SU1053874A1

SU1053874A1 - Apparatus for pressing-out the upper hanger holder of cone crusher crushing head

Info

Publication number: SU1053874A1
Application number: SU823397041A
Authority: SU
Inventors: Виктор Михайлович Пушкарь; Гелий Георгиевич Самойленко
Priority date: 1982-02-15
Filing date: 1982-02-15
Publication date: 1983-11-15

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕССОВКИ ОБОЙМЫ ВЕРХНЕЙ ПОДВЕСКИ ДРОВЯЛЩГО КОНУСА КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ, содержащее щековый рычаг., соединенный с эксцентриковым валом, имеющим концевые цапфы, рым-болт, свободно охва тывающий вал своей проушиной и сопр гаемый с верхним торцом дроб щего конуса, а -также закрепленные на цапфах вала подвижные упоры с опорными площадками, отличающеес тем , что, с целью снижени трудоемкости монтажно-демонтажных работ и повышени уровн техники безопасности , каждеай упор закреплен с возможностью перемещени относительно цапф и снабжен диафрагмой, расположенной со стороны торца цапфы и соединенной с ней посредством винтовой ;Пары, а длина цапфы больше ,хода та. ; 2. Устройство по п. 1, отли чающеес ей, что обе цапфы с торцовой стороны выполнены с про1 точками, в которых расположены винто вые пары.1. A DEVICE FOR SUSPENSION breakup RACE UPPER CONE DROVYALSCHGO gyratory crusher comprising a jaw arm. Coupled with an eccentric shaft having end trunnions eyebolt freely ohva TYVA shaft and its lug mating with an upper end crushed conductive cone and -also Mounted on shaft axles, movable stops with supporting platforms, characterized in that, in order to reduce the labor intensity of assembly and dismantling works and to increase the level of safety, each stop is fixed with the ability to move The trunnion is equipped with a diaphragm located on the side of the end of the trunnion and connected to it by means of a screw; Pairs, and the length of the trunnion is greater than the stroke. ; 2. A device according to claim 1, which is distinct from the fact that both trunnions on the front side are made with projections in which the screw pairs are located.

