SU1678608A1 - Станок дл обработки щитовых заготовок по контуру - Google Patents

Станок дл обработки щитовых заготовок по контуру Download PDF

Info

Publication number
SU1678608A1
SU1678608A1 SU894775263A SU4775263A SU1678608A1 SU 1678608 A1 SU1678608 A1 SU 1678608A1 SU 894775263 A SU894775263 A SU 894775263A SU 4775263 A SU4775263 A SU 4775263A SU 1678608 A1 SU1678608 A1 SU 1678608A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
possibility
curbstones
feeding device
reduce
Prior art date
Application number
SU894775263A
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Яковлевич Пивоваров
Александр Владимирович Кузьмин
Ефим Борисович Сокол
Анатолий Павлович Шлюпиков
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения
Priority to SU894775263A priority Critical patent/SU1678608A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1678608A1 publication Critical patent/SU1678608A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности. Цель - упрощение конструкции, снижение металлоемкости и уменьшение габаритов, а также расширение технологических возможностей станка. Станок содержит основание 1 с продольными направл ющими 2, на которых смонтировано с возможностью возвратно-поступательного перемещени  поворотно- подающее устройство, выполненное в виде вакуумного стола 3. На поперечных направл ющих 4, расположенных перпендикул рно направл ющим 2, смонтированы с возможностью симметричного относительно стола позиционировани  тумбы 5 и 6, на которых закреплены узлы резани . Последние представл ют собой качающиес  спаренные фрезерные головки и расположенные симметрично относительно них пилы-дробилки и подрезные пилы. Заготовка укладываетс  на вакуумный стол 3, закрепл етс  на нем и проходит сначала поперечную обработку, а затем продольную Возможное изменение последовательности обработки исключает микросколы, 1 ил

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для форматно-обрезной обработки мебельных и столярно-строительных щитов.
Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение металлоемкости и уменьшение габаритов, а также расширение технологических возможностей станка.
На чертеже изображен станок, общий вид.
Станок включает основание 1 с продольными направляющими 2, на которых смонтировано с возможностью возвратнопоступательного перемещения поворотноподающее устройство, выполненное в виде вакуумного стала 3. Заготовка базируется на столе 3 (в угол) с помощью автономных базирующих устройств (не показано). Перпендикулярно продольным направляющим 2 ниже их уровня на основании располагаются поперечные направляющие 4 с двумя подвижными тумбами 5, 6, на которых закреплены узлы резания. Последние представляют собой расположенные в средней части тумб спаренные фрезерные головки 7, 8, качающиеся вокруг вертикальных осей 9, 10 с помощью механизмов 11,12 качания и расположенные симметрично относительно соответствующих фрезерных головок направлению подачи заготовок (продольных направляющих) пил-дробилок 13-16 и подрезанных пил 17-20.
Тумбы 5 и 6 симметрично смонтированы относительно вакуумного стола 3 и имеют привод 21 симметричного позиционирования относительно него. Позиционирование производится с помощью известных средств, например выдвижных упоров и т. п. (не показаны) с использованием высокоточной передачи 22 винт-гайка качания (с шариками).
Станок оснащен одним.загрузочно разгрузочным манипулятором 23 с вакуумным захватом 24, которым заготовки извлекаются из штабеля 25, поступающего в цех, и укладываются в пакет 26 готовых деталей.
Станок работает следующим образом.
По цеховому напольному рольгангу штабель 25 заготовок поступает на позицию загрузки. Верхняя заготовка отделяется ог штабеля вакуумным захватом 24 манипулятора 23 и переносится на вакуумный стол 3 поворотно-подающего устройства, где базируется в угол с помощью автономных базирующих устройств или манипулятора, затем фиксируется. После того, как заготовка будет зафиксирована на столе, начинается его подача на заранее установленные в заданные положения узлы резания для об работки поперечных кромок. При этом вторая по ходу подачи заготовок группа подрезных пил 17, 19 и пил-дробилок ТЗ, 15 не участвует в обработке заготовки, так как к этому моменту она уже оказывается обработанной в размер качающимися фрезерными головками,
После прихода стола 3 в конечное положение (показано пунктиром) он поворачивается на 90°, фиксируется в этом положении и начинает двигаться в обратном направлении для обработки продольных кромок. Такая нетрадиционная последовательность обработки кромок обеспечивает устранение даже мелких сколов, которые могут возникнуть на пластях и продольных кромках при поперечной обработке и продольном расположении волокон древесины на пластях и кромках. При поперечной фанеровке детали порядок обработки кромок может быть изменен на противоположный для обеспечения обработки поперечных кромок без мелких сколов.
После обработки продольных кромок и прихода в начальное положение стол 3 поворачивается в исходное положение, обработанная деталь расфиксируется на нем, снимается со стола манипулятором 23 и укладывается в пакет 26 на цеховой напольный рольганг,
При необходимости автоматизировать позиционную обработку пазов и гнезд под установку фурнитуры продольные направляющие 2 могут быть продлены, с их боков могут быть установлены самостоятельные сверлильные и фрезерные головки, а продольное позиционирование детали относительно этих головок может осуществляться соответствующим приводом позиционирования вакуумного стола по направляющим.
Использование изобретения позволяет на мелких и средних предприятиях эффективно использовать современные средства автоматизации (манипуляторы), сокращают потребные производственные площади, уменьшает до минимума количество обслуживающего персонала, обеспечивает возможность обработки деталей без сколов на пластях и кромках независимо от направления волокон облицовочного материала.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Станок для обработки щитовых заготовок по контуру, включающий основание, на поперечных направляющих которого смонтированы две тумбы с узлами резания, одна из которых установлена с возможностью пе* ремещения по поперечным направляющим, расположенное между тумбами поворотно-подающее устройство, и приводы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения металлоемкости и уменьшения габаритов, а также расширения технологических возможностей станка, поворотно-подающее устройство выполнено в виде вакуумного стола, 5 который смонтирован на основании посредством продольных направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом тумбы расположены симметрично относительно стола и име- 1 ( ют общий привод, узел резания каждой тумбы выполнен в виде расположенной на ее средней части спаренной фрезерной головки, которая снабжена механизмом качания вокруг вертикальной оси, И симметрично расположенных относительно нее по направлению подачи заготовок пил-дробилок и подрезных пил, причем вторая тумба выполнена с возможностью перемещения по поперечным направляющим.
SU894775263A 1989-12-08 1989-12-08 Станок дл обработки щитовых заготовок по контуру SU1678608A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894775263A SU1678608A1 (ru) 1989-12-08 1989-12-08 Станок дл обработки щитовых заготовок по контуру

