SU1680455A1 - Mechanism for cutting shaped tubes - Google Patents
Mechanism for cutting shaped tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1680455A1 SU1680455A1 SU894713400A SU4713400A SU1680455A1 SU 1680455 A1 SU1680455 A1 SU 1680455A1 SU 894713400 A SU894713400 A SU 894713400A SU 4713400 A SU4713400 A SU 4713400A SU 1680455 A1 SU1680455 A1 SU 1680455A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- groove
- drum
- symmetry
- plane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов и может быть использовано в машиностроении дл резки труб при изготовлении отводов, тройников и других трубных узлов. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет увеличени но- менклатуры получаемых изделий и 20 повышение их качества. Устройство содержит смонтированные на общей раме 1 роли- коопоры 2 и 3, имеющие возможность перемещени по ос м, на которые опираетс обрабатываема труба 28. Труба 28 посредством струбцин 4. шарнирно св занных с разводными планками 5, и карданного вала 6 св зана с валом 7 копира 8, приводимого во вращательное движение руко ткой 9 или специальным приводом. По пазу кулачка скользит ролик 10 кулисы 12, поворачивающейс на оси 13, закрепленной в стойке 14 рамы. В верхнем плече 15 кулисы выполнен паз 16, в котором винтом 17 крепитс сухарь 18, шарнирно св занный телескопической т гой 19 с кареткой 20, к которой крепитс кронштейн 21. позвол ющий измен ть высоту св занного с ним резака 22.1 з.п. ф-лы, 5 ил. 75 С 00 g ел елThe invention relates to the processing of metals and can be used in mechanical engineering for cutting pipes in the manufacture of bends, tees and other pipe assemblies. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by increasing the range of products obtained and increasing their quality. The device contains rollers 2 and 3 mounted on a common frame 1, having the ability to move along the axes on which the treated pipe 28 rests. Pipe 28 by means of clamps 4. pivotally connected with adjustable bars 5, and cardan shaft 6 is connected to the shaft 7 a copier 8, which is set in rotation by a knob 9 or a special drive. A cam 10 slides 12, turning on an axis 13 fixed in a frame stand 14, slides along a groove of the cam. In the upper shoulder 15 of the link, there is a groove 16 in which screw 17 fastens a rusk 18 pivotally connected by a telescopic rod 19 to the carriage 20, to which is attached a bracket 21. allowing the height of the cutter 22.1 associated with it to be changed. f-ly, 5 ill. 75 C 00 g ate
Description
Изобретение относитс к обработке металлов и м.ожет быть использовано в маши- ностроении дл резки труб при изготовлении отводов, тройников и других трубных узлов.The invention relates to the processing of metals and may be used in engineering for cutting pipes in the manufacture of bends, tees and other pipe assemblies.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет увеличени номенклатуры получаемых изделий и повышение их качества.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by increasing the range of products obtained and improving their quality.
На фиг. 1 схематично изображено устройство дл фасонной резки труб; на фиг. 2 - кинематическа схема устройства; на фиг. 3 - копир; на фиг. 4 - варианты установки вкладышей в пазах копира; на фиг. 5 - виды получаемых фасонных заготовок.FIG. 1 schematically shows a device for shaped cutting of pipes; in fig. 2 is a kinematic diagram of the device; in fig. 3 - copier; in fig. 4 - installation options inserts in the grooves of the copier; in fig. 5 - types of shaped preforms.
