SU1678483A1 - Apparatus for feeding ingots to roller table - Google Patents

Apparatus for feeding ingots to roller table Download PDF

Info

Publication number
SU1678483A1
SU1678483A1 SU894751517A SU4751517A SU1678483A1 SU 1678483 A1 SU1678483 A1 SU 1678483A1 SU 894751517 A SU894751517 A SU 894751517A SU 4751517 A SU4751517 A SU 4751517A SU 1678483 A1 SU1678483 A1 SU 1678483A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
platform
axis
ingot
roller table
plate
Prior art date
Application number
SU894751517A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Кириллович Кулаков
Владимир Георгиевич Астахов
Владимир Михайлович Бобров
Глеб Александрович Смирнов
Original Assignee
Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.А.И.Целикова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.А.И.Целикова filed Critical Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.А.И.Целикова
Priority to SU894751517A priority Critical patent/SU1678483A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1678483A1 publication Critical patent/SU1678483A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, точнее к прокатному производству, и может быть использовано на толстолистовых и заготовочных станах в том случае, когда стационарный опрокидыватель не вписываетс  в рольганг из-за малого шага роликов приемного рольганга и большой массы самого слитка. Цель изобретени  - снижение металлоемкости при обеспечении подачи слитков на рольганг донной или прибыльной частью. В зависимости от направлени  подачи торца слитка 13 он краном устанавливаетс  на платформу 1 по одну или другую сторону от оси 3 качани  платформы. Гидроцилиндром привода поворота кантующей плиты 6 ее разворачивают в горизонтальное положение, при этом слиток, опира сь на поверхность 2 и плиту 6, устанавливаетс  также в горизонтальное положение, после чего сталкиваетс  на рольганг 11 Это позвол ет расширить технологические возможности устройства. 2 ил. сл сThe invention relates to metallurgy, more precisely to rolling production, and can be used on plate and billet mills in the case when the stationary tilter does not fit into the roller table due to the small pitch of the rollers of the receiving roller table and the large mass of the ingot itself. The purpose of the invention is to reduce metal consumption while ensuring the supply of ingots to the live rolls of the bottom or profitable part. Depending on the direction of supply of the end face of the ingot 13, it is mounted to the platform 1 on one or the other side of the platform 3 axis by a crane. The hydraulic cylinder of the rotational drive of the bending plate 6 is turned into a horizontal position, while the ingot, resting on the surface 2 and the plate 6, is also placed in a horizontal position, after which it collides on the roller table 11. This allows to expand the technological capabilities of the device. 2 Il. cl

Description

Изобретение относитс  к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано на толстолистовых и заготовочных станах в том случае, когда стационарный опрокидыватель не вписываетс  в рольганг из-за малого шага роликов приемного рольганга и большой массы самого слитка.The invention relates to metallurgy, and more specifically to rolling production, and can be used on plate and billet mills in the case when the stationary tilter does not fit into the roller table due to the small pitch of the rollers of the receiving roller table and the large mass of the ingot itself.

Цель изобретени  - снижение металлоемкости при обеспечении подачи слитков на рольганг донной или прибыльной частьюThe purpose of the invention is to reduce metal consumption while ensuring the supply of ingots to the live rolls of the bottom or profitable part

На фиг.1 показано общий вид устройства , вид сверху; на фиг 2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows a General view of the device, top view; Fig 2 - section aa in Fig.1.

Устройство содержит платформу 1 с приемной верхней вогнутой поверхностью 2. Платформа шарнирно закреплена на оси 3 и снабжена амортизаторами 4 Дл  уменьшени  силы трени  и уборки окалины поверхность 2 выполнена не сплошной, а в виде отдельных вертикальных ребер 5.The device contains a platform 1 with a receiving upper concave surface 2. The platform is hinged on axis 3 and provided with shock absorbers 4 To reduce friction and scale, surface 2 is not solid, but in the form of separate vertical ribs 5.

Устройство имеет кантующую плиту 6, выполненную в виде двуплечего рычага, поворачивающегос  на оси 7 в опорах 8 Ось плиты соединена с приводом в виде гидроцилиндра 9 Устройство включает в себ  также сталкиватель 10The device has a tilting plate 6, made in the form of a two-armed lever, turning on an axis 7 in the supports 8 The axis of the plate is connected to a drive in the form of a hydraulic cylinder 9 The device also includes a jogger 10

