、将沉淀后的上层清水抽取，送入压滤机除去悬浮物，再加入杀菌剂A，杀菌剂A为高锰酸钾、氯酸钠、二氧化氯、过氧乙酸、溴氯海因、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸中的一种或几种的组合物，添加量为废液Ⅱ的0.4～2.1％，pH值为6～9，使用低温高频电磁场杀菌，在温度为-3～5℃、42～115MHz、100～3000V/cm下处理时间6～15s，得废液Ⅱ；
S3、将杀菌剂B添加至上述废液Ⅱ中，所述杀菌剂B为摩尔比3～5：0.5～1.0：1～3.6的稀化粘素、杂环型衍生物、氯化钠，添加量为废液Ⅱ的1～3％，pH值为6～9，使用低温高频电磁场杀菌，在在温度为-3～5℃、42～115MHz、100～3000V/cm下处理时间6～15s，得废液Ⅲ；
S4、将杀菌剂C添加至上述废液Ⅲ中，所述杀菌剂C为摩尔比2.2～3.5：1～2.5：0.8～1.6的溶菌酶、聚丙烯酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐，添加量为废液Ⅲ的1.5～2.7％，pH值为6～9，使用低温高频电磁场杀菌，在在温度为-3～5℃、42～115MHz、100～3000V/cm下处理时间6～15s，得废液Ⅳ；
S5、将摩尔比1：3～5：1.4～2.6甘氨酸、三乙胺、季戊四醇的中和剂加入到废液Ⅳ中，添加量为废液Ⅳ的2～5％，完成灭菌；
S6、往废液Ⅳ中充入N2、Ar、He、Ne、Rn中至少一种稀有气体进行加热蒸发浓缩，加热至114～300℃，
进一步的，所述杂环型衍生物为四氢呋喃、四氢吡咯、六氢吡啶中至少一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制胶废水的杀菌方法，采用物化连用法，使用三次杀菌技术，采取不同杀菌剂，分别为氧化性杀菌剂，非氧化性杀菌剂，阴离子杀菌剂，分三步对废水进行杀菌，通过氧化作用杀灭细菌，使其变性，从而导致细胞死亡，通常渗透到细菌内，通过络合作用劈坏细菌蛋白质，抑制细菌内的正常新陈代谢，最终导致细菌死亡，同时，科学调配杀菌剂的用量和比例，在低温高频电磁场进行处理下，使废水的温度降低，再使低温的废水通过电场，进行杀菌处理，充入稀有气体，除去制胶废水中的氧，减少氧化反应，加热能加强杀菌作用。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。
本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
本发明实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
一种制胶废水杀菌方法，包括以下步骤：
S1、过滤废水的大分子杂质，将过滤后的废水送入沉淀池，自然沉淀10h，得废液Ⅰ；
S2、将沉淀后的上层清水抽取，送入压滤机除去悬浮物，再加入杀菌剂A，杀菌剂A为高锰酸钾，添加量为废液Ⅰ的0.4％，pH值为6，使用低温高频电磁场杀菌，在温度为-3℃、42MHz、100V/cm下处理时间6s，得废液Ⅱ；
S3、将杀菌剂B添加至上述废液Ⅱ中，所述杀菌剂B为摩尔比3：0.5：1的稀化粘素、四氢呋喃、氯化钠，添加量为废液Ⅱ的1％，pH值为6，使用低温高频电磁场杀菌，在42MHz、100V/cm下处理时间6s，得废液Ⅲ；
S4、将杀菌剂C添加至上述废液Ⅲ中，所述杀菌剂C为摩尔比2.2：1：0.8的溶菌酶、聚丙烯酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐，添加量为废液Ⅲ的1.5％，pH值为6，使用低温高频电磁场杀菌，在42MHz、100V/cm下处理时间6s，得废液Ⅳ；
S5、将摩尔比1：3：1.4甘氨酸、三乙胺、季戊四醇的中和剂加入到废液Ⅳ中，添加量为废液Ⅳ的2％，完成灭菌；
S6、往废液Ⅳ中充入N2进行加热蒸发浓缩，加热至114～300℃，
实施例2
一种制胶废水杀菌方法，包括以下步骤：
S1、过滤废水的大分子杂质，将过滤后的废水送入沉淀池，自然沉淀18h，得废液Ⅰ；
S2、将沉淀后的上层清水抽取，送入压滤机除去悬浮物，再加入杀菌剂A，杀菌剂A为氯酸钠、二氧化氯的组合物，添加量为废液Ⅰ的2.1％，pH值为9，使用低温高频电磁场杀菌，在温度为5℃、115MHz、3000V/cm下处理时间15s，得废液Ⅱ；
