SU1678843A1 - Способ ведени доменной плавки - Google Patents

Способ ведени доменной плавки Download PDF

Info

Publication number
SU1678843A1
SU1678843A1 SU894701596A SU4701596A SU1678843A1 SU 1678843 A1 SU1678843 A1 SU 1678843A1 SU 894701596 A SU894701596 A SU 894701596A SU 4701596 A SU4701596 A SU 4701596A SU 1678843 A1 SU1678843 A1 SU 1678843A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
gases
peripheral
circumference
furnace
Prior art date
Application number
SU894701596A
Other languages
English (en)
Inventor
Ефим Иосифович Райх
Капитон Капитонович Шкодин
Лион Абрамович Бялый
Владимир Алексеевич Улахович
Арнольд Константинович Икконен
Анатолий Павлович Котов
Александр Вильевич Захаров
Original Assignee
Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср filed Critical Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority to SU894701596A priority Critical patent/SU1678843A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1678843A1 publication Critical patent/SU1678843A1/ru

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к доменному производству , и может быть использовано при проплавке в доменных печах цинксодержащих шихтовых материалов. Целью изобретени   вл етс  предотвращение образовани  настылей в шахте печи и улучшение технико- экономических показателей ее работы Дл  достижени  цели контролируют температуру периферийных газов в шахте доменной печи по ее окружности под защитными плитами колошника на рассто нии 0,1-1,8 м от нижней их кромки и регулируют распределение материалов по радиусу и окружности таким образом, чтобы температура периферийных газов в любой точке окружности не превышала 450°С, а средн   температура периферийных газов поддерживалась в пределах 100-450°С. 1 табл.

Description

С
Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к доменному производству , и может использовать-с  на доменных печах, проплавл ющих цинкосодержащие шихтовые материалы.
Цель изобретени  - предотвращение образовани  настылей в шахте доменной печи и улучшение за счет этого технико-экономических показателей ее работы.
Сущность изобретени  заключаетс  в следующем. При работе доменной печи с использованием в шихте цинксодержащих шихтовых материалов контролируют температуру периферийных газов с помощью термопар , заложенных в кладке шахты по ее окружности на рассто нии 0,1-1,8 м от нижней кромки защитных плит колошника. Шихтовые материалы распредел ют по радиусу и окружности колошника таким образом , чтобы температура периферийных
газов в любой точке по окружности шахты не превышала 450°С, а средн   температура периферийных газов находилась в пределах 100-450°С.
При температуре ниже 450°С концентраци  паоов цинка в газе периферийной зоны стоУ(Ь мала, что их конденсаци  на стенке шахты при колебани х температуры газа, когда стенка становитс  холоднее газа , практически не приводит к заметному настылеобразованию. На нижележащих горизонтах (середина шахты), где периферийные газы гор чее, настыли не образуютс , так как в соответствии с закономерност ми теплообмена в противотоке материалов и газов, здесь нет значительных колебаний температуры газов и не возникает перепад температур между газами и стенкой, необходимый дл  конденсации паров цинка.
О
ч
00 00
4 W
При средней температуре периферийных газов ниже 100°С нарушаетс  нормальное протекание процесса восстановлени  и ухудшаютс  технико-экономические показатели плавки. В таблице приведены результаты контрол  температуры периферийных газов на доменных печах различного объема и сведени  о наличии или отсутствии настылей в шахте этих печей, подтверждающие эффективность поддержани  температуры периферийных газов в указанных пределах.
Пример 1. На доменной печи объемом 1033 м3 средн   температура периферии подн лась в течение 5 ч с 431 до 506°С, а диапазон показаний отдельных термопар сместилс  с 418-446 до 482-527°С. Разогрев сопровождалс  следующими признаками: общий и верхний перепады давлени  газа в печи повысились (по мере ухудшени  газопроницаемости осевой зоны); периодически резко повышаетс  давление газа на колошнике; увеличиваетс  диапазон показаний периферийных термопар. Дл  сокращени  периферийного потока газов переход т от системы загрузки ЗААКК| КА- АК | к системе AAKKiK Через 6 ч средн   температура периферии установилась на уровне 397°С при диапазоне по окружности 379-417°С.
Пример 2. На доменной печи объемом 2000 м средн   температура периферии снизилась в течение 6,5ч с 183 до 156°С, а диапазон показаний отдельных термопар - с 151-208 до 81-217°С. Уменьшение потока газов на периферии идет одновременно с чрезмерным развитием осевого потока и сопровождаетс  следующими признаками:
содержание и да углерода в газе на периферии увеличиваетс , а в осевой зоне уменьшаетс ; сход шихты замедл етс  и становитс  неравномерным по времени;
температура колошникового газа снижаетс ; верхний перепад давлени  газа по высоте печи периодически повышаетс .
Причина указанных нарушений - временное снижение прочности агломерата и
увеличение содержани  в нем мелочи. Дл  повышени  нагрева периферии переход т от системы загрузки ЧААКК КААКФк системе ЗААКК 2КААКК В результате разгрузки от агломерата средн   температура периферии повысилась в течение 7 ч до 223°С при диапазоне по окружности 154-251 °С.
Использование предлагаемого способа ведени  доменной печи в соответствии позвол ет избежать образовани  настылей в
шахтах печей и улучшить технико-экономические показатели их работы.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ ведени  доменной плавки, включающий загрузку цинксодержащей
    шихты, регулирование распределени  шихтовых материалов на колошнике и измерение температуры периферийных газов с помощью термопар, заложенных в кладке по окружности шахты, отличающийс 
    тем, что, с целью предотвращени  образовани  настылей в шахте печи и улучшени  ее технико-экономических показателей путем соответствующего регулировани  распределени  шихтовых материалов,
    среднюю температуру периферийных газов поддерживают в пределах 100-450°С, а температура в любой точке по окружности - не превышающей 450°С,
    Продолжение таблицы
SU894701596A 1989-06-06 1989-06-06 Способ ведени доменной плавки SU1678843A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894701596A SU1678843A1 (ru) 1989-06-06 1989-06-06 Способ ведени доменной плавки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894701596A SU1678843A1 (ru) 1989-06-06 1989-06-06 Способ ведени доменной плавки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1678843A1 true SU1678843A1 (ru) 1991-09-23

