SU542575A1

SU542575A1 - Separator granular mixtures

Info

Publication number: SU542575A1
Application number: SU2109500A
Authority: SU
Inventors: Михаил Львович Гольдин; Валентин Ипатьевич Гудима; Василий Григорьевич Задорожный; Петр Митрофанович Заика
Original assignee: Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства; Верхнеднепровский горно-металлургический комбинат
Priority date: 1975-02-26
Filing date: 1975-02-26
Publication date: 1977-01-15

Description

1one

Изобретение относитс к устройствам дл разделени зернистых смесей на фракции, используемым в горнообогатительной промышленности , а также в сельском хоз йстве.The invention relates to devices for the separation of granular mixtures into fractions used in the ore beneficiation industry, as well as in agriculture.

Известны сепараторы зернистых смесей, включающие корпус, вибратор и разгрузочные устройства 1, 2. В этих сепараторах недостаточно используютс возможности естественной сегрегации зернистой смеси, движущейс в слое, так как высота потока материала по ходу его движени не измен етс , что снижает интенсивность разделени этих смесей по крупности и плотности.Separators of granular mixtures are known, including a body, a vibrator and unloading devices 1, 2. These separators do not sufficiently use the possibilities of natural segregation of a granular mixture moving in a layer, since the height of the material flow does not change during its movement, which reduces the intensity of separation of these mixtures by size and density.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности вл етс сепаратор зернистых смесей, включающий питающий конус, кольцевые разгрузочные устройства и вибрирующий рабочий конус, обращенный вершиной вниз 3. Однако указанный сепаратор имеет недостаточную скорость разделени смесей по крупности и плотности.The closest to the described invention to the technical essence is a separator of granular mixtures, including a feeding cone, ring discharge devices and a vibrating working cone, pointing upside down 3. However, this separator has an insufficient speed of separation of mixtures by size and density.

Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса разделени смеси по крупности и плотности путем изменени высоты потока материала по ходу его движени . Это достигаетс тем, что вибрирующий рабочий конус снабжен перегородками в виде криволинейных поверхностей, направленных выпуклостью в сторону движени материала, при этом перегородки расположены с уменьшающимс рассто нием между ними.The aim of the invention is to intensify the process of separation of the mixture according to size and density by changing the height of the flow of material during its movement. This is achieved by the fact that the vibrating working cone is provided with partitions in the form of curvilinear surfaces that are convex in the direction of movement of the material, while the partitions are located with a decreasing distance between them.

На фиг. 1 показан предлагаемый сепаратор зернистых смесей; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed separator granular mixtures; in fig. 2 is the same, view along arrow A in FIG. one.

Сепаратор включает вибрирующий рабочий конус 1, обращенный меньшим отверстием вниз и смонтированный на жесткой раме 2, котора св зана с вибратором 3. Рабочий конус снабжен перегородками 4 в виде криволинейных поверхностей. Над рабочей поверхностью установлен питающий конус 5 в виде воронки , под которой расположен направл ющий конус 6. Нод рабочим конусом размещены кольцевые разгрузочные устройства 7 и 8.The separator includes a vibrating working cone 1, facing downward with a smaller hole and mounted on a rigid frame 2, which is connected to the vibrator 3. The working cone is provided with partitions 4 in the form of curved surfaces. A feeding cone 5 is arranged above the working surface in the form of a funnel, under which the guiding cone 6 is located. A working cone 7 and 8 are placed at the working cone.

Сепаратор работает следующим образом.The separator works as follows.

Материал поступает на питающий конус 5, перемещаетс на направл ющий конус 6 и далее- на рабочий конус 1. По мере движеип материала к разгрузочному отверстию на пего воздействуют силы трени и инерции, возникающие ири колебательном движении. При этом за счет сужени в канале между иерегородками 4 высота потока материала увеличпваетс . Все это приводит к тому, что зерна большей плотности и мелкие зерна опускаютс п при разгрузке попадают в пространство между устройствами 7 и 8; остальной материал меньшей плотности, а также более крупный материал поступает в кольцевое разгрузочное устройство 8, что способствует интенсификации процесса разделени смесей по крупности и плотности.The material enters the feed cone 5, moves to the guide cone 6 and then to the working cone 1. As the material moves to the discharge hole, the forces of friction and inertia arising from the oscillatory motion affect it. At the same time, due to the narrowing in the channel between the walls 4, the height of the material flow increases. All this leads to the fact that grains of greater density and fine grains descend n when unloading fall into the space between devices 7 and 8; the rest of the material is of lower density, as well as larger material enters the annular discharge device 8, which contributes to the intensification of the process of separation of mixtures by size and density.

Claims

1. Author's certificate number 281310, M. Kl.2 V 07V 13/10, 1971.

2. The copyright certificate number 326001, M. Kl.2 V 07V 13/10, 1970.

3. The author's certificate number 316483, M. Kl.2 V 07V 1/08, 1970 (prototype).

H-