SU1678524A1 - Apparatus for treatment of powder material - Google Patents
Apparatus for treatment of powder material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1678524A1 SU1678524A1 SU884399005A SU4399005A SU1678524A1 SU 1678524 A1 SU1678524 A1 SU 1678524A1 SU 884399005 A SU884399005 A SU 884399005A SU 4399005 A SU4399005 A SU 4399005A SU 1678524 A1 SU1678524 A1 SU 1678524A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powder
- conveyor
- processing
- stepped
- quality
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии и может быть использовано в устройствах дл обработки в вакууме мелкодисперсных материалов. Цель - повышение качества обработки порошков. В бункер 3 загружают обрабатываемый порошок и в корпусе 1 создают рабочий вакуум пор дка - Па. Затем привод т в действие дозирующее устройство бункера и подают порошок на верхнее основание конического транспортера 4. Одновременно включают привод 10 вертикальных перемещений и эмиттер 2 ионов. Перемеща сь по ступенчатой поверхности транспортера 4 в направлении от центра к периферии, под действием вертикально-круговых колебаний порошок движетс по спиральной траектории . Ссыпа сь со ступенчатых уступов транспортера, обработанный порошок направл етс в кольцевой лоток 5, а затем через ссыпное отверстие - в воронку 8 и в сборник порошка 7. Выполнение боковой поверхности ступенчатой с измен ющимс углом наклона дл ступенек позвол ет регулировать врем нахождени частиц порошка в зоне обработки, что улучшает качество обработки. 1 з.п ф-лы, 2 ил. СЛ С О VI 00 СЛ ю /7The invention relates to powder metallurgy and can be used in devices for vacuum processing fine materials. The goal is to improve the quality of processing powders. The processed powder is loaded into the hopper 3 and in the case 1 a working vacuum is created on the order of - Pa. Then the metering device of the bunker is actuated and powder is fed to the upper base of the conical conveyor 4. At the same time, the drive of 10 vertical movements and the emitter of 2 ions are turned on. Moving along the stepped surface of the conveyor 4 in the direction from the center to the periphery, under the action of vertically circular vibrations, the powder moves along a spiral trajectory. Poured from the stepped steps of the conveyor, the treated powder is directed to the ring tray 5, and then through the graping hole to the funnel 8 and to the powder collection 7. The side surface is stepped with a varying tilt angle for the steps to processing zone, which improves the quality of processing. 1 z.p f-ly, 2 ill. SL S O VI 00 SL y / 7
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в чартности к устройствам дл обработки в вакууме мелкодисперсных материалов: абразивных зерен, порошков, гранул.The invention relates to powder metallurgy, in charts to devices for vacuum processing fine materials: abrasive grains, powders, granules.
Целью изобретени вл етс повышение качества обработки порошков.The aim of the invention is to improve the quality of processing powders.
На фиг, 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - транспортер с кольцевым лотком, разрез.Fig, 1 shows the device, a cross-section; in fig. 2 - conveyor with an annular chute, section.