Устройство дл фасонной резки труб содержит раму 1, роликоопоры 2 и 3, струбцины 4, шарнирно св занные с разводными планками 5, которые в свою очередь св заны с промежуточным карданным валом 6. Вал 6 шарнирно соединен с ведущим валом 7 -«эпирного элемента, который выполнен в виде цилиндрического барабана 8. Привод вращени трубы может быть выполнен в виде руко тки 9. С барабаном 8 взаимодействует ролик 10, установленный на одном плече 11 кулисы 12, закрепленной на оси 13 в стойке 14 рамы 1. На другом плече 15 кулисы выполнен паз 16, в котором крепитс винтом 17 сухарь 18, шарнирно соединенный телескопической т гой 19 с кареткой 20, установленной в направл ющих рамы 1. К каретке прикреплен кронштейн 21 с резаком 22. На кулисе 12 выполнена мерна линейка 23 дл регулировки положени сухар 18.The device for shaped tube cutting comprises a frame 1, roller supports 2 and 3, clamps 4, hingedly connected to adjustable bars 5, which in turn are connected to intermediate propeller shaft 6. The shaft 6 is hingedly connected to the drive shaft 7 - an epir element, which is made in the form of a cylindrical drum 8. The rotational drive of the pipe can be made in the form of a handle 9. A roller 10 cooperates with the drum 8 mounted on one shoulder 11 of the link 12 fixed on the axis 13 in the rack 14 of the frame 1. On the other shoulder 15 of the link a groove 16 is made in which the screw is fastened m 17 18 rusk hinged telescopic draft type 19 with the carriage 20, installed in the frame 1. The guide is attached to the carriage bracket 21 with the cutter 22. At the connecting link 12 is the gauge 23 for position adjustment Suhar 18.
На барабане 8 выполнен замкнутый паз 24, плоскость симметрии которого расположена под углом к продольной оси барабана, и дополнительный паз 25, плоскость симметрии которого наклонена к продольной оси барабана под тем же углом, что и плоскость основного лаза.The drum 8 has a closed groove 24, the plane of symmetry of which is at an angle to the longitudinal axis of the drum, and an additional groove 25, the plane of symmetry of which is inclined to the longitudinal axis of the drum at the same angle as the plane of the main cavity.
Барабан 8 снабжен парой вкладышейDrum 8 is equipped with a pair of liners.
26,переставл которые в положени , показанные на фиг. 4, можно мен ть траекторию перемещени ролика 10, что дает возможность изготавливать разные трубные детали: патрубок дл тройника, патрубок угольника, трубу с отверсти ми дл тройника , вкладыши закрепл ют в пазах винтами26, which are relocated to the positions shown in FIG. 4, it is possible to change the trajectory of movement of the roller 10, which makes it possible to produce different tube parts: a tee nozzle, a elbow nozzle, a tee pipe with holes, the inserts are fixed in the slots with screws
27.Паз копира 8 (фиг. 2) соответствует конфигурации вырезанной детали диаметром 0 d-Длина нижнего плеча кулисы от оси ролика 10 до оси 13 также равна d. Поэтому, устанавлива рассто ние от оси 13 до оси винта 17, равное диаметру обрабатываемой трубы, получаем на ней рез с конфигурацией , соответствующей ее диаметру. Применение корданного вала 6 позвол ет27.Paz copier 8 (Fig. 2) corresponds to the configuration of the cut parts with a diameter of 0 d-The length of the lower shoulder of the scenes from the axis of the roller 10 to the axis 13 is also equal to d. Therefore, setting the distance from the axis 13 to the axis of the screw 17, equal to the diameter of the pipe being machined, we obtain a cut on it with a configuration corresponding to its diameter. The use of cord shaft 6 allows
обрабатывать трубы разного диаметра без обеспечени соосности трубы с копиром. Трубы одинакового диаметра можно резать под разными углами, устанавлива сухарьprocess pipes of different diameters without ensuring coaxiality of the pipe with a copier. Pipes of the same diameter can be cut at different angles by installing a cracker
18 в различные положени в пределах длины лаза 16. Угол наклона реза увеличиваетс с удлинением сухар 18 от оси 13.18 to different positions within the length of the opening 16. The angle of inclination of the cut increases with the elongation of the biscuit 18 from the axis 13.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
0 Трубу 28 устанавливают на роликоопоры 2 и 3. Копир 8 требуемой конфигурации посредством карданного вала б и струбцин 4 св зывают с трубой. Сухарь 18 крепитс на рассто нии, соответствующем диаметру0 The pipe 28 is mounted on the rollers 2 and 3. The copier 8 of the required configuration is connected to the pipe by means of a universal shaft b and clamps 4. Rusk 18 is fastened at a distance corresponding to the diameter