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894775263A SU1678608A1 (ru) 1989-12-08 1989-12-08 Станок дл обработки щитовых заготовок по контуру

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1678608A1 true SU1678608A1 (ru) 1991-09-23

Family

ID=21487860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894775263A SU1678608A1 (ru) 1989-12-08 1989-12-08 Станок дл обработки щитовых заготовок по контуру

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1678608A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Качеровский Б. Е. и др. Нова техника и технологи производства оконных блоков. - М.: Лесна промышленность, 1970с. 128-140. Авторское свидетельство СССР Nfe 1426791, кп. В 27 С 1/08, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1712337B1 (en) Machining centre with two operating units with part handling means
US6764434B1 (en) Multi-station machining center
US5062195A (en) Machining center
EP0650800B1 (en) A unit for machining workpieces, in particular wood
US20100031487A1 (en) Secondary positioning device for workpiece machining
EP2281671A1 (en) Machine for processing wood panels used for making furniture pieces
EP0455095B1 (en) Combined machine for processing panels or stacked panels of wood or any like material
EP2067586A2 (en) Woodworking machine
JPH0457635A (ja) 工作機械
EP1291122A2 (de) Fräs- und Bohrbearbeitungszentrum
JPH06504491A (ja) 工具組立体のそれぞれの側において独立して制御される締付け・送り手段によって把持される工作物を加工する多軸工作機械
US5044486A (en) Pallet magazine
US4449986A (en) Machine for guiding numerically controlled supports for tools used in woodworking operation
US7008152B2 (en) Machine tool for processing work pieces on at least three axes
CN209830836U (zh) 一种可对嵌入式电源自动锁螺丝的设备
US5465471A (en) Apparatus for machining bars
JPS59129601A (ja) 工作機械
SU1678608A1 (ru) Станок дл обработки щитовых заготовок по контуру
US5486746A (en) Positioning rule stopper apparatus in a numerical control router
JP3712090B2 (ja) パレットチェンジャー
JPS6113937B2 (ru)
US20200016787A1 (en) Machine tool having machining spaces and method
US5252011A (en) Mobile-structure machine tool for rapid machining of models in particular
JPH11197929A (ja) 面取り加工装置およびワーク加工装置
JPS5869005A (ja) 自動循環木工機の改良された割裂防止装置