Description

сл соsl with

0000

4 Изобретение относитс к машиностроению , в частности, к механизаци трудоемких работ при регулировке ра бочей щели или ремонте конусных дро билок, например, ККД, примен емых в цветной и черной металлургии, в цементной, химической промышленност и др.. . Известно устройство дл выпрессовки конической обоймы дробилки ККД 900/100, используемое при регулировке рабочей щели дробилок, которое состоит из дев тиметровой колонны , ввинчиваемой в верхний торец конуса дробилки, с грузом, свободно перемещающимс по ней, и стакана, устанавливаемого на обойму дробилки Груз поднимают и отпускают. Энерги удара от падающего груза, передавае ма стаканом на обойму, отрывает ее от гайки, затем гайку подвинчивают и устанавливают необходимый размер рабочей щели ClJ. Данное устройство обладает большим весом (например, дл дробилок КК,Д-1500 п ть тонн), габаритами , что неудобнопри работе с устройством и хранении, сложностью управлени . При регулировке рабочей щели дробилки с использованием данного устройства требуютс специальные подмости дл работы на высоте, возникают опасные услови труда, а его эксплуатаци приводит к относительно большому времени просто дробилки при регулировке ее рабочей щели и требует большие трудозатраты По своей технической сущности . наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл. распрессовт ки обоймы верхней подвески дроб щег конуса конусной дробилки, содержаще щекбвый рычаг, соединенный с эксцен риковым валом, имеющим концевые цапфы, рым-болт, свободно охватывающий вал своей проушиной и сопр гае мый с верхним торцом дроб щего кону са, а также закрепленные на цапфах вала подвижные упоры с опорными пло щадками 2. Однако при регулировке, например рабочей щели дробилки с помощью данного приспособлени необходимо неоднократно демонтировать и монтировать опоры, непосредственно на дробилке в неудобных услови х, о использованием т желого ручного тру да, заворачивать ломами, что неудобно и небезопасно. Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости монтс1жно-демо тажных работ и повышение уровн техники безопасности. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл распрессовки обоймы верхней подвески дроб щего конуса конусной дробилки, содержащем щековый рычаг, соединенный с эксцентриковым валом, имеющим концевые цапфы, рым-болт, свободно охватывающий вал своей проушиной и сопр гаемый с верхним торцом дроб щего конуса, а также закрепленные на цапфах вала Подвижные упоры с опорными площадками, каждый упор закреплен с возможностью перемещени относительно цапф и снабжен диафрагмой, расположенной со стороны торца цапфы и соединенной с ней посредством винтовой пары, а длина цапфы больше ходавинта, Кроме того, обе цапфы с торцовой стороны выполнены с проточками, в которых расположены винтовые пары. На фиг. 1 изображено устройство в положении после распрессовки, вид спереди; на фиг, 2 - вид слева; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 1 (узел соединени цапфы с упором, наход щимс в сдвинутом положении); на фиг. 4 - то же, раздвинутое положение . Устройство состоит из рычага 1, выполненного в виде двух отсто щих друг.от друга щек 2, св занных между собой пальцем 3 с одной стороны, а с другой жестко соединенных с эксцентриковым валом 4 снабженным по торцам цапфами 5, одинаково.смещенными относительно его оси 6-вала 4. На центральной части вала 4, между щек 2 рычага 1 находитс рымболт 7 с .резьбой .8, свободно охватывающий вал своей проушиной и имеющий съемные руко тки 9. На цапфы 5 с осью 10 с возможностью вращени и продольного перемещени надеты упоры 11, имеющие опорные площад«ч ки 12. Внутри цапф 5 выполнены выточки 13, в которых расположены винтовые пары 14, состо щие из гайки 15,присоединенной жестко к цапфе 5 и винта 16, установленного с возможностью вращени в диафрагме 17 упоров 11 и имеющие на конце маховик 18, На фигурах также изображены строп 19 крана, верхн часть конуса 20 с отверстием 21, гайка 22, имеюща фланец 23 и вырезы 24, обойма 25 с верхним торцом 26, втулка 27. Работа устройства заключаетс в следующем. . Устройство за палец 3 подвешенное на стропах 19 крана, с раздвинутыми в крайнее положение (фиг. 1 4) упорами 11, с помощью руко ток 9 ввинчивают резьбовой частью 8 рымболта 7 ё отверстие 21 на верхнем торце конуса 20. Опирание упоров 11 на торец 26 обоймы 25 обеспечиваетс завинчиванием рым-болта 7 в отверстие 21 до необходимой глубины. Завинчивание прекращают в момент, когда упоры 11 располагаютс напротив вырезов 24. Рычаг 1 опускают, а упоры вдвигают в вырезы 24. Не совпадение по высоте опорных площадок 12 с торцом 26 может выражатьс в пределах 0-1 шага резьбы 8 рым-болта 7. Опирание упоров 11 на торец 26 без вырезов на фланце частей невозможно г так как наружные диаметры обоймы 25 и фланца 23 почти одинаковы.4 The invention relates to mechanical engineering, in particular, to the mechanization of labor-intensive work in adjusting the working gap or repairing cone cores, for example, KKD, used in ferrous and ferrous metallurgy, in cement, chemical industry, etc. A device for extrusion of a CCD 900/100 crusher cone holder used in adjusting the working gap of the crushers is known, which consists of a nine-meter column screwed into the upper end of the crusher cone with a load that is freely moving along it and a cup mounted on the crusher holder. and let go. The impact energy from a falling load, transferring the glass to the clip, tears it away from the nut, then tighten the nut and set the required size of the working gap ClJ. This device has a large weight (for example, for crushers KK, D-1500 five tons), dimensions that are inconvenient when working with the device and storage, the complexity of management. When adjusting the working gap of the crusher using this device, special scaffolds are required for working at height, dangerous working conditions arise, and its operation results in a relatively long time for the crusher to adjust its working gap and requires considerable labor costs. By its technical essence. The closest device to the invention is the device for. decompression of the upper suspension cage fraction of cone crusher cone crusher, containing a shchebkovy lever connected to an eccentric shaft having end trunnions, an eyebolt that freely covers the shaft with its eye and matches the upper end of the cone, as well as attached to the axles of the shaft movable stops with bearing pads 2. However, when adjusting, for example, the working gap of the crusher using this device, it is necessary to repeatedly dismantle and mount the supports directly on the crusher in uncomfortable conditions, about the use of heavy manual labor, wrap it in crowbars, which is inconvenient and unsafe. The aim of the invention is to reduce the labor intensity of demountable operations and to increase the level of safety. This goal is achieved by the fact that in a device for unpressing the upper suspension bracket of a crusher cone of a cone crusher containing a jaw lever connected to an eccentric shaft having end trunnions, an eyebolt that freely covers the shaft with its eye and is mated with the upper end of the crusher cone and also fixed on the shaft axles. The movable stops with supporting sites, each stop is fixed with the possibility of movement relative to the axles and provided with a diaphragm located on the side of the axle end and connected to it along redstvom screw pair, and longer than the trunnion hodavinta, In addition, both the stud with the end face formed with recesses in which are located a pair of screw. FIG. 1 shows the device in position after repressing, front view; fig 2 is a left side view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 1 (a knuckle joint with a stop in the shifted position); in fig. 4 - the same, expanded position. The device consists of a lever 1, made in the form of two spaced apart cheeks 2, connected with each other by finger 3 on the one hand, and rigidly connected with the eccentric shaft 4 fitted with pins 5 at the ends, equally aligned with its axis. 6-shaft 4. On the central part of the shaft 4, between the cheeks 2 of the lever 1 there is a linkbolt 7 with a threaded .8, freely covering the shaft with its eye and having removable handles 9. On the axle 5 with the axis 10 rotatably and longitudinally displaced stops 11, having reference areas "chi 12. Inside trunnions 5 are made undercuts 13, in which screw pairs 14 are located, consisting of a nut 15, rigidly attached to the trunnion 5 and a screw 16, mounted rotatably in the diaphragm 17 of the stops 11 and having a flywheel 18 at the end. Figures also show a sling 19 the crane, the upper part of the cone 20 with the hole 21, the nut 22, having the flange 23 and the notches 24, the sleeve 25 with the upper end 26, the sleeve 27. The operation of the device is as follows. . The device for the finger 3 suspended on the slings 19 of the crane, with the stops 11 moved apart to the extreme position (Fig. 1 4), is screwed with the handle 9 by the threaded part 8 of the timbrel 7 7 hole 21 on the upper end of the cone 20. The support of the stops 11 on the end 26 the yoke 25 is provided by screwing the eyebolt 7 into the hole 21 to the required depth. Screwing is stopped when the stops 11 are located opposite the notches 24. The lever 1 is lowered, and the stops are pushed into the notches 24. Discrepancy in height of the bearing pads 12 with the end face 26 can be expressed within 0-1 thread pitch 8 of the eyebolt 7. Support stops 11 on the end face 26 without cut-outs on the flange of the parts is impossible g since the outer diameters of the casing 25 and the flange 23 are almost the same.