Family

ID=21452457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894701596A SU1678843A1 (ru) 1989-06-06 1989-06-06 Способ ведени доменной плавки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1678843A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102912047A (zh) * 2012-10-16 2013-02-06 南京钢铁股份有限公司 一种能够提高高炉产量的优选方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP Ms 55-18764, кл. С 21 В 5/00, 1980. Щукин Ю.П., Гладышев В.И., Капорулин В.В. и др. Сталь, 1984, № 1, С. 12-16. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102912047A (zh) * 2012-10-16 2013-02-06 南京钢铁股份有限公司 一种能够提高高炉产量的优选方法
CN102912047B (zh) * 2012-10-16 2014-09-03 南京钢铁股份有限公司 一种能够提高高炉产量的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3452972A (en) Furnace hearth
SU1678843A1 (ru) Способ ведени доменной плавки
FR2422610A2 (fr) Procede et dispositif pour le traitement thermique de matieres en grains fins par des gaz chauds
US4560412A (en) White cement production
CA1095254A (en) Process for upgrading iron ore pellets
ES8401529A1 (es) Intercambiador de calor, en particular calentador de viento para altos hornos, y procedimiento correspondiente.
US2368319A (en) Condensation of chromic chloride
US2290192A (en) Operation of shaft furnaces
Spirin Use of Heat Exchange Relations for Monitoring Blast Furnace Process[Previously Titled: The Use of Heat Exchange Mechanisms for the Blast Furnace Process Control.]
SU1441146A1 (ru) Способ пуска печи кип щего сло с теплоотвод щими элементами
SU1308628A1 (ru) Способ загрузки доменной печи
SU1407956A1 (ru) Способ распределени природного газа по фурмам доменной печи
SU854997A1 (ru) Способ регулировани температуры в горне доменной печи
US17628A (en) Improvement in the manufacture of iron
SU1271876A1 (ru) Способ ведени доменной плавки
CA1095256A (en) Process for upgrading iron ore pellets
SU1636366A1 (ru) Способ определени рабочих параметров известково-обжигательных печей
Antipov et al. Experience in the Operation of Blast Furnace No. 6 Cooling System at the Novolipetsk Iron and Steel Combine
GB546020A (en) Improvements in and relating to the manufacture of steel
SU1611960A1 (ru) Способ переработки цинксодержащей карбонатной шихты вельцеванием
SU1604857A1 (ru) Способ управлени работой доменной печи
SU983418A1 (ru) Печь дл переработки отходов молибдена и сплавов на его основе
JP2001152216A (ja) 高炉操業方法
Bairaka et al. Monitoring the Distribution of Temperatures at the Stockline at the Blast Furnace Throat
SU1615512A1 (ru) Вагранка