SU1084211A1 - Load-transfer arrangement of overhead conveyer - Google Patents
Load-transfer arrangement of overhead conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1084211A1 SU1084211A1 SU823531155A SU3531155A SU1084211A1 SU 1084211 A1 SU1084211 A1 SU 1084211A1 SU 823531155 A SU823531155 A SU 823531155A SU 3531155 A SU3531155 A SU 3531155A SU 1084211 A1 SU1084211 A1 SU 1084211A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- load
- roller
- lever
- section
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
Abstract
ПЕРРЛРУЗОЧНОЬ; У()ЙСТво ПОДВЕСНОГО KOHBHHI;P.. включаюIUOO подьемлук) от привода (люрную площадку с рол 1аигО15ОHANDRAIL; U () YESTVO SUSPENDED KOHBHHI; P .. include IUOO lift) from the drive (lure platform with the roll 1AIGO15O
Description
/6/ 6
О 00About 00
го go
7 8 Изобретение относитс к технике перемещени штучных грузов с плоским основанием с расположением мест загрузки и погрузки на разной высоте и может найти применение во всех отрасл х машиностроени , а также на предпри ти х торговли, строительстве там, где требуетс перемещать грузы: щики, станки и т. п. Известно перегрузочное устройство, вклю чающее подъемную от привода опорную площадку с шарнирно соединенной секцией, поворотной от упора, смонтированного на раме 1. Данное устройство обеспечивает только перегрузку изделий с верхнего уровн на нижний. Наиболее близким к изобретению tio технической сущности и достигаемому результату вл етс перегрузочное устройство подвесного конвейера, включающее подъемную от привода опорную площадку с рольганговой секцией, поворотной от смонтированного на раме упора 2 . Однако известное устройство обеспечивает только разгрузку изделий с подвесного конвейера, а дл загрузки последнего необходимо демонтировать упор на раме. Цель изобретени - рас1нирение технологических возможностей. Поставленна цель достигаетс тем, что в перегрузочном устройстве подвесного конвейера , включающе.м подъемную от привода опорную площадку с рольганговой секцией, поворотной от смонтированного на раме упора, упор выполнен в виде двуплечего рычага с ролико.ч на одном конце и имеет смонтированные на раме под его плечами ограничитель поворота и плоскую пружину, при этом опорна площадка снабжеЕш толкателем , а рольгангова секци штоком, выполненным со скосом, и соединена с опорной плон адкой посредством шарнира, причем щток установлен с возможностью взаимодействи с роликом двуплечего рычага, а толкатель - с другим плечом двуплечего рычага. На фиг. 1 показано устройство в положении загрузки грузом, поступающим от наземного транспорта; на фиг. 2 - то же, в положении загрузки и разгрузки устройства рузами, транспортируе.мыми подвесным конвейером; на фиг. 3 - то же, в г оложении разгрузки устройства - сбрасывани груза на приемное устройство наземного транспорта . Предлагаемое устройство содержит секцию рольганга 1, расположенную в опорной площадке 2 и закрепленную в ней посредством шарнира 3 с возможностью поворота вокруг оси щарнира. В раме 4 устройства посредством шарнира 5 закреплен упор в виде двуплечего рычага 6. Плечо 7 рычага 6 посредством плоской пружины 8 отжато от рамы 4, упруго взаимодейству с толкателем 9, закрепленным в опорной площадке 2, а другое плечо 10 с роликом 11 на конце взаимодействует со скосом щтока 12, св занного с секцией рольганга 1 соединением 13 по типу кулисно-ползунного. Ползуном служит шток 12, возвратно-поступательное движение которого преобразуетс в качательное движение секции рольганга вокруг оси п;арнира 3. Остановка ползуна осуществл етс ограничителем 14, размещенным под плечо.м 10 рычага 6. Опорна площадка 2 поднимаетс пневмогидронриводом 15. Груз 16 перемещаетс с подвесного конвейера 17 к наземному транспорту 18 или наоборот. Устройство работает следующим образом. В исходно.м положении (фиг. 1) перемещаемый груз 16 находитс на горизонтально расположенной секции рольганга 1. Толкатель 9, отжима плоскую пружину 8, воздействует на плечо 7 рычага 6, а другое плечо 10 не взаимодействует со штоком 12. Под действием привода 15 опорна площадка 2 вместе с рольганга 1 и грузом 16 перемещаетс к подвесному конвейеру 17 в положение, показанное на фиг. 2. Груз 16 снимаетс с секции ролиганга 1 на подвеску подвесного конвейера, а другой груз снимаетс со следующей подвески и размещаетс на секции рольганга. Ролик 11 плеча 10 днуплече1о рычага 6 располагаетс по оси щтока 12, а са.