оabout

VIVI

соwith

4four

оо соoo with

В зоне действи  устройства расположен рольганг с роликами 11. Вс  конструкци  размещена на основании 12.In the zone of action of the device, there is a roller table with rollers 11. The entire structure is placed on the base 12.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Слиток 13 подаетс  в вертикальном положении краном (условно не показан) на платформу 1, кантующа  плита б при этом наклонена почти вертикально. В зависимости от того, каким торцом (донной или прибыльной частью) нужно подать слиток на рольганг, слиток устанавливаетс  на платформу 1 по одну или другую сторону от оси 3. Динамические нагрузки гас тс  амортизаторами 4. Так как поверхность 2 платформы 1, на которую ставитс  слиток, имеет вогнутый профиль, то под действием собственного веса слиток всегда прижимаетс  к наклонной кантующей плите 6. Затем с помощью гидроцилиндра 9 кантующую плиту разворачивают в горизонтальное положение, при этом слиток, опира сь на поверхность 2 и плиту б, также мен ет свое положение от вертикального до горизонтального. Смещение оси поворота ниже поверхности плиты уменьшает путь, который требуетс  при опрокидывании слитка до того, как он выйдет из соприкосновени  с криволинейной поверхностью 2. После прин ти  слитком горизонтального положени  с помощьюThe ingot 13 is fed in a vertical position by a crane (conventionally not shown) on the platform 1, the tilting plate b being inclined almost vertically. Depending on which end (bottom or profitable part) you need to apply the ingot to the live rolls, the ingot is installed on platform 1 on one or the other side of axis 3. Dynamic loads are damped out by shock absorbers 4. Since surface 2 of platform 1 on which the ingot has a concave profile, then under the action of its own weight the ingot is always pressed against the inclined flanging plate 6. Then using the hydraulic cylinder 9, the rotating flange is turned into a horizontal position, while the ingot is supported on the surface 2 and slab b, It is also changed its position from vertical to horizontal. The displacement of the axis of rotation below the plate surface reduces the path that is required when the ingot is tilted before it comes out of contact with the curvilinear surface 2. After taking the ingot, the horizontal position with

сталкивател  10 слиток подаетс  на ролики 11 рольганга.The collider 10 ingot is fed to the rollers 11 of the roller table.

Преимущества изобретени  заключаютс  в том, что оно расшир ет технологические возможности, позвол ет опрокиды вать слиток в двух противоположных направлени х , а также уменьшает металлоемкость, остава сь по габаритам соразмерным с прототипом , практически совмещает функцииThe advantages of the invention are that it expands technological capabilities, allows the ingot to be tilted in two opposite directions, and also reduces the metal consumption, remaining in size commensurate with the prototype, practically combines the functions

двух подобных устройств.two similar devices.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  подачи слитков на рольганг , содержащее основание, установленную на основании на оси качани  платформу с приемной поверхностью, амортизаторы между основанием и платформой, механизм опрокидывани  в виде кантующей плиты, установленной на оси, и привода ее поворота , сталкиватель, отличающеес  тем, что, с целью снижени  металлоемкости при обеспечении подачи слитков на рольганг донной или прибыльной частью, плита выполнена в виде равноплечего рычага, приемна  поверхность платформы выполнена криволинейной с вогнутостью со стороны упом нутого рычага, а ось поворота рычага и ось качани  платформы установлены в одной вертикальной плоскости, совпадающейClaims An apparatus for feeding ingots to a live roll, comprising a base, a platform with a receiving surface mounted on a base on a swing axis, a shock absorber between the base and a platform, a tilting plate mounted on an axis and driving it to rotate, a pushbutton different in that, in order to reduce metal consumption while ensuring the supply of ingots to the live rolls of the bottom or profitable part, the plate is made in the form of an equal-arm lever, the receiving surface of the platform is made curvilinearly with concavity on the side of the said lever, and the axis of rotation of the lever and the axis of swing of the platform are installed in the same vertical plane that coincides с осью симметрии платформы и ее криволинейной поверхности.with the axis of symmetry of the platform and its curved surface. Фиг.11 г 1з 1g 1z 1 ПP юYu
SU894751517A 1989-10-23 1989-10-23 Apparatus for feeding ingots to roller table SU1678483A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751517A SU1678483A1 (en) 1989-10-23 1989-10-23 Apparatus for feeding ingots to roller table

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751517A SU1678483A1 (en) 1989-10-23 1989-10-23 Apparatus for feeding ingots to roller table

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1678483A1 true SU1678483A1 (en) 1991-09-23

Family

ID=21475730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894751517A SU1678483A1 (en) 1989-10-23 1989-10-23 Apparatus for feeding ingots to roller table

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1678483A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Краузе Г.Н. Оборудование прокатных станов. - М-Л.: Машиностроение, 1963, с. 6. Авторское свидетельство СССР Ms 1560346, кл. В 21 В 39/20. 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2414976C1 (en) Rolling device, in particular, assymmetric rolling stand
SU1678483A1 (en) Apparatus for feeding ingots to roller table
CN113944345B (en) Building construction support equipment
SU1611954A1 (en) Apparatus for cooling thick plate
SU1560346A1 (en) Arrangement for feeding ingots to roller table
CN209849555U (en) Full-stroke rolling mill locking cylinder for metallurgical rolling
SU1482725A1 (en) Vibroinsulated support for cone crusher
SU1632622A1 (en) Continuous caster withdrawal gear
SU1191206A1 (en) Installation for breaking metal articles
SU1405931A1 (en) Lifting and rocking platform
SU1128052A1 (en) Stand for mounting boilers
SU1053874A1 (en) Apparatus for pressing-out the upper hanger holder of cone crusher crushing head
JPH025127Y2 (en)
SU1586828A1 (en) Arrangement for feeding strip and band material to working zone of the die
JPS6013546Y2 (en) Roller leveler for straightening steel plates
RU1801780C (en) Moulding rotor with inclined-type disk drive
SU1084211A1 (en) Load-transfer arrangement of overhead conveyer
RU1058148C (en) Prestressed rolling stand
JPS6346219B2 (en)
KR910002601Y1 (en) A manufactureing machine for stone
SU1516215A1 (en) Arrangement for replacing die in the press
US3283393A (en) Apparatus for burnishing straight cylindrical surfaces and for rolling crankshaft fil
RU2283743C1 (en) Heavy-weight article turn-over device
JPS6333910Y2 (en)
SU1726081A1 (en) Manipulator of sheet mill