S3、将杀菌剂B添加至上述废液Ⅱ中，所述杀菌剂B为摩尔比5：1.0：3.6的稀化粘素、四氢吡咯、氯化钠，添加量为废液Ⅱ的3％，pH值为9，使用低温高频电磁场杀菌，在温度为5℃、115MHz、3000V/cm下处理时间15s，得废液Ⅲ；
S4、将杀菌剂C添加至上述废液Ⅲ中，所述杀菌剂C为摩尔比3.5：2.5：1.6的溶菌酶、聚丙烯酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐，添加量为废液Ⅲ的2.7％，pH值为9，使用低温高频电磁场杀菌，在温度为5℃、115MHz、3000V/cm下处理时间15s，得废液Ⅳ；
S5、将摩尔比1：5：2.6甘氨酸、三乙胺、季戊四醇的中和剂加入到废液Ⅳ中，添加量为废液Ⅳ的5％，完成灭菌；
S6、往废液Ⅳ中充入Ar进行加热蒸发浓缩，加热至300℃，
实施例3
一种制胶废水杀菌方法，包括以下步骤：
S1、过滤废水的大分子杂质，将过滤后的废水送入沉淀池，自然沉淀14h，得废液Ⅰ；
S2、将沉淀后的上层清水抽取，送入压滤机除去悬浮物，再加入杀菌剂A，杀菌剂A为二氧化氯，添加量为废液Ⅰ的1.5％，调节温度25℃，pH值为7，使用低温高频电磁场杀菌，在温度为2℃、62MHz、1800V/cm下处理时间12s，得废液Ⅱ；
S3、将杀菌剂B添加至上述废液Ⅱ中，所述杀菌剂B为摩尔比4：0.7：2.2的稀化粘素、四氢吡咯、氯化钠，添加量为废液Ⅱ的2％，调节温度25℃，pH值为7，使用低温高频电磁场杀菌，在温度为2℃、62MHz、1800V/cm下处理时间12s，得废液Ⅲ；
S4、将杀菌剂C添加至上述废液Ⅲ中，所述杀菌剂C为摩尔比2.8：2.2：1.2的溶菌酶、聚丙烯酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐，添加量为废液Ⅲ的2.3％，调节温度30℃，pH值为7，使用低温高频电磁场杀菌，在温度为2℃、62MHz、1800V/cm下处理时间12s，得废液Ⅳ；
S5、将摩尔比1：4：2.1甘氨酸、三乙胺、季戊四醇的中和剂加入到废液Ⅳ中，添加量为废液Ⅳ的3％，完成灭菌；
S6、往废液Ⅳ中充入N2进行加热蒸发浓缩，加热至215℃，
实施例4
一种制胶废水杀菌方法，包括以下步骤：所述低温高频电磁场的温度为6℃、频率在200MHz，电场强度在5000V/cm，处理时间20s。
对比例1
本对比例与实施例3区别在于，所述一种制胶废水杀菌方法，未进行低温电场杀菌。
对比例2
本对比例与实施例3区别在于，所述一种制胶废水杀菌方法，只使用一种杀菌剂，所述杀菌剂为高锰酸钾、氯酸钠、二氧化氯、过氧乙酸、溴氯海因、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸中的一种或几种的组合物。
对比例3
本对比例与实施例3区别在于，所述一种制胶废水杀菌方法，所述S4步骤中，未使用中和剂。
对比例4
本对比例与实施例3区别在于所述一种制胶废水杀菌方法，所述S5步骤中，未使用稀有气体进行加热蒸发浓缩。
对比例5
一种制胶废水杀菌方法，包括以下步骤：所述杀菌剂B的摩尔比1：2：2的稀化粘素、杂环型衍生物、氯化钠，添加量为废液Ⅱ的5％。
对比例6
一种制胶废水杀菌方法，包括以下步骤：所述杀菌剂C的摩尔比1：1：1的溶菌酶、聚丙烯酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐，添加量为废液Ⅲ的3％
一、效果测定
对上述各实施例1～5和对比例1～4制胶废水的杀菌方法进行测定，
测定各项结果如下：
Figure BDA0002076827500000061
通过上述试验结果测定，低温高频电磁场杀菌，控制温度、频率、电泳的的条件下进行杀菌，结合杀菌剂，灭菌的效果好，实施例3明显比对比例1中的效果要好；而采用三次不同杀菌剂对废水进行杀菌，可以使微生物中的蛋白质变性，降低细胞活性，促使细菌死亡，从表中可知，对比例2中仅仅进行一种杀菌剂的杀菌效果没有实施例3中的杀菌效果明显，细菌总数低于100cfu/ml，粪大肠菌群数小于或等于1000个/L；中和剂的使用会影响微生物的酸碱值，干扰细胞内部酶的活性使其难以繁殖，实施例3使用中和剂明显比对比例3中未使用中和剂的灭菌效果更好；使用稀有气体进行加热蒸发浓缩，可以除去废水中的氧，减少氧化反应，且加热具有杀菌作用，对比例4中未使用该步骤，从而在灭菌的效果上不如实施例3，对比例5、6中，杀菌剂的比例值对杀菌效果有所影响，实施例3中采用合理的比例配置杀菌剂起到较好的杀菌效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种制胶废水杀菌方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、过滤废水的大分子杂质，将过滤后的废水送入沉淀池，自然沉淀10~18h，得废液Ⅰ；