Устройство содержит корпус 1, внутри которого размещены эмиттер 2 ионов, бункер 3 исходного порошка, конический транспортер 4 порошка с кольцевым лотком 5, установленный на упругих опорах 6, а также сборник 7 обработанного порошка с воронкой 8. При этом в кольцевом лотке 5 под воронкой 8 выполнено ссыпное отверстие 9. Вертикально-круговые колебани обеспечиваютс приводом 10, Рабочее пространство через патрубок 11 соединено с вакуумной системой.The device includes a housing 1, inside of which are placed the emitter of 2 ions, the hopper 3 of the original powder, a conical powder conveyor 4 with an annular tray 5 mounted on elastic supports 6, and a collection 7 of the processed powder with a funnel 8. In the annular tray 5 under the funnel 8, a dump hole 9 is formed. Vertical-circular oscillations are provided by the drive 10. The working space is connected via a pipe 11 to a vacuum system.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В бункер 3 загружают обрабатываемый порошок и в камере 1 создают рабочий вакуум пор дка 10 -10 Па. Затем привод т в действие дозирующее устройство бункера и подают порошок на верхнее основание конического транспортера А. Одновременно включают привод 10 вертикальных перемещений и эмиттер 2 ионов. Перемеща сь по ступенчатой поврехности транспортера 4 в направлении от центра к периферии, под действием вертикально-круговых колебаний порошок движетс по спиральной траектории , ссыпа сь со ступенчатых уступовThe processed powder is loaded into the hopper 3 and in the chamber 1 a working vacuum is created in the order of 10 -10 Pa. Then the metering device of the bunker is actuated and powder is fed to the upper base of the conical conveyor A. At the same time, the drive of 10 vertical movements and the emitter of 2 ions are turned on. Moving along the stepped surface of the conveyor 4 in the direction from the center to the periphery, under the action of vertical-circular oscillations, the powder moves along a spiral trajectory, scattering from the stepped ledges
транспортера. При этом порошок подвергаетс обработке пучком направленных и ускоренных ионов инертного газа или ионами другого материала. Обработанный порошокtransporter. In this case, the powder is subjected to treatment with a beam of directional and accelerated inert gas ions or ions of another material. Processed powder
ссыпаетс в кольцевой лоток 5, а затем через ссыпное отверстие 9 - в воронку 8 и в сборник 7 порошков. Выполнение боковой поврехности ступенчатой с измен ющимс углом наклона дл ступенек позвол ет регулировать врем нахождени частиц порошка в зоне обработки, что улучшает качество обработки.poured into the annular tray 5, and then through the dumping hole 9 into the funnel 8 and into the collection of 7 powders. Performing the side surface stepwise with varying tilt angle for the steps allows you to adjust the residence time of the powder particles in the treatment area, which improves the quality of the treatment.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884399005A SU1678524A1 (en) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Apparatus for treatment of powder material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884399005A SU1678524A1 (en) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Apparatus for treatment of powder material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1678524A1 true SU1678524A1 (en) | 1991-09-23 |
Family
ID=21364059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884399005A SU1678524A1 (en) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Apparatus for treatment of powder material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1678524A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2660151C2 (en) * | 2013-08-09 | 2018-07-05 | Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочьета' Кооператива | Moved on the movable conveyor surface powder layer sides waste reduction method and device |
-
1988
- 1988-03-30 SU SU884399005A patent/SU1678524A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP N° 57-17577. кл. В 22 F 1/00. опублик. 1983. Патент JP № 54-29443, кл. 10 А 602, опублик. 1971. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2660151C2 (en) * | 2013-08-09 | 2018-07-05 | Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочьета' Кооператива | Moved on the movable conveyor surface powder layer sides waste reduction method and device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IE812344L (en) | Grain storage silo | |
US4276157A (en) | Combination feeder and sifter | |
US3819050A (en) | Feed distributor for screening machine | |
US3084876A (en) | Vibratory grinding | |
US3563420A (en) | Vibratory evacuator | |
US2200472A (en) | Granular material separating machine | |
SU1678524A1 (en) | Apparatus for treatment of powder material | |
US2816466A (en) | Particle smoothing apparatus | |
GB1140894A (en) | Solids blending | |
US4953709A (en) | Multi-stage means for sorting mixtures of solid materials | |
JPS62168583A (en) | Method and device for separating spherical material in same size and various shape | |
SU1230684A1 (en) | Vibratory mill | |
US3060496A (en) | Apparatus for making nodules or pellets | |
US2125812A (en) | Method and means for separating granular material | |
GB1110558A (en) | Vibratory separators | |
CA1231319A (en) | Annular particle stream sorting system with x-ray containment enhancement | |
US5816442A (en) | Apparatus for use in sorting granular materials | |
SU764749A1 (en) | Centrifugal sorting arrangement | |
RU2746502C1 (en) | Vertical centrifugal grinder | |
US3989620A (en) | Rotary distributor plate for a centrifugal air classifier | |
JPH01284374A (en) | Classifying device | |
SU902824A1 (en) | Vibration mill | |
SU1342527A1 (en) | Laboratory vibrating mill | |
RU2133152C1 (en) | Material treatment device | |
SU542575A1 (en) | Separator granular mixtures |