адо плечо 10 опираетс в ограничитель 14, прижима сь к нему под действием плоской пружины 8. По мере опускани и приближени секции рольганга 1 к месту разгрузки щток 12 свои.м скосом входит в соприкосновение с роликом 11 плеча 10, которое, опира сь на ограничитель 14, останавливает HJTOK 12. Продолжа опускание, опорна площадка 2 заставл ет секцию рольганга 1 повернутьс вокруг оси шарнира 3 на уголо. Груз под действием собственного веса скатываетс к месту приемки, а опорна площадка вместе с толкателем 9 продолжает опускатьс . Толкатель 9 нажимает на плечо 7и, преодолева сопротивление пружины 8, поворачивает плечо 10, вывод ролик 11 из контакта со скосом 12. Движение опорной площадки 2 прекращаетс . Секци рольганга под действием собственного веса за 1имает горизонтальное положение на уровне рольганга наземного транспортера (фиг. 1). 8этом положении с наземного транспортера 18 перемещают очередной груз, подлежащий загрузке на подвесной конвейер 17. Использование изобретени способствует механизации процесса транспортировки обрабатываемых изделий, улучщению условий труда рабочих, зан тых на ногрузочно-разгрузочных работах.7 8 The invention relates to the movement of piece goods with a flat base with the location of loading and loading at different heights and can be used in all areas of mechanical engineering, as well as in trade and construction enterprises where it is necessary to move goods: boxes, machines etc. A transfer device is known, which includes a lift platform from the drive with a hingedly connected section, which is rotatable from the stop mounted on frame 1. This device only provides overloading of products from the upper DMS on the bottom. The closest to the invention of the technical essence and the achieved result is the overloading device of the overhead conveyor, which includes a lifting platform from the drive with a roller table section, which is rotatable from the support 2 mounted on the frame. However, the known device provides only unloading of products from the overhead conveyor, and to load the latter it is necessary to dismantle the support on the frame. The purpose of the invention is to expand technological capabilities. The goal is achieved by the fact that in the reloading device of an overhead conveyor, including a drive-lift bearing platform with a roller table section, swivel from the stop mounted on the frame, the stop is made in the form of a double-arm lever with a roller on one end and has a frame mounted on it its shoulders have a rotation limiter and a flat spring, while the supporting platform supplies the pusher and the roller table with a rod made with a bevel and connected to the supporting plate by means of a hinge, and zmozhnostyu interaction with roller double-arm lever and the pusher - with another double-arm lever arm. FIG. 1 shows the device in the loading position with cargo from ground transportation; in fig. 2 - the same, in the position of loading and unloading the device by ruses, transported by means of a suspended overhead conveyor; in fig. 3 - the same, in the position of unloading the device - dropping the load on the receiving device of land transport. The proposed device contains a section of the roller table 1, located in the support platform 2 and fixed in it by means of a hinge 3 with the possibility of rotation around the axis of the hinge. In the frame 4 of the device by means of a hinge 5, the stop is fixed in the form of a two-arm lever 6. The arm 7 of the arm 6 is pushed out of the frame 4 by a flat spring 8, interacting elastically with the pusher 9 fixed in the supporting platform 2, and the other arm 10 interacts with the roller 11 at the end with a bevel of the shaft 12, connected with the section of the conveyor 1 with a connection 13 in the manner of a slider-slider. The slider is the rod 12, the reciprocating movement of which is converted into the swinging movement of the section of the roller table around the axis p; arnira 3. The slider stops at the stop 14 located under the shoulder m 10 of the lever 6. The supporting platform 2 is lifted by a pneumatic hydraulic 15. The load 16 moves with overhead conveyor 17 to ground transportation 18 or vice versa. The device works as follows. In the initial position (fig. 1), the load to be moved 16 is located on the horizontal section of the roller table 1. The pusher 9, pressing the flat spring 8, acts on the shoulder 