S2、将沉淀后的上层清水抽取，送入压滤机除去悬浮物，再加入杀菌剂A，添加量为废液的0.4~2.1%，pH值调节为6~9，使用低温高频电磁场杀菌，得废液Ⅱ；所述杀菌剂A为高锰酸钾、氯酸钠、二氧化氯、过氧乙酸、溴氯海因、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸中的一种或几种的组合物；
S3、将杀菌剂B添加至上述废液Ⅱ中，添加量为废液Ⅱ的1~3%，pH值调节为6~9，使用低温高频电磁场杀菌，得废液Ⅲ；所述杀菌剂B为摩尔比3~5：0.5~1.0：1~3.6的稀化粘素、杂环型衍生物、氯化钠的混合物；
S4、将杀菌剂C添加至上述废液Ⅲ中，添加量为废液Ⅲ的1.5~2.7%，pH值调节为6~9，使用低温高频电磁场杀菌，得废液Ⅳ；所述杀菌剂C为摩尔比2.2~3.5：1~2.5：0.8~1.6的溶菌酶、聚丙烯酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的混合物；
S5、将中和剂加入到废液Ⅳ中，完成灭菌；所述中和剂为摩尔比1：3~5：1.4~2.6的甘氨酸、三乙胺、季戊四醇的混合物，添加量为废液Ⅳ的2~5%；
S6、往废液中充入稀有气体进行加热蒸发浓缩，加热至114~300℃；
所述低温高频电磁场的温度为-3~5，频率为42~115MHz，电场强度为100~3000V/cm，处理时间为6~15s。
2.如权利要求1所述的一种制胶废水杀菌方法，其特征在于：所述稀有气体为Ar、He、Ne、Rn中至少一种。
CN201910456762.5A 2019-05-29 2019-05-29 一种制胶废水杀菌方法 Active CN110127928B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910456762.5A CN110127928B (zh) 2019-05-29 2019-05-29 一种制胶废水杀菌方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910456762.5A CN110127928B (zh) 2019-05-29 2019-05-29 一种制胶废水杀菌方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110127928A CN110127928A (zh) 2019-08-16
CN110127928B true CN110127928B (zh) 2020-07-03

Family

ID=67582761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910456762.5A Active CN110127928B (zh) 2019-05-29 2019-05-29 一种制胶废水杀菌方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110127928B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115403211B (zh) * 2022-10-11 2023-08-22 华能青岛热电有限公司 一种电磁复合极化杀菌剂的海水抑菌系统及抑菌工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140120471A (ko) * 2013-04-03 2014-10-14 오영준 녹조 및 수질 정화 복합 시스템
CN104986834A (zh) * 2015-07-22 2015-10-21 佛山市顺德区速惠尔电器有限公司 电磁热水饮水系统上的高频脉冲磁场低温杀菌方法及装置