5 трубы от оси 13 кулисы 12 по шкале 23. С помощью телескопической т ги 19 устанавливают резак 22 на необходимом рассто нии от кра трубы и фиксируют винтами 27. Зажигают плам резака и привод т во вра0 щение вал 7. За полный оборот трубы получитс разрез требуемой конфигурации. Дл получени требуемой конфигурации вкладыши с помощью винтов устанавливают в положени , показанные на фиг. 4, обес5 печива бесступенчатое соединение плоскостей стенок паза.5 pipes from axis 13 backstage 12 on a scale of 23. Using a telescopic rod 19, install the cutter 22 at the required distance from the edge of the pipe and fix it with screws 27. The flame of the cutter is ignited and the shaft 7 is rotated. required configuration. To obtain the required configuration, the inserts are set in position with the screws shown in fig. 4, the furnace has a continuously variable connection of the planes of the walls of the groove.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894713400A SU1680455A1 (en) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Mechanism for cutting shaped tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894713400A SU1680455A1 (en) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Mechanism for cutting shaped tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1680455A1 true SU1680455A1 (en) | 1991-09-30 |
Family
ID=21458143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894713400A SU1680455A1 (en) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Mechanism for cutting shaped tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1680455A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102672304A (en) * | 2012-06-09 | 2012-09-19 | 上海锅炉厂有限公司 | Blank gas cutting device |
CN103212768A (en) * | 2013-05-20 | 2013-07-24 | 哈尔滨工程大学 | Curved surface cutting device |
CN104985279A (en) * | 2015-07-20 | 2015-10-21 | 山西煤矿机械制造有限责任公司 | Machining method and device for connecting cover window of transmission device |
-
1989
- 1989-05-24 SU SU894713400A patent/SU1680455A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Г 793729. кл. В 23 К 7/04.1979. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102672304A (en) * | 2012-06-09 | 2012-09-19 | 上海锅炉厂有限公司 | Blank gas cutting device |
CN102672304B (en) * | 2012-06-09 | 2014-11-12 | 上海锅炉厂有限公司 | Blank gas cutting device |
CN103212768A (en) * | 2013-05-20 | 2013-07-24 | 哈尔滨工程大学 | Curved surface cutting device |
CN104985279A (en) * | 2015-07-20 | 2015-10-21 | 山西煤矿机械制造有限责任公司 | Machining method and device for connecting cover window of transmission device |
CN104985279B (en) * | 2015-07-20 | 2017-04-19 | 山西煤矿机械制造股份有限公司 | Machining method and device for connecting cover window of transmission device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0231263B1 (en) | Concrete finishing machine having counterbalanced blade pitch adjustment apparatus | |
CN107601836A (en) | Glass tube shear | |
SU1680455A1 (en) | Mechanism for cutting shaped tubes | |
JPH06226693A (en) | Device for retaining log or roll of web material during cutting of log along flat surface perpendicular to log axis and cutting machine for cutting log or roll of web material supported on support stand | |
ZA828423B (en) | A wire bending apparatus and a method of bending a wire | |
US2351020A (en) | Machine for inturning tube ends | |
US3747386A (en) | Straightening apparatus for elongated tubular and rod stock | |
US2383607A (en) | Pipe-cutting machine | |
FI67671B (en) | STYRING ORDER BETWEEN BRAENNSKAERARMUNSTYCKE OCH FOERFARANDE FOER DESS ANVAENDNING | |
US4572732A (en) | Machine for cutting off excess ends of hollow glass, plastic or similar articles | |
AU720537B2 (en) | A device for flanging the end of a metallic tube | |
SU634879A1 (en) | Machine for thermal cutting of tubes | |
SU793729A1 (en) | Apparatus for shape cutting of tubes | |
SU1171256A1 (en) | Apparatus for welding tubular structures | |
SU975271A1 (en) | Machine for heat treatment of tubes | |
SU673337A1 (en) | Arrangement for limiting tube curvature at drawing | |
SU918638A1 (en) | Controllable telescopic tube connection | |
SU682345A1 (en) | Arrangement for the manufacture of a vessel with a pipe | |
SU1268333A1 (en) | Device for cutting pipes | |
SU789252A1 (en) | Apparatus for oxygen cutting of cylindrical workpiecies | |
SU676354A2 (en) | Induction-heated tube-bending machine | |
SU996122A1 (en) | Mechanism for moving cutter of apparatus for heat cutting of tubes | |
JPS61295250A (en) | Drawing method for parent material for optical fiber | |
SU755760A1 (en) | Machine for vertical drawing of glass tubes | |
RU2200271C2 (en) | Plant for making round cross section heat-insulation envelopes |