7 of the lever 6, and the other shoulder 10 does not interact with the rod 12. Under the action of the drive 15 the support platform 2, together with the roller table 1 and the load 16, is moved to the overhead conveyor 17 to the position shown in FIG. 2. The load 16 is removed from the rollgang section 1 on the suspension of the overhead conveyor, and the other load is removed from the next suspension and is placed on the roll table section. The roller 11 of the arm 10 of the lever 6 of the lever 6 is located along the axis of the shaft 12, and the shoulder 10 rests on the stop 14, pressed against it under the action of the flat spring 8. As the section of the roller table 1 descends and approaches the discharge point of the bar 12 of its m. the bevel comes into contact with the roller 11 of the shoulder 10, which, resting on the stopper 14, stops HJTOK 12. Continuing lowering, the supporting platform 2 causes the section of the roller table 1 to rotate around the axis of the hinge 3 at an angle. The load under the action of its own weight rolls down to the place of acceptance, and the supporting platform together with the pusher 9 continues to fall. The pusher 9 presses on the shoulder 7 and, overcoming the resistance of the spring 8, turns the shoulder 10, pulling the roller 11 out of contact with the bevel 12. The movement of the support pad 2 stops. The section of the roller table under the action of its own weight beyond the horizontal position at the level of the roller table of the land conveyor (Fig. 1). This position from the ground conveyor 18 moves the next load to be loaded onto the overhead conveyor 17. The use of the invention contributes to the mechanization of the process of transporting the processed products, improving the working conditions of workers engaged in loading and unloading.
//
/77// 77 /
w Фиг. 2w FIG. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823531155A SU1084211A1 (en) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | Load-transfer arrangement of overhead conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823531155A SU1084211A1 (en) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | Load-transfer arrangement of overhead conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1084211A1 true SU1084211A1 (en) | 1984-04-07 |
Family
ID=21042331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823531155A SU1084211A1 (en) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | Load-transfer arrangement of overhead conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1084211A1 (en) |
-
1982
- 1982-12-27 SU SU823531155A patent/SU1084211A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторекое евидетельетво Ло 437567, кл. В 65 G 47/74, 1973 2. Авторекое евидетельетво (.(д7| .NO 87573, кл. В 65 G 47.02, 1949 (iiporoi ип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3633726A (en) | Continuous elevators having automatic charging and discharging | |
SU1084211A1 (en) | Load-transfer arrangement of overhead conveyer | |
US3035716A (en) | Bale stacker | |
NL8802853A (en) | INSTALLATION FOR STONE COATING THE INSIDE OF A BARREL. | |
US4505631A (en) | Method and apparatus for dumping containers | |
GB2043569A (en) | Overhead conveyers | |
US4215968A (en) | Container-dumping machine | |
CN108438918A (en) | Climb material easing gear | |
SU988709A1 (en) | Apparatus for transfer of unit loads between conveyers | |
GB1060863A (en) | Conveying equipment | |
US4704064A (en) | Paper roll elevator lift | |
SU361883A1 (en) | DUAL UNION G'T'PTIP 'v.-Vf'M-jrrj / <- G: .- iK -,: !!; J-; LAht! Ittft / 4; r | |
US3291278A (en) | Elevators | |
SU1342835A1 (en) | Reloading station of overhead conveyer | |
US2676833A (en) | Apparatus for handling elongated objects | |
SU1049392A1 (en) | Handling arrangement for piecemeal loads | |
CN216862595U (en) | Throw into roll table device | |
SU1553481A1 (en) | Transfer device | |
SU1004228A1 (en) | Arrangement for transloading unit loads | |
US3945520A (en) | Apparatus for transferring discrete loads to or from pallets | |
JPS626116Y2 (en) | ||
SU1495212A1 (en) | Device for placing perishable objects into containers | |
KR100231002B1 (en) | Apparatus for pallet storage | |
RU1809125C (en) | Method for lowering large-sized loads down the vertical shaft in a cage | |
SU552269A1 (en) | Cargo-carrying device of the construction elevator |