CN105540925A (zh) * 2015-12-31 2016-05-04 上海丰信环保科技有限公司 一种针对印染废水膜法回用的三次杀菌技术
CN106145434A (zh) * 2015-04-20 2016-11-23 陈留成 一种高效杀菌的化工污水处理方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140120471A (ko) * 2013-04-03 2014-10-14 오영준 녹조 및 수질 정화 복합 시스템
CN106145434A (zh) * 2015-04-20 2016-11-23 陈留成 一种高效杀菌的化工污水处理方法
CN104986834A (zh) * 2015-07-22 2015-10-21 佛山市顺德区速惠尔电器有限公司 电磁热水饮水系统上的高频脉冲磁场低温杀菌方法及装置
CN105540925A (zh) * 2015-12-31 2016-05-04 上海丰信环保科技有限公司 一种针对印染废水膜法回用的三次杀菌技术

Also Published As

Publication number Publication date
CN110127928A (zh) 2019-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2657198B1 (en) Printing and dyeing wastewater treatment and reuse apparatus and method therefor
US20070062865A1 (en) Novel biological flocculants and production methods
WO2012126316A2 (zh) 基于电解和mbr技术的污水循环利用装置及其方法
Folkard et al. Development of a naturally derived coagulant for water and wastewater treatment
CN110127928B (zh) 一种制胶废水杀菌方法
CN107055730B (zh) 一种复合除磷剂及其制备方法
CN1623922A (zh) 一种复合水处理脱色絮凝剂
EP3589605A1 (en) Systems, methods, and apparatus for increased wastewater effluent and biosolids quality
CN106277514A (zh) 回收处理糖精钠废水的方法
CN107488166A (zh) 一种用于油田污水中硫酸盐还原菌的杀菌剂及其制备方法
JP2010240635A (ja) 複合発酵法による排水と海水の混合水の淡水化方法
JP2011016048A (ja) リグニン及び／又はタンニンを含有する排水の脱色浄化処理方法
KR101700589B1 (ko) 마그네슘-세리사이트 응집제 제조방법 및 이를 이용한 오염수 처리방법
CN103613227A (zh) 一种给水原水的处理方法
CN103304058A (zh) 一种棉浆废水的处理方法
CN104743725B (zh) 一种糖精钠废水及类似废水治理方法
JPH0547279B2 (zh)
KR100476610B1 (ko) 영양염류 제거용 상수 처리제 및 이의 사용방법
CN103723851B (zh) 一种基于混合酸酸化及臭氧氧化的污水双重除臭方法
CN104386862B (zh) 一种对屠宰厂废水进行处理的方法
CN101830605B (zh) 生化制药废水处理工艺
KR100398821B1 (ko) 플럭형성 촉진제 및 이를 이용한 고효율의 오폐수 처리방법
KR20010084759A (ko) 혐기-호기-응집방법에 의한 염색폐수 처리방법
CN109534539B (zh) 一种基于小球藻老化液循环再利用处理的物化组合工艺
RU2121979C1 (ru) Способ очистки природных вод

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant