SU1678608A1 - Станок дл обработки щитовых заготовок по контуру - Google Patents
Станок дл обработки щитовых заготовок по контуру Download PDFInfo
- Publication number
- SU1678608A1 SU1678608A1 SU894775263A SU4775263A SU1678608A1 SU 1678608 A1 SU1678608 A1 SU 1678608A1 SU 894775263 A SU894775263 A SU 894775263A SU 4775263 A SU4775263 A SU 4775263A SU 1678608 A1 SU1678608 A1 SU 1678608A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- possibility
- curbstones
- feeding device
- reduce
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности. Цель - упрощение конструкции, снижение металлоемкости и уменьшение габаритов, а также расширение технологических возможностей станка. Станок содержит основание 1 с продольными направл ющими 2, на которых смонтировано с возможностью возвратно-поступательного перемещени поворотно- подающее устройство, выполненное в виде вакуумного стола 3. На поперечных направл ющих 4, расположенных перпендикул рно направл ющим 2, смонтированы с возможностью симметричного относительно стола позиционировани тумбы 5 и 6, на которых закреплены узлы резани . Последние представл ют собой качающиес спаренные фрезерные головки и расположенные симметрично относительно них пилы-дробилки и подрезные пилы. Заготовка укладываетс на вакуумный стол 3, закрепл етс на нем и проходит сначала поперечную обработку, а затем продольную Возможное изменение последовательности обработки исключает микросколы, 1 ил
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для форматно-обрезной обработки мебельных и столярно-строительных щитов.
Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение металлоемкости и уменьшение габаритов, а также расширение технологических возможностей станка.
На чертеже изображен станок, общий вид.
Станок включает основание 1 с продольными направляющими 2, на которых смонтировано с возможностью возвратнопоступательного перемещения поворотноподающее устройство, выполненное в виде вакуумного стала 3. Заготовка базируется на столе 3 (в угол) с помощью автономных базирующих устройств (не показано). Перпендикулярно продольным направляющим 2 ниже их уровня на основании располагаются поперечные направляющие 4 с двумя подвижными тумбами 5, 6, на которых закреплены узлы резания. Последние представляют собой расположенные в средней части тумб спаренные фрезерные головки 7, 8, качающиеся вокруг вертикальных осей 9, 10 с помощью механизмов 11,12 качания и расположенные симметрично относительно соответствующих фрезерных головок направлению подачи заготовок (продольных направляющих) пил-дробилок 13-16 и подрезанных пил 17-20.
Тумбы 5 и 6 симметрично смонтированы относительно вакуумного стола 3 и имеют привод 21 симметричного позиционирования относительно него. Позиционирование производится с помощью известных средств, например выдвижных упоров и т. п. (не показаны) с использованием высокоточной передачи 22 винт-гайка качания (с шариками).
Станок оснащен одним.загрузочно разгрузочным манипулятором 23 с вакуумным захватом 24, которым заготовки извлекаются из штабеля 25, поступающего в цех, и укладываются в пакет 26 готовых деталей.
Станок работает следующим образом.
По цеховому напольному рольгангу штабель 25 заготовок поступает на позицию загрузки. Верхняя заготовка отделяется ог штабеля вакуумным захватом 24 манипулятора 23 и переносится на вакуумный стол 3 поворотно-подающего устройства, где базируется в угол с помощью автономных базирующих устройств или манипулятора, затем фиксируется. После того, как заготовка будет зафиксирована на столе, начинается его подача на заранее установленные в заданные положения узлы резания для об работки поперечных кромок. При этом вторая по ходу подачи заготовок группа подрезных пил 17, 19 и пил-дробилок ТЗ, 15 не участвует в обработке заготовки, так как к этому моменту она уже оказывается обработанной в размер качающимися фрезерными головками,
После прихода стола 3 в конечное положение (показано пунктиром) он поворачивается на 90°, фиксируется в этом положении и начинает двигаться в обратном направлении для обработки продольных кромок. Такая нетрадиционная последовательность обработки кромок обеспечивает устранение даже мелких сколов, которые могут возникнуть на пластях и продольных кромках при поперечной обработке и продольном расположении волокон древесины на пластях и кромках. При поперечной фанеровке детали порядок обработки кромок может быть изменен на противоположный для обеспечения обработки поперечных кромок без мелких сколов.
После обработки продольных кромок и прихода в начальное положение стол 3 поворачивается в исходное положение, обработанная деталь расфиксируется на нем, снимается со стола манипулятором 23 и укладывается в пакет 26 на цеховой напольный рольганг,
При необходимости автоматизировать позиционную обработку пазов и гнезд под установку фурнитуры продольные направляющие 2 могут быть продлены, с их боков могут быть установлены самостоятельные сверлильные и фрезерные головки, а продольное позиционирование детали относительно этих головок может осуществляться соответствующим приводом позиционирования вакуумного стола по направляющим.
Использование изобретения позволяет на мелких и средних предприятиях эффективно использовать современные средства автоматизации (манипуляторы), сокращают потребные производственные площади, уменьшает до минимума количество обслуживающего персонала, обеспечивает возможность обработки деталей без сколов на пластях и кромках независимо от направления волокон облицовочного материала.
Claims (1)
- Формула изобретенияСтанок для обработки щитовых заготовок по контуру, включающий основание, на поперечных направляющих которого смонтированы две тумбы с узлами резания, одна из которых установлена с возможностью пе* ремещения по поперечным направляющим, расположенное между тумбами поворотно-подающее устройство, и приводы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения металлоемкости и уменьшения габаритов, а также расширения технологических возможностей станка, поворотно-подающее устройство выполнено в виде вакуумного стола, 5 который смонтирован на основании посредством продольных направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом тумбы расположены симметрично относительно стола и име- 1 ( ют общий привод, узел резания каждой тумбы выполнен в виде расположенной на ее средней части спаренной фрезерной головки, которая снабжена механизмом качания вокруг вертикальной оси, И симметрично расположенных относительно нее по направлению подачи заготовок пил-дробилок и подрезных пил, причем вторая тумба выполнена с возможностью перемещения по поперечным направляющим.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894775263A SU1678608A1 (ru) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | Станок дл обработки щитовых заготовок по контуру |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894775263A SU1678608A1 (ru) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | Станок дл обработки щитовых заготовок по контуру |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1678608A1 true SU1678608A1 (ru) | 1991-09-23 |
Family
ID=21487860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894775263A SU1678608A1 (ru) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | Станок дл обработки щитовых заготовок по контуру |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1678608A1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-08 SU SU894775263A patent/SU1678608A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Качеровский Б. Е. и др. Нова техника и технологи производства оконных блоков. - М.: Лесна промышленность, 1970с. 128-140. Авторское свидетельство СССР Nfe 1426791, кп. В 27 С 1/08, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1712337B1 (en) | Machining centre with two operating units with part handling means | |
US6764434B1 (en) | Multi-station machining center | |
US5062195A (en) | Machining center | |
EP0650800B1 (en) | A unit for machining workpieces, in particular wood | |
US20100031487A1 (en) | Secondary positioning device for workpiece machining | |
EP2281671A1 (en) | Machine for processing wood panels used for making furniture pieces | |
EP0455095B1 (en) | Combined machine for processing panels or stacked panels of wood or any like material | |
EP2067586A2 (en) | Woodworking machine | |
JPH0457635A (ja) | 工作機械 | |
EP1291122A2 (de) | Fräs- und Bohrbearbeitungszentrum | |
JPH06504491A (ja) | 工具組立体のそれぞれの側において独立して制御される締付け・送り手段によって把持される工作物を加工する多軸工作機械 | |
US5044486A (en) | Pallet magazine | |
US4449986A (en) | Machine for guiding numerically controlled supports for tools used in woodworking operation | |
US7008152B2 (en) | Machine tool for processing work pieces on at least three axes | |
CN209830836U (zh) | 一种可对嵌入式电源自动锁螺丝的设备 | |
US5465471A (en) | Apparatus for machining bars | |
JPS59129601A (ja) | 工作機械 | |
SU1678608A1 (ru) | Станок дл обработки щитовых заготовок по контуру | |
US5486746A (en) | Positioning rule stopper apparatus in a numerical control router | |
JP3712090B2 (ja) | パレットチェンジャー | |
JPS6113937B2 (ru) | ||
US20200016787A1 (en) | Machine tool having machining spaces and method | |
US5252011A (en) | Mobile-structure machine tool for rapid machining of models in particular | |
JPH11197929A (ja) | 面取り加工装置およびワーク加工装置 | |
JPS5869005A (ja) | 自動循環木工機の改良された割裂防止装置 |