i, :. При (азворачивании рычага 1 вi,:. When (turning the lever 1 in

верхнее положение поворачиваетс вместе с ним и вал 4 с цапфами 5, Последние при повороте остаютс на той же высоте, так как поворачиваютс в упорах -11, опирающихс на обойму 25, котора лежит на втулке 27 св занной с корпусом дробилки, а центральна часть вала 4, проворачива сь в рым-болте 7, смещаетс вверх на величину эксцентриситета относительно цапф и смещают конус 20 вместе с гайкой 22 на ту же величину . Между гайкой 23 и обоймой 25 образуетс зазор, повол ющий измен ть положение гайки 22 на конусе, что и вл етс регулировкой цели дробилки.the upper position rotates with it and the shaft 4 with the trunnions 5, the latter remain at the same height when rotated, as they turn in the stops -11 resting on the yoke 25, which lies on the hub 27 connected to the crusher body, and the central part of the shaft 4, turning in the eyebolt 7, is shifted upwards by the amount of eccentricity relative to the trunnions and the cone 20 together with the nut 22 is shifted by the same amount. A gap is formed between the nut 23 and the yoke 25, which changes the position of the nut 22 on the cone, which is an adjustment of the purpose of the crusher.

После, например, произведенной регулировки рабочей щели дробилки рычаг 1 опускают, а упоры 11 маховиками Ь8 раздвигают (фиг. 1 и 4 . При этом винты 16 враща сь вместе 5 с маховиками 18 ввинчиваютс в гайку 15 и увлекают за собой диафрагму 17, а вместе с ней (как единое целое) и упоры 11. Затем вывинчивают рым-болт и устройство транспортир5 ютAfter, for example, adjusting the working gap of the crusher, the lever 1 is lowered, and the stops 11 with the flywheels L8 are moved apart (Figs. 1 and 4. At the same time, the screws 16 rotate together 5 with the flywheels 18 and screw the diaphragm 17, and together with it (as a whole) and stops 11. Then unscrew the eyebolt and the device is transported

0 на место хранени . Возможность регулировани рассто ни между упорами без демонтажа упоров, позвол ет сократить трудозатраты и врем просто дробилки при регулировке рабочей щели дро5 билки. . 0 to storage. The possibility of adjusting the distance between the lugs without dismantling the lugs reduces the labor costs and the time of a simple crusher when adjusting the working gap of the core. .

Таким образом, врем просто дробилки определ етс в основном затратами времени на заворачивание и выворачивание кронштейна в конус и изThus, the time of a crusher is mainly determined by the time spent wrapping and turning the bracket into and out of the cone.

0 конуса (которые также сократилисб за счетиспользовани съемных руко ток ) , подвинчивание гайки на конусе, подготовку дробилки к регулировке ее рабочей,щели и к работе после ре5 гулировки.0 cones (which were also reduced by using removable handles), screwing the nut on the cone, preparing the crusher to adjust its working slot, and to work after adjustment.

При .этом улучшаютс услови труда И его безопасность за счет удобства обслуживани объекта.At the same time, the working conditions and its safety are improved due to the ease of maintenance of the facility.

Claims

1. DEVICE FOR DISTRIBUTION- ¹ SHOWER OF THE TOP SUSPENSION HOUSING OF THE CROWNING CONE OF THE CONE CRUSHER, containing the jaw lever. and also fixed on the shaft pins movable stops with supporting platforms, characterized in that, in order to reduce the complexity of installation and dismantling work and increase the level of safety, each stop is fixed with the possibility of movement relative to trunnions and equipped with a diaphragm located on the side of the end of the trunnion and connected to it by means of a screw pair, and the length of the trunnion is greater than the stroke of the screw. ''

2. The device according to π. 1, it can be observed that both trunnions' on the front side are made with grooves in which screw pairs are located.